整体预制阳台填充墙及其施工方法与流程

本发明涉及一种整体预制阳台填充墙及其施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

填充墙是指框架结构的墙体，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重，框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

专利申请号为201610312894.7的“一种装配式建筑的安装方法”发明专利公开了装配式建筑的安装方法，通过以下步骤：基层处理、基础钢筋绑扎、浇筑基础混凝土、安装第一层墙板、浇筑第一层墙板混凝土、安装第一层楼板叠合板、浇筑第一层楼板叠合板混凝土、安装第二层墙板、浇筑第二层墙板混凝土、安装第二层楼板叠合板、浇筑第二层楼板叠合板混凝土、依次循环安装解决了现有装配技术结构整体性差、气密性差、自重大、抗震性低、造价高等问题和结构形式单一应用范围小的问题，专利申请号为201310050953.4的“一种钢结构和预制混凝土装配式住宅建筑体系”发明专利公开了钢结构和预制混凝土装配式住宅建筑体系，通过钢结构框架、楼板钢筋网、现浇混凝土、装饰一体化预制混凝土外墙板、保温填充浇注料、预制混凝土轻质墙板、预制混凝土楼梯、预制混凝土叠合楼梯承台板、楼梯承台板钢筋网、现浇混凝土、预制混凝土阳台板、预制混凝土空调板实现了结构简单，便于生产，易于施工的钢结构和预制混凝土装配式住宅建筑体系，但是现有技术中的固定方式大都是用螺栓和螺母进行固定的，这样的固定结构稳定性较差，导致施工的质量无法得到保证，且不方便循环利用，为此，本发明提出了一种整体预制阳台填充墙及其施工方法，便于安装固定，便于循环利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供整体预制阳台填充墙及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：整体预制阳台填充墙，包括第一墙体和位于第一墙体两侧的第二墙体，两个第二墙体靠近第一墙体的一侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽远离矩形槽槽口的一侧内壁上开设有弧形槽，所述第一墙体的一侧四角均开设有安装槽，所述安装槽的槽口与嵌入槽的槽口相对应，所述安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述安装槽靠近推杆电机的一侧内壁上设有开口，且开口上设有封盖，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述推杆电机靠近安装槽槽口的一侧设有卡柱，所述卡柱与安装槽紧密滑动连接，且卡柱与嵌入槽相适配，所述第一墙体与两个第二墙体的顶部和底部均开设有多个限位槽。

在一实施例中，所述第一墙体的一侧以及两个第二墙体相互远离的一侧均焊接有起吊件，且第一墙体的另一侧开设有窗户，所述窗户位于四个安装槽之间。

在一实施例中，所述限位槽的数量为二十到三十个，且二十到三十个限位槽等间距分布在第一墙体上，二十到三十个限位槽还等间距分布在第二墙体的顶部和底部，且第一墙体与两个第二墙体的顶部均与房顶相接触，所述第一墙体与两个第二墙体的底部均与地面相接触，且房顶与地面均设有多个与限位槽相匹配的限位柱。

在一实施例中，所述推杆电机远离安装槽槽口的一侧内壁上焊接有固定板，且固定板靠近安装槽槽口的一侧四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有自攻丝，所述推杆电机通过螺纹孔和自攻丝固定安装在安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上。

在一实施例中，所述卡柱上开设有活动腔室，且连接杆远离推杆电机的一端延伸至活动腔室内并粘接有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁远离连接杆的一端吸附有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁远离第一强力磁铁的一端安装有半球形块，所述卡柱的顶部一侧开设有第一通孔，所述第一通孔位于活动腔室的一侧，且第一通孔内滑动安装有对称设置的第三强力磁铁，两个第三强力磁铁相互远离的一端均安装有弧形块，所述第三强力磁铁与矩形槽相适配，且弧形块与弧形槽相适配。

在一实施例中，所述活动腔室靠近推杆电机的一侧内壁上开设有第二通孔，且连接杆贯穿第二通孔并与第二通孔滑动连接，所述活动腔室靠近第一通孔的一侧内壁上开设有第三通孔，且第三通孔与第二强力磁铁相适配。

在一实施例中，所述活动腔室的顶部内壁和底部内壁上均安装有第四强力磁铁，且第四强力磁铁与第一强力磁铁相吸，所述活动腔室靠近第一通孔的一侧两边均固定安装有第五强力磁铁，且第五强力磁铁与第一强力磁铁相吸，所述第五强力磁铁与第一强力磁铁之间的吸力比连接杆与第一强力磁铁之间粘接的强度大。

在一实施例中，所述第三强力磁铁的两侧均焊接有回弹导轨，且回弹导轨远离第三强力磁铁的一侧焊接在第一通孔的内壁上，两个第三强力磁铁相互靠近的一侧均与第二强力磁铁相斥。

