一种特型金钢线制取装置、方法及金钢线与流程

本发明涉及金钢线制备技术领域，具体涉及一种特型金钢线制取装置、方法及金钢线。

背景技术：

金属丝(即母线)表面电镀金刚石磨料制成的金钢线是线切割技术领域使用非常普遍的线锯材料，其切割效率高、切缝小、可同时切割多片产品并且环保。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒。

传统金钢线是在金属丝表面均匀电镀一层金钢砂，利用金钢砂附着在金属丝表面对材料进行切割，这种金钢线切割速度慢、效率低，同时在切割过程中产生的磨料不能及时的从待切割材料中带走，磨料与金钢线之间摩擦，降低了金钢线的使用寿命。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供一种特型金钢线制取装置、方法及金钢线。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种特型金钢线制取装置，包括一对对称布置的第一印刷轮、第二印刷轮，所述第一印刷轮、第二印刷轮外沿间隔分布齿轮，所述齿轮上设置与母线直径相配的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽粘有绝缘胶，母线置于第一印刷轮、第二印刷轮之间的半圆形凹槽中，母线穿过第一印刷轮、第二印刷轮时，与半圆形凹槽接触面上被涂覆一层绝缘胶，然后再将该母线表面电镀金钢砂，涂覆有绝缘胶的区域因为绝缘而不能完成上砂，得到的金钢线外壁圆环形光滑区域与圆环形上砂区域交替分布。

进一步，所述第一印刷轮、第二印刷轮外沿间隔分布并列的齿轮，所述齿轮上设置半圆形凹槽，可实现同时对多根母线进行上胶作业。

一种特型金钢线制取方法，包括以下步骤：

(1)放线，选取直径为0.05-0.1mm的钢线作为母线，利用放线机进行放线；

(2)第一道碱洗，将母线置于第一碱洗池中进行第一道碱洗，控制碱液温度30-70℃，ph9-12；

(3)第二道碱洗，将母线置于含有清洗剂的碱性清洗池中进行第二道碱洗，去除母线表面油脂及其他污物；

(4)酸洗，将经过第二道碱洗的母线置于酸洗池中进行酸洗，控制酸液温度25℃，ph≦5；

(5)上胶，利用一对对称分布的第一印刷轮、第二印刷轮在母线外壁上形成间隔分布的圆环形上胶区域；

(6)预镀，将步骤(5)所得母线置于含有电镀液的电镀池中进行预镀；

(7)上砂，将经过预镀的母线作为阴极通过混合有金刚砂的电镀液，在电场作用下将粒径介于5-100μm的金钢砂微粉均匀吸附到母线表面，并通过持续的镍沉积将金钢砂固定在母线表面；

(8)加固，通过电镀镍沉积将金刚砂在母线上的附着力加强，避免电镀过程中掉砂；

(9)加厚，通过电镀镍继续增加镍层厚度1-50μm，使金刚砂附着力满足最终切割要求；

(10)烘干，烘干温度为80-500℃。

一种特型金钢线，所述金钢线外壁圆环形光滑区域与圆环形上砂区域交替分布。

本发明的有益效果为：利用一对对称布置的印刷轮先在母线上形成间隔分布的圆环形上胶区域，再进行上砂作业，从而在母线上形成间隔分布的圆环形上砂区域，进而在金钢线表面形成锯齿状的切割表面，快速的对材料进行切割，有效的提高了切割效率，节省了时间，同时利用两相邻上砂区域之间的间隙将切割过程中产生的磨料带出，不易发生堵塞，减少了磨料与金钢线之间的摩擦，延长了金钢线的使用寿命。

附图说明

图1为本发明金钢线制取装置示意图；

图2为本发明金钢线制取装置上的齿轮示意图；

图3为本发明制得的金钢线示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种特型金钢线制取装置，包括一对对称布置的第一印刷轮1、第二印刷轮2，第一印刷轮1、第二印刷轮2外沿间隔分布齿轮4，齿轮4上设置半圆形凹槽7，母线3置于第一印刷轮1、第二印刷轮2之间的半圆形凹槽7中，半圆形凹槽7中粘有绝缘胶，母线3穿过第一印刷轮1、第二印刷轮2时，与半圆形凹槽7接触面上被涂覆一层绝缘胶，然后再将该母线表面电镀金钢砂，涂覆有绝缘胶的区域因为绝缘而不能完成上砂，得到如图3所示的金钢线8，金钢线8外壁圆环形光滑区域5与圆环形上砂区域6交替分布。

如图2所示，进一步，第一印刷轮1、第二印刷轮2外沿间隔分布并列的齿轮4，齿轮4上设置凹槽7，可实现同时对多根母线进行上胶作业。

一种特型金钢线制取方法，包括以下步骤：

(1)放线，选取直径为0.05-0.1mm的钢线作为母线，利用放线机进行放线；

(2)第一道碱洗，将母线置于第一碱洗池中进行第一道碱洗，控制碱液温度30-70℃，ph9-12；

(3)第二道碱洗，将母线置于含有清洗剂的碱性清洗池中进行第二道碱洗，去除母线表面油脂及其他污物；

(4)酸洗，将经过第二道碱洗的母线置于酸洗池中进行酸洗，控制酸液温度25℃，ph≦5；

(5)上胶，利用一对对称分布的第一印刷轮1、第二印刷轮2在母线外壁上形成间隔分布的圆环形上胶区域；

(6)预镀，将步骤(5)所得母线置于含有电镀液的电镀池中进行预镀；

(7)上砂，将经过预镀的母线作为阴极通过混合有金刚砂的电镀液，在电场作用下将粒径介于5-100μm的金钢砂微粉均匀吸附到母线表面，并通过持续的镍沉积将金钢砂固定在母线表面；

(8)加固，通过电镀镍沉积将金刚砂在母线上的附着力加强，避免电镀过程中掉砂；

(9)加厚，通过电镀镍继续增加镍层厚度1-50μm，使金刚砂附着力满足最终切割要求；

(10)烘干，烘干温度为80-500℃。

一种特型金钢线，所述金钢线外壁圆环形光滑区域与圆环形上砂区域交替分布。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
一种特型金钢线制取装置、方法及金钢线，所述制取装置包括一对对称布置的第一印刷轮、第二印刷轮，第一印刷轮、第二印刷轮外沿间隔分布齿轮，齿轮上设置与母线直径相配的半圆形凹槽，半圆形凹槽粘有绝缘胶，母线置于第一印刷轮、第二印刷轮之间的半圆形凹槽中。利用一对对称布置的印刷轮先在母线上形成间隔分布的圆环形上胶区域，再进行上砂作业，从而在母线上形成间隔分布的圆环形上砂区域，进而在金钢线表面形成锯齿状的切割表面，快速的对材料进行切割，有效的提高了切割效率，节省了时间，同时在切割过程中将产生的磨料带出，不易发生堵塞，减少了磨料与金钢线之间的摩擦，延长了金钢线的使用寿命。

技术研发人员：姜传芳;周小波;虞雪荣;杨再明;王伟;刘智韬
受保护的技术使用者：安徽卡尔森新材料科技有限公司
技术研发日：2017.04.17
技术公布日：2017.07.28