一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法与流程

本发明涉及建筑工程用封堵方法，具体为一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法。

背景技术：

剪力墙施工过程中，墙模板支设时为加固模板，在模板两侧设置有对拉螺栓（在木模板支设过程中，为方便对拉螺栓取出重复利用，在对拉螺栓外设置有pvc套管），混凝土浇筑完成，拆除模板后，将对拉螺杆取出，因此在剪力墙上形成多个孔洞（剪力墙上对拉螺栓梅花形布置，间距约为450-550mm，一般经过计算确定）。

目前，孔洞封堵作业时，一般是工人用小灰斗一点点将砂浆填入孔洞，用钢筋棍捣实，封堵过程耗费大量的人工，且砂浆浪费严重，更加严重的是封堵不密实，封堵过程也不取pvc管，如果封堵时不取出pvc管，封堵的砂浆还不易粘结，尤其是外墙上的孔洞，很容易造成渗漏隐患和热桥现象，修补时还需将外墙保温和室外装饰层剔除，返修困难，且需高空作业。

技术实现要素：

本发明为了解决现有剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵存在费时费力、砂浆浪费严重、返修困难且易发生渗漏隐患及热桥现象的问题，提供了一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法，采用如下步骤：a、剪力墙混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，拆除模板并取出穿墙螺栓，形成带pvc管的螺栓孔洞；b、选取木楔钻杆安装在冲击钻i上，启动冲击钻i，木楔钻杆逐步向螺栓孔洞内钻动，当发现pvc管松动后，关闭冲击钻i开关，将pvc管从螺栓孔洞中取出；c、待混凝土达到一定强度后，选取锥台状合金钻头安装在冲击钻i上，并在锥台状合金钻头的锥面上固定有挡墙卡环，随后开启冲击钻i，在外墙外端对着螺栓孔洞进行钻取工作，当挡墙卡环被外墙端面挡住时，停止工作，此时在螺栓孔洞外端形成喇叭口；d、在螺栓孔洞的喇叭口处涂抹胶水，并将与喇叭口配合的预制砂浆块固定在螺栓孔洞外端进行封堵；e、然后选取注浆装置进行注浆，注浆装置包括冲击钻ii，冲击钻ii的前端夹持有空心钻杆，空心钻杆的侧壁上开有若干喷浆口，空心钻杆的前端开有挤压浆口，空心钻杆的尾端设置有与其连通且通过旋转接头连接的镀锌管，镀锌管的上端设置有与其螺纹连接的漏斗，漏斗顶端设置有条状铝板，条状铝板上穿有与其螺纹连接的空心螺杆，空心螺杆下端设置有与漏斗底部贴合的环状圆盘，空心螺杆上端设置有旋转把手，且空心螺杆上端设置有与其连通的气泵；注浆时，首先转动旋转把手及空心螺杆使环状圆盘开启，在漏斗内灌入界面剂，开启冲击钻ii，界面剂经镀锌管进入空心钻杆，在冲击钻ii的作用下将界面剂离心喷射到螺栓孔洞的内壁，接着关闭冲击钻ii，待螺栓孔洞内壁的界面剂终凝后，在漏斗内灌入膨胀水泥砂浆，再次开启冲击钻ii并开启气泵，膨胀水泥砂浆在空心钻杆旋转的离心力作用下喷射在螺栓孔洞内壁界面剂的表面，并在气泵的作用下，膨胀水泥砂浆通过空心钻杆前端挤压浆口挤压至螺栓孔洞前端的中心处，接着根据砂浆封堵情况退出空心钻杆，与此同时，喷射并挤压膨胀砂浆，完成注浆；f、最后人工填塞外墙内端螺栓孔洞处至密实，螺栓孔洞封堵完毕。

该剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法中漏斗内的砂浆可通过控制把手实现漏斗的自动开启与关闭功能；利用锥台状合金钻头在剪力墙上钻出喇叭口，用预制砂浆块封堵，延长了水路，防止雨水渗漏；利用空心钻孔的飞速钻动，增强了界面剂与剪力墙的粘结力，同时增强了砂浆与界面剂的粘结力，利用气泵挤压砂浆，填充螺栓孔洞中空心钻杆退出时留出的孔隙，如此封堵的砂浆与剪力墙粘结牢固，封堵密实，克服了现有剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵存在费时费力、砂浆浪费严重、返修困难且易发生渗漏隐患及热桥现象的问题。

本发明所述的剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法能方便快捷的将螺栓洞口封堵，有效提高了施工效率，而且有效的控制了砂浆的用量，同时具有封堵密实的效果，保证了孔洞的封堵质量，彻底杜绝了渗漏隐患和热桥现象的发生，具有工艺简单、节约成本、杜绝返工返修现象、操作方便且对工人操作技能要求低的优点。