在一实施例中，所述连接杆与第一强力磁铁之间粘接的强度比卡柱与嵌入槽之间的摩擦力小。

本发明还提出了整体预制阳台填充墙的施工方法，包括以下步骤：

s1：根据设计图的具体位置与尺寸，进行预埋螺栓和限位柱的预留；

s2：进行混凝土现浇或装配式预制安装，或砖混砌筑的主体结构完成；

s3：拆模后形成悬挑梁、封口梁、阳台板并带有预埋螺栓和限位柱；

s4：进行第一墙体和第二墙体的制作以及窗户提前安装，并根据尺寸预埋螺栓，同时分别在两侧墙体设置起吊件。

s5：在阳台两侧墙体之间安装两道横向支撑，防止第一墙体和第二墙体安装或运输时变形；

s6：进行三维连接件和二维连接件的预制加工；

s7：将第一墙体和第二墙体进行起吊，并与上下两端梁之间进行对接与安装放入；

s8：进行三维连接件与二维连接件的对接与安装，并拧入螺母，完成安装。

s9：将第一墙体与第二墙体之间接缝处的水泥砂浆抹平处理；

s10：拆卸第一墙体与第二墙体两侧墙体之间的两道横向支撑，并进行后期装修，最后完成二次施工作业。

s11：进行预制阳台外表面建筑胶涂抹。

s12：进行外挂保温板安装工作，最后并进行螺丝孔和搭接缝的密封处理。

本发明的有益效果：

1、通过第一墙体、第二墙体、起吊件、限位槽和限位柱相配合，使得第一墙体与第二墙体通过起吊件吊装在阳台上，并通过限位槽与限位柱进行初步固定安装，通过安装槽、嵌入槽、矩形槽、弧形槽、固定板、推杆电机、连接杆、卡柱、活动腔室、第一强力磁铁、第二强力磁铁、第一通孔、第三强力磁铁、弧形块、第二通孔、第四强力磁铁、第五强力磁铁、第三通孔和回弹导轨相配合，推杆电机可以带动卡柱卡入嵌入槽内，使得第一墙体与对应的第二墙体进行固定安装。

2、通过设计图就可以计算出阳台的大小和位置，并利用混凝土进行整浇和预埋，利用吊车可以将第一墙体和第二墙体吊装上去，安装工人可以将第一墙体和第二墙体拼装起来并固定，然后再通过推杆电机就可以将第一墙体和第二墙体固定起来，然后再通过盖板和工具就可以将推杆电机从安装槽内取出。

本发明操作简单，利用吊车就可以将第一墙体和第二墙体吊装上去，安装工人可以将第一墙体和第二墙体安装固定完成，并可以将推杆电机从安装槽内取出，完成安装，且安装的稳定性强，便于循环利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明整体预制阳台填充墙的结构示意图；

