一种防水太阳能车棚的制作方法

本发明涉及光伏领域，特别是指一种防水太阳能车棚。

背景技术：

目前市场上的光伏组件由太阳能板和铝边框组成，边框上形成夹块，利用夹块夹持太阳能板，前后左右四个外边框结构完全相同。这类光伏组件主要应用于以下两个方面：1. 大面积铺设于沙漠或者土地贫瘠区域，建成大功率发电系统，通过并网实现电量往外输出；2. 铺设于各类中小型建筑物顶部，接受太阳光实现给室内用电器供电。 由于这类光伏组件结构只是通过简单的平铺形成，相邻的铝边框之间存在一条条缝隙，遇上下雨天就会有雨水滴落就会流入这些缝隙内，但由于目前的组件主要用于上述两种领域，因此不会造成有害影响。

但是其实还有很多的地方的太阳能资源没有得到充分利用，比如车棚，幕墙，但是上述的光伏组件之间存在缝隙会漏水，体验效果不好等原因而不能用于这些地方。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水太阳能车棚，即可以防水挡雨，又可以更好的利用太阳能资源。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种防水太阳能车棚，包括：主支撑架、倾斜固定在主支撑架上的斜支撑架以及固定在斜支撑架上的顶棚，所述顶棚包括若干个太阳能板模块，其中所述太阳能板模块包括上下相对设置的一个上边框和一个下边框以及分别连接上边框和下边框两端并且左右设置的两个侧边框；相邻的两个侧边框之间通过T形压条固定在斜支撑架上，所述T形压条中间设有排水槽，相邻的上边框和下边框之间通过卡合结构连接且二者之间形成有排水腔。

所述顶棚边缘设有侧压块，所述侧压块底部嵌套斜支撑架上，并通过T形压条与顶棚边缘的侧边框连接。

所述上边框包括第一阶梯面和第一安装面，所述第一阶梯面包括横向的第一卡合面、第一排水面以及纵向的第一侧面和第一锁接面；所述第一安装面设有分别与第一侧面和第一锁接面相对的第一安装槽和第一锁固面；所述下边框包括第二阶梯面和第二安装面，所述第二阶梯面包括横向的第二卡合面、第二排水面以及纵向的第二侧面和第二锁接面；所述第二安装面设有别与第二侧面和第二锁接面相对的第二安装槽和第二锁固面；所述侧边框设有固定太阳能板的第三安装槽和用于固定在斜支撑架上的第三阶梯面和固定槽；所述上边框和下边框与侧边框配合成矩形状，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽配合太阳能板；所述卡合结构为所述第一卡合面的外边缘形成有向里的卡勾部和所述第二卡合面形成配合卡勾部的卡槽；所述第一排水面的宽度小于第二排水面的宽度，所述第一卡合面的宽度大于第一排水面与第二排水面的宽度差值；上边框和下边框通过卡勾部和卡槽相互卡合后，第一排水面、第一锁接面、第一卡合面以及第二排水面和第二锁接面形成所述排水腔。

所述第二锁接面和第二锁固的两端设有贯穿二者的安装孔；所述第一锁接面和第一锁固面相对并在二者的两端设有贯穿二者的安装孔；所述侧边框设有连接上边框和下边框的锁固部，所述锁固部对应于上边框和下边框的安装孔。

所述太阳能板与所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽之间设有防水条，第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽的槽口向里形成勾部，所述防水条设有配合勾部的凹槽。

所述T形压条包括左右两翼板和中间的滑轨，两翼板中间设有排水槽，所述两翼板压住侧边框的第三阶梯面和\或侧压块，滑轨插置于斜支撑架上。

所述斜支撑架包括纵梁，所述纵梁近下端通过T形接头连接一基座，近上端通过两个接头分别连接两个斜立柱，所述两个斜立柱的另一端连接到另一基座上，所述基座与主支撑架相连，所述纵梁和太阳能板模板连接。