附图说明

图1为本发明中注浆装置的结构示意图；

图2为本发明中木楔钻杆安装在冲击钻i上的结构示意图；

图3为本发明中锥台状合金钻头安装在冲击钻i上的结构示意图；

图4为图1中空心钻杆处的放大示意图。

图中：1-螺栓孔洞，2-木楔钻杆，3-冲击钻i，4-锥台状合金钻头，5-挡墙卡环，6-预制砂浆块，7-冲击钻ii，8-空心钻杆，9-镀锌管，10-漏斗，11-条状铝板，12-空心螺杆，13-环状圆盘，14-旋转把手，15-气泵，16-喷浆口，17-挤压浆口。

具体实施方式

一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法，采用如下步骤：a、剪力墙混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，拆除模板并取出穿墙螺栓，形成带pvc管的螺栓孔洞1；b、选取木楔钻杆2安装在冲击钻i3上，启动冲击钻i3，木楔钻杆2逐步向螺栓孔洞1内钻动，当发现pvc管松动后，关闭冲击钻i3开关，将pvc管从螺栓孔洞1中取出；c、待混凝土达到一定强度后，选取锥台状合金钻头4安装在冲击钻i3上，并在锥台状合金钻头4的锥面上固定有挡墙卡环5，随后开启冲击钻i3，在外墙外端对着螺栓孔洞1进行钻取工作，当挡墙卡环5被外墙端面挡住时，停止工作，此时在螺栓孔洞1外端形成喇叭口；d、在螺栓孔洞1的喇叭口处涂抹胶水，并将与喇叭口配合的预制砂浆块6固定在螺栓孔洞1外端进行封堵；e、然后选取注浆装置进行注浆，注浆装置包括冲击钻ii7，冲击钻ii7的前端夹持有空心钻杆8，空心钻杆8的侧壁上开有若干喷浆口16，空心钻杆8的前端开有挤压浆口17，空心钻杆8的尾端设置有与其连通且通过旋转接头连接的镀锌管9，镀锌管9的上端设置有与其螺纹连接的漏斗10，漏斗10顶端设置有条状铝板11，条状铝板11上穿有与其螺纹连接的空心螺杆12，空心螺杆12下端设置有与漏斗10底部贴合的环状圆盘13，空心螺杆12上端设置有旋转把手14，且空心螺杆12上端设置有与其连通的气泵15；注浆时，首先转动旋转把手14及空心螺杆12使环状圆盘13开启，在漏斗10内灌入界面剂，开启冲击钻ii7，界面剂经镀锌管9进入空心钻杆8，在冲击钻ii7的作用下将界面剂离心喷射到螺栓孔洞1的内壁，接着关闭冲击钻ii7，待螺栓孔洞1内壁的界面剂终凝后，在漏斗10内灌入膨胀水泥砂浆，再次开启冲击钻ii7并开启气泵15，膨胀水泥砂浆在空心钻杆8旋转的离心力作用下喷射在螺栓孔洞1内壁界面剂的表面，并在气泵15的作用下，膨胀水泥砂浆通过空心钻杆8前端的挤压浆口17挤压至螺栓孔洞1前端的中心处，接着根据砂浆封堵情况退出空心钻杆8，与此同时，喷射并挤压膨胀砂浆，完成注浆；f、最后人工填塞外墙内端螺栓孔洞处至密实，螺栓孔洞1封堵完毕。

技术特征：

技术总结
本发明具体为一种高效剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵方法，解决了现有剪力墙穿墙螺栓孔洞封堵存在费时费力、砂浆浪费严重、返修困难且易发生渗漏隐患及热桥现象的问题。a、剪力墙混凝土浇筑完毕后，形成螺栓孔洞；b、选取木楔钻杆安装在冲击钻I上钻动，将PVC管取出；c、选取锥台状合金钻头安装在冲击钻I上，在螺栓孔洞外端形成喇叭口；d、涂抹胶水，并将预制砂浆块固定在螺栓孔洞外端；e、注浆时，首先将界面剂离心喷射到螺栓孔洞的内壁，接着将膨胀水泥砂浆喷射在界面剂的表面，并挤压至螺栓孔洞前端的中心处；f、最后人工填塞外墙内端至密实。本发明有效提高了施工效率，同时彻底杜绝了渗漏隐患和热桥现象的发生。

技术研发人员：任旭红;刘广;刘鑫;李飚;张宝
受保护的技术使用者：大同泰瑞集团建设有限公司
技术研发日：2017.08.02
技术公布日：2017.10.10