龙骨组件及吊顶结构的制作方法

文档序号:11320539阅读:530来源:国知局
龙骨组件及吊顶结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种龙骨组件及吊顶结构。适用于室内吊顶装修领域。



背景技术:

吊顶是房屋居住环境的顶部装修,吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,是室内装饰的重要组成部分之一。

吊顶常用龙骨做框架,用以承载天花板材或其他装饰物。专利公告号为cn2326664y的中国专利提供的一种天花吊顶用的边角龙骨,天花吊顶用边角龙骨,主要包括固定板和支撑板两个部分,固定板与支撑板相连接的下端部分偏离固定板的平面向支撑板的方向弯曲,支撑板与固定板远离支撑板的上端部分相垂直。该专利提供的边角龙骨是通过固定板固定在墙壁上、支撑板来支撑天花板,模数固定为300mm和600mm,无法满足现代建筑定制化的需求,同是该边角龙骨的支撑板固定,当边角龙骨损坏后,拆卸及更换边角龙骨就存在着操作繁琐,费时费力等问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种可拆卸、多模式、更换简便,连接牢固、可靠、稳定,成本较低的龙骨组件及吊顶结构。

本发明所采用的技术方案是:一种龙骨组件,其特征在于:包括龙骨主体和安装于龙骨主体一侧或两侧的翼板件;

其中龙骨主体具有腹板,腹板上端为插接头,腹板下端为翼板安装部,该翼板安装部上关于腹板对称制有连接部ⅰ;

所述翼板件包括支撑翼板和制于支撑翼板一侧、用于支撑吊顶板的支撑台,以及制于支撑翼板另一侧的连接板,连接板下端连接支撑翼板,连接板上端为能够与龙骨主体上连接部ⅰ配合实现翼板件与龙骨主体相连的连接部ⅱ。

所述连接部ⅰ包括置于所述翼板安装部上表面并沿翼板安装部轴向布置的插条ⅰ;所述连接部ⅱ为与龙骨主体上插条ⅰ对应且槽口向下的插槽ⅱ。

所述插条ⅰ与腹板之间形成插槽ⅰ;所述插槽ⅱ一侧的槽壁为与所述插槽ⅰ对应的插条ⅱ,插槽ⅱ另一侧的槽壁为所述连接板。

所述翼板件经连接部ⅱ接于龙骨主体的连接部ⅰ上时,该翼板件的连接板紧贴龙骨主体上翼板安装部的侧面。

所述支撑翼板为倾斜布置,由支撑台侧向另一侧倾斜。

一种吊顶结构,其特征在于:具有所述的龙骨组件。

所述龙骨组件作为边龙骨、主龙骨和副龙骨组成吊顶框架结构,龙骨组件经接于插接头的龙骨吊件连接上方的轻钢龙骨,轻钢龙骨经吊杆固定于室内顶面;吊顶框架结构中安装吊顶板,吊顶板支撑于所述龙骨组件的支撑台上。

所述吊顶框架结构中主龙骨的龙骨主体通长布置,副龙骨的龙骨主体分段布置于相邻两主龙骨之间;主龙骨两侧对应的副龙骨之间经连接梁配合倒u形连接槽相连,连接梁跨主龙骨布置并架于主龙骨上,该连接梁两端分别经倒u形连接槽连接副龙骨,连接梁置于倒u形连接槽槽内,倒u形连接槽下端插接于副龙骨中龙骨主体的插接头上。

所述吊顶框架结构中边龙骨与主龙骨和副龙骨之间均经连接梁配合倒u形连接槽相连,连接梁一端经倒u形连接槽连接主龙骨、副龙骨,连接梁另一端架于边龙骨上,其中连接梁置于倒u形连接槽槽内,倒u形连接槽下端插接于主龙骨、副龙骨中龙骨主体的插接头上。

所述倒u形连接槽与连接梁之间经螺栓连接固定。

本发明的有益效果是:本发明结构简单、安装使用方便,主要特点一:龙骨组件由龙骨主体和翼板件插装组合而成,可以采用任意长度的翼板件插装在龙骨主体上,改变了以往龙骨只能做标准模数,只能安装300mm和600mm标准板的现状,实现了无需定制龙骨即可实现吊顶龙骨多模数安装;主要特点二:龙骨组件由龙骨主体和翼板件插装组合而成,当易损坏的翼板件损坏后,可将损坏的翼板件单独拆卸下来并更换新的翼板件,避免了要换就换整根龙骨的问题,降低了龙骨维护成本,提高了拆卸效率;主要特点三:改变了以往吊顶板安装需要比较多的上部安装空间的方式,当吊顶上方没有安装空间时也可以安装;主要特点四:可以承重达15公斤每平方。

本发明中吊顶框架结构的副龙骨与副龙骨之间经连接梁配合倒u形连接槽相连,并经连接梁架于主龙骨上,主、副龙骨经连接梁配合倒u形连接槽架于边龙骨上,结构简单、安装方便,使吊顶框架结构形成一个牢固的整体。