所述纵梁包括一个顶板和一个底板和两个相对设置的侧板，所述底板两侧分别延伸开口朝向顶板的U形槽；所述纵梁的U型槽配合C形压块和螺栓而将纵梁的底板固定在T形接头上。

所述顶板包括一个配合T形压条滑轨的滑槽。

所述顶板还包括设置在滑槽两侧并供侧边框底端嵌套的限位槽。

所述侧板设有T形槽，所述侧边框通过L形压块固定在斜支撑架上；所述L形压块一端与通过T形螺栓与侧板上的T形槽相连，另一端扣合侧边框的固定槽。

所述纵梁的侧板包括上板、下板和连接上板和下板的连接板，所述顶板两侧分别连接两上板，所述底板两侧分别连接两下板，两上板之间的距离大于两下板之间的距离，所述底板两侧的U形槽的最大距离小于等于两上板之间的距离，所述上板设有T形槽。

所述纵梁的下端连接有挂钩，所述挂钩固定集水槽，所述纵梁与挂钩之间通过U形连接板连接，所述集水槽和纵梁之间还设有用于衔接排水槽和集水槽的导水板。

所述主支撑架包括主梁和立柱，所述主梁和立柱之间通过U形连接件连接。

所述主梁顶面设有T形槽，并通过T形螺栓与底座连接。

所述主梁和立柱为中空结构，主梁和立柱的两端均具有开口，所述立柱的开口配合有端盖。

所述立柱的某一面设有与U形连接件连接的安装槽，安装槽所在面的相对面设有装饰槽，所述装饰槽和安装槽配合有装饰条。

采用上述结构后，本发明的上边框和下边框具有相互卡合的结构且相邻的上边框和下边框之间形成有排水腔；而相邻的侧边框则通过T形压条固定在斜支撑架上，T形压条中间设有排水槽。因此顶棚上的雨水可沿排水槽流出，而少数渗入太阳能板模块之间的雨水可以通过排水腔流出，即保证了本发明的挡雨能力，又避免雨水的渗入影响太阳能板以及太阳能板其他组件的正常工作，防水性能好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的太阳能板模块分解图；

图3为本发明的上边框的结构示意图；

图4为本发明的下边框的结构示意图；

图5为本发明的侧边框的结构示意图；

图6为本发明的防水条的结构示意图；

图7为本发明的太阳能板模块局部安装示意图；

图8为本发明的太阳能板模块组合示意图；

图9为本发明上边框和下边框的卡合示意图1（立体）；

图10为本发明上边框和下边框的卡合示意图1（剖视）；

图11为本发明上边框和下边框的卡合示意图2（剖视）；

图12为本发明侧边框固定与斜支撑架上的示意图；

图13a为本发明的斜支撑架的纵梁结构示意图；

图13b为本发明的斜支撑架的局部组合示意图；

图14为本发明的斜支撑架的组合示意图；

图15为本发明横梁与U形连接件的立体分解图图；

图16为本发明横梁与U形连接件的配合示意图；

图17为本发明的主支撑架的装配示意图；

图18为本发明的主支撑架的组合示意图；

图19为本发明的局部安装示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图19所示，本发明揭示了一种防水太阳能车棚，其包括主支撑架A、倾斜固定在主支撑架A上的斜支撑架B以及固定在斜支撑架B上的顶棚，所述顶棚包括若干个太阳能板模块C。

图图1和图2，每个太阳能模块C包括相对设置的一个上边框a和一个下边框b以及分别连接上边框a和下边框b两端的两个侧边框d。所述太阳能板的上边框a和下边框b沿坡面的方向布置，所述上边框a在上，下边框b在下，侧边框d分布在左右方向。

本发明的关键在于：配合图9、图10和图11，所述上边框a和下边框b具有相互卡合的卡合结构，以便相邻的太阳能板模块C上下之间相互卡合拼接，且相邻的上边框a和下边框b之间形成有排水腔e；配合图12，相邻的侧边框d之间则通过T形压条t固定在斜支撑架上，T形压条t中间设有排水槽g。因此顶棚上的雨水可沿排水槽g流出，而少数渗入太阳能板模块C之间的雨水可以通过排水腔e流出，避免雨水的渗入影响太阳能板D以及太阳能板其他组件的正常工作，保证了本发明的挡雨能力。

具体的，配合图3，所述上边框a包括第一阶梯面1和第一安装面2，所述第一阶梯面1包括横向的第一卡合面11、第一排水面12以及纵向的第一侧面13和第一锁接面14；所述第一安装面2设有分别与第一侧面13和第一锁接面14相对的第一安装槽21和第一锁固面22，所述第一安装槽22用于固定太阳能板D；所述第一锁接面14和第一锁固面22相对并在二者的两端设有贯穿二者的安装孔d。所述第一锁接面14和第一锁固面22之间形成空腔，便于降低重量。

配合图4，所述下边框b包括第二阶梯面3和第二安装面4，所述第二阶梯面3包括横向的第二卡合面31、第二排水面32以及纵向的第二侧面33和第二锁接面34；所述第二安装面4设有分别与第二侧面33和第二锁接面34相对的第二安装槽41和第二锁固面42，所述第二安装槽用于固定太阳能板D；所述第二锁接面34和第二锁固面42相对并在二者的两端设有贯穿二者的安装孔。所述第二锁接面34和第二锁固面42之间形成空腔，便于降低重量；所述第二侧面33与第二安装槽41之间也形成空腔，进一步降低重量。

配合图5和图12，所述侧边框d包括用于固定太阳能板的第三安装槽51和连接上边框a和下边框b的锁固部52以及用于固定在斜支撑架B上的第三阶梯面53和固定槽54，所述侧边框d通过L形压块固定在斜支撑架上；所述L形压块一端扣住固定槽54，另一端固定在斜支撑架B的侧面上；所述锁固部52对应于上边框a和下边框b的安装孔，通过螺丝穿过安装孔与锁固部52连接将侧边框c与上边框a和下边框b配合成一矩形状结构；为便于成型，所述锁固部52的横截面为C形结构。

所述第一排水面12的宽度L1小于第二排水面32的宽度L2，所述第一卡合面11的宽度L3大于第一排水面12与第二排水面32的宽度差值，所述第一卡合面11的外边缘形成有向里的卡勾部111，所述第二卡合面31形成配合卡勾部111的卡槽311；

因此，上边框a和下边框b通过卡勾部111和卡槽311的卡合结构相互卡合后，由于第一排水面12与第二排水面32的宽度差异，第一排水面12、第一锁接面14、第一卡合面11以及第二排水面32和第二锁接面34会形成一个排水腔e，少数渗入太阳能板模块C之间的雨水可以通过排水腔e流出，避免雨水的渗入影响太阳能板D以及太阳能板其他组件的正常工作；

如图12和19所示，所述各个太阳能板模块C左右之间通过一个T形压条t固定在斜支撑架B上，所述顶棚左右边缘的还有配合有侧压条h，所述侧压条h通过T形压条t与顶棚边缘的太阳能板模块C的侧边框d相连并固定在斜支撑架B上，所述侧压条h的底部嵌套在斜支撑架B上。所述T形压条t包括左右两翼板91和中间的滑轨92，所述两翼板91中间形成排水槽g，所述排水槽g压住侧边框d的第三阶梯面53，滑轨92滑动插置固定于斜支撑架B，因此顶棚上的雨水可沿排水槽g流出。为保证稳定性，所述斜支撑架B上还设有固定侧边框d的两个限位槽851，所述侧边框d的底端镶嵌于限位槽851内。

进一步，为加强防水的性能，所述太阳能板D与所述第一安装槽21、第二安装槽41、第三安装槽51之间设有防水条23，第一安装槽21、第二安装槽41、第三安装槽51的槽口向里形成勾部211，所述防水条23设有配合勾部211的凹槽231；如图6，所述防水条23可以为V型结构，开口向外张开以使防水条23更好的嵌合在第一安装槽21、第二安装槽41、第三安装槽51内。