附图说明

图1为实施例1中吊顶结构的示意图。

图2为图1的a-a剖视图。

图3为图1的b-b剖视图。

图4为图2中c部的放大示意图。

图5为图2中d部的放大示意图。

图6为实施例1中龙骨主体的结构示意图。

图7为实施例1中翼板件的结构示意图。

图8为实施例2中龙骨组件的结构示意图。

图9为实施例3中龙骨组件的结构示意图。

图10为实施例4中吊顶结构的背面示意图。

图11为图10的c-c剖视图。

具体实施方式

实施例1:如图1~图3所示,本实施例为一种吊顶结构,包括作为边龙骨、主龙骨和副龙骨的龙骨组件组合成吊顶框架结构,以及支撑于龙骨组件上的吊顶板1(本例采用导光板),龙骨组件经龙骨吊件4连接上方的轻钢龙骨5,轻钢龙骨通过吊杆6固定于室内顶面7。

本实施例中龙骨组件包括龙骨主体2和翼板件3,其中龙骨主体2具有竖向的腹板22,腹板22上端为用于与龙骨吊件4下端的插接槽41插装配合实现连接的插接头21;腹板22的下端为用于安装翼板件3的翼板安装部23,翼板安装部23上制有工艺孔233,该翼板安装部两侧上关于腹板对称制有两个连接部ⅰ。本实施例中连接部ⅰ包括制于翼板安装部23上表面两侧沿翼板安装部轴向布置的向上的插条ⅰ231,在插条ⅰ和腹板之间形成插槽ⅰ232(见图6)。

如图7所示,本例中翼板件3包括支撑翼板31,支撑翼板一侧制有用于支撑吊顶板的支撑台32,支撑翼板另一侧为竖直布置的连接板33,连接板33下端连接支撑翼板,该连接板上端与可与龙骨主体2上连接部ⅰ配合连接的连接部ⅱ。本例中连接部ⅱ制有槽口向下且与龙骨主体上插条ⅰ231相适配的插槽ⅱ35,插槽ⅱ的一侧槽壁为与龙骨主体上插槽ⅰ232相适配的插条ⅱ34,插槽ⅱ的另一侧槽壁连接板33。

本实施例中翼板件3通过插条ⅱ35与翼板安装部23的插槽ⅰ232插装配合,以及通过插接头上的插槽ⅱ35与翼板安装部23的插条ⅰ231插装配合,实现将翼板件3安装于龙骨主体2上。本例中连接部ⅱ、连接板33和支撑翼板31组成类似z字形结构,当翼板件3安装于龙骨主体2上时,连接部ⅱ接于翼板安装部23上端,连接板33紧贴翼板安装部侧面,从而可将支撑翼板31所受的吊顶板1重力分散到翼板安装部23侧面,提高龙骨组件的承重能力,结构稳定牢固。本实施例中连接板33的宽度大于翼板安装部23的高度,故在翼板件3安装于龙骨主体2上时会在翼板安装部23下方会出现由连接板33与翼板安装部23下端面组成的凹槽。

本实施例中可根据需要在龙骨主体2的一侧或两侧安装翼板件3,作为边龙骨时,只需在龙骨主体2一侧安装翼板件3(如图4);作为主龙骨、副龙骨时,在龙骨主体2两侧均安装翼板件3(如图5)。

本例在拆卸吊顶板1时可以先拆掉龙骨组件的翼板件3,吊顶板自然向下脱落,拆卸及更换简便,在没有向上托举吊顶板拆卸空间情况下,更为有效、快捷。

实施例2:本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处仅在于本实施例中支撑台32与支撑翼板31之间经倾斜布置的斜撑板相连,斜撑板与支撑翼板之间的夹角为钝角(见图8)。

实施例3:本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处仅在于本实施例中支撑翼板倾斜布置,由支撑台侧向另一侧倾斜,支撑翼板连接板的夹角为锐角(见图9)。

实施例4:如图10、图11所示,本实施例的结构与实施例1基本相同,不同之处仅在于本实施例中吊顶框架结构中主龙骨的龙骨主体2通长布置,副龙骨的龙骨主体2分段布置于相邻两主龙骨之间。

位于主龙骨两侧、相互对应的副龙骨之间经连接梁9配合倒u形连接槽8相连。连接梁9跨副龙骨之间的主龙骨布置并架于主龙骨上,该连接梁9两端分别经倒u形连接槽8连接副龙骨,连接梁9置于倒u形连接槽8槽内,倒u形连接槽8下端插接于副龙骨中龙骨主体2的插接头21上,倒u形连接槽8与连接梁9之间经螺栓10连接固定。

吊顶框架结构中边龙骨与主龙骨和副龙骨之间均经连接梁9配合倒u形连接槽8相连,连接梁9一端经倒u形连接槽8连接主龙骨、副龙骨,连接梁9另一端架于边龙骨上。其中连接梁9置于倒u形连接槽8槽内,倒u形连接槽8下端插接于主龙骨、副龙骨中龙骨主体2的插接头21上,倒u形连接槽8与连接梁9之间经螺栓10连接固定。

本实施例中连接梁9及倒u形连接槽8的安装方法如下:在吊顶框架结构组装前,先将倒u形连接槽8从龙骨主体2端面插装于龙骨主体2上,在u形连接槽8的槽口与龙骨主体2上端面之间形成用于安装连接梁9的插孔,连接梁9插入插孔后通过螺栓连接固定。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的范围内,做出的变化、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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