如图15至图18，所述主支撑架A，包括主梁6和立柱7，主梁6和立柱7之间通过U形连接件61连接，U形连接件61与主梁6和立柱7之间可以通过螺栓连接。其中所述主梁6和立柱7为中空结构，主梁6和立柱7的两端均有开口；所述立柱7的开口配合有端盖71。所述主梁6的顶面设有贯穿全长的T形槽62，便于与斜支撑架B配合；所述立柱7的某一面设有与U形连接件61连接的安装槽71，安装槽71所在面的相对面设有装饰槽73，所述装饰槽73和安装槽71配合有装饰条74。

如图14所示，所述斜支撑架B，包括纵梁8；所述纵梁8近下端通过T形接头81连接一基座82，近上端通过两个T形接头81分别连接两个斜立柱83，所述两个斜立柱83的另一端连接到另一基座84上，所述基座82（84）与主梁6的T形槽62通过T形螺栓621连接。

配合图13a和图13b，所述纵梁8包括一个顶板85和一个底板86和两个相对设置的侧板87，所述侧板87连接顶板85和底板86，所述底板86两侧分别延伸开口朝向顶板85的U形槽861，所述纵梁8的U型槽861配合C形压块813和螺栓814而将纵梁8的底板86固定在T形接头81上；所述顶板85中间形成配合T形压条t滑轨92的滑槽852，滑槽852两侧形成有供侧边框d底部嵌套的限位槽851。所述T形接头81通过C形压块813和U形槽861设置可以固定在纵梁8底板86的任意位置，使得与T形接头81连接的斜立柱83可以配合在纵梁8底板86的多个位置上。

进一步，所述纵梁8的侧板87包括上板871、下板872和连接上板871和下板872的连接板873，所述顶板85两侧分别连接两上板871，所述底板86两侧分别连接两下板872，两上板871之间的距离大于两下板872之间的距离，所述底板86两侧的U形槽861的最大距离小于等于两上板871之间的距离，便于纵梁8的堆积摆放和运输。所述上板871可以设有T形槽62，使得L形压块L可以通过T形螺栓621固定在纵梁8上。

所述基座82（84）为π型结构，包括固定底面821和固定槽822，所述T形接头81和斜立柱83与基座82（84）的固定槽822通过螺栓连接；进一步，所述固定槽822的侧壁可以设有两对上下延伸的长条孔且所述固定槽的侧壁设有波纹面，螺栓与固定槽822之间设有波纹垫片，以保证螺栓在长条孔上下移动调节并固定斜立柱83后，斜立柱不会发生上下移动；所述固定底面821用于固定在主梁6上，固定底面821通过T形螺栓621与主梁6顶面的T形槽62的配合而将斜支撑架B固定在主梁6上。

本发明总体组装时，所述主支撑架A先固定在地面或是水泥桩上，斜支撑架B根据太阳能板模块C的宽度而固定在主支撑架A上，然后各个太阳能板模块C通过T形压条t和L形压块L固定在斜支撑架B上形成顶棚。这只是本发明的一种组装方法，本领域的技术人员可以通过其他方式组装，但仍在本发明的保护范围之内。

对于本发明，其中所述顶棚下端的太阳能板模块C并不一定需要下边框b，也可以通过U形夹具与侧边框d连接，以固定太阳能板D。

本发明多个部件的连接采用了T形槽62和T形螺栓621的配合，通过T形螺栓621使得各个部件可以在T形槽62的任意位置固定，使得各个部件之间的连接位置可以容易进行调整，便于安装。

进一步，为避免雨水直接从顶棚流下飞溅，导致车棚内的车辆、人或是其他物品被溅湿，所述斜支撑架B的下端还可以连接有集水槽89，将顶棚雨水集中在一起排出。具体的，所述纵梁8下端的连接有挂钩891，所述挂钩891固定所述集水槽89。所述纵梁8与挂钩891之间可以通过U形连接板892连接。所述集水槽89和纵梁8之间还设有用于衔接排水槽g和集水槽89的导水板893，保证雨水全部流到集水槽89内。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。