图2为本发明整体预制阳台填充墙的立体图；

图3为本发明整体预制阳台填充墙的平面图；

图4为本发明整体预制阳台填充墙的局部剖视图；

图5为本发明整体预制阳台填充墙的部分结构放大图；

图6为本发明整体预制阳台填充墙的三维示意图；

图7为本发明整体预制阳台填充墙的三维平面示意图；

图8为本发明整体预制阳台填充墙的安装三维示意图；

图9为本发明整体预制阳台填充墙的保温板示意图；

图10为本发明整体预制阳台填充墙的三维连接节点示意图；

图11为本发明整体预制阳台填充墙的二维连接节点示意图；

图12为本发明整体预制阳台填充墙的完成装修图；

图13为本发明整体预制阳台填充墙的安装示意图。

图中：1-第一墙体、2-第二墙体、3-安装槽、4-嵌入槽、5-矩形槽、6-弧形槽、7-固定板、8-推杆电机、9-连接杆、10-卡柱、11-活动腔室、12-第一强力磁铁、13-第二强力磁铁、14-第一通孔、15-第三强力磁铁、16-弧形块、17-第二通孔、18-第四强力磁铁、19-第五强力磁铁、20-第三通孔、21-回弹导轨、22-窗户、23-起吊件、24-限位槽、25-内凹墙洞、26-横向支撑、27-封口梁、28-悬挑梁、29-保温板、30-螺栓、31-三维连接件、32-螺母、33-二维连接件、34-阳台板、35-搭接缝、36-螺丝。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：整体预制阳台填充墙，包括第一墙体1和位于第一墙体1两侧的第二墙体2，两个第二墙体2靠近第一墙体1的一侧均开设有嵌入槽4，嵌入槽4的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽5，矩形槽5远离矩形槽5槽口的一侧内壁上开设有弧形槽6，第一墙体1的一侧四角均开设有安装槽3，安装槽3的槽口与嵌入槽4的槽口相对应，安装槽3远离安装槽3槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机8，安装槽3靠近推杆电机8的一侧内壁上设有开口，且开口上设有封盖，推杆电机8的输出轴上焊接有连接杆9，推杆电机8靠近安装槽3槽口的一侧设有卡柱10，卡柱10与安装槽3紧密滑动连接，且卡柱10与嵌入槽4相适配，第一墙体1与两个第二墙体2的顶部和底部均开设有多个限位槽24，卡柱10上开设有活动腔室11，且连接杆9远离推杆电机8的一端延伸至活动腔室11内并粘接有第一强力磁铁12，第一强力磁铁12远离连接杆9的一端吸附有第二强力磁铁13，第二强力磁铁13远离第一强力磁铁12的一端安装有半球形块，卡柱10的顶部一侧开设有第一通孔14，第一通孔14位于活动腔室11的一侧，且第一通孔14内滑动安装有对称设置的第三强力磁铁15，两个第三强力磁铁15相互远离的一端均安装有弧形块16，第三强力磁铁15与矩形槽5相适配，且弧形块16与弧形槽6相适配，在第一墙体1、第二墙体2、起吊件23、限位槽24和限位柱的配合下，第一墙体1与第二墙体2利用起吊件23吊装在阳台上，并利用限位槽24与限位柱进行初步固定安装，在安装槽3、嵌入槽4、矩形槽5、弧形槽6、固定板7、推杆电机8、连接杆9、卡柱10、活动腔室11、第一强力磁铁12、第二强力磁铁13、第一通孔14、第三强力磁铁15、弧形块16、第二通孔17、第四强力磁铁18、第五强力磁铁19、第三通孔20和回弹导轨21的配合下，推杆电机8可以带动卡柱10卡入嵌入槽4内，并使得第一墙体1与对应的第二墙体2进行固定安装，通过设计图就可以计算出阳台的大小和位置，并利用混凝土进行整浇和预埋，利用吊车可以将第一墙体1和第二墙体2吊装上去，安装工人可以将第一墙体1和第二墙体2拼装起来并固定，然后再通过推杆电机8就可以将第一墙体1和第二墙体2固定起来，然后再通过盖板和工具就可以将推杆电机8从安装槽3内取出，本发明操作简单，利用吊车就可以将第一墙体1和第二墙体2吊装上去，安装工人可以将第一墙体1和第二墙体2安装固定完成，并可以将推杆电机8从安装槽3内取出，完成安装，且安装的稳定性强，便于循环利用。

本实施例中，第一墙体1的一侧以及两个第二墙体2相互远离的一侧均焊接有起吊件23，且第一墙体1的另一侧开设有窗户22，窗户22位于四个安装槽3之间，限位槽24的数量为二十到三十个，且二十到三十个限位槽24等间距分布在第一墙体1上，二十到三十个限位槽24还等间距分布在第二墙体2的顶部和底部，且第一墙体1与两个第二墙体2的顶部均与房顶相接触，第一墙体1与两个第二墙体2的底部均与地面相接触，且房顶与地面均设有多个与限位槽24相匹配的限位柱，推杆电机8远离安装槽3槽口的一侧内壁上焊接有固定板7，且固定板7靠近安装槽3槽口的一侧四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有自攻丝，推杆电机8通过螺纹孔和自攻丝固定安装在安装槽3远离安装槽3槽口的一侧内壁上，活动腔室11靠近推杆电机8的一侧内壁上开设有第二通孔17，且连接杆9贯穿第二通孔17并与第二通孔17滑动连接，活动腔室11靠近第一通孔14的一侧内壁上开设有第三通孔20，且第三通孔20与第二强力磁铁13相适配，活动腔室11的顶部内壁和底部内壁上均安装有第四强力磁铁18，且第四强力磁铁18与第一强力磁铁12相吸，活动腔室11靠近第一通孔14的一侧两边均固定安装有第五强力磁铁19，且第五强力磁铁19与第一强力磁铁12相吸，第五强力磁铁19与第一强力磁铁12之间的吸力比连接杆9与第一强力磁铁12之间粘接的强度大，第三强力磁铁15的两侧均焊接有回弹导轨21，且回弹导轨21远离第三强力磁铁15的一侧焊接在第一通孔14的内壁上，两个第三强力磁铁15相互靠近的一侧均与第二强力磁铁13相斥，连接杆9与第一强力磁铁12之间粘接的强度比卡柱10与嵌入槽4之间的摩擦力小，在第一墙体1、第二墙体2、起吊件23、限位槽24和限位柱的配合下，第一墙体1与第二墙体2利用起吊件23吊装在阳台上，并利用限位槽24与限位柱进行初步固定安装，在安装槽3、嵌入槽4、矩形槽5、弧形槽6、固定板7、推杆电机8、连接杆9、卡柱10、活动腔室11、第一强力磁铁12、第二强力磁铁13、第一通孔14、第三强力磁铁15、弧形块16、第二通孔17、第四强力磁铁18、第五强力磁铁19、第三通孔20和回弹导轨21的配合下，推杆电机8可以带动卡柱10卡入嵌入槽4内，并使得第一墙体1与对应的第二墙体2进行固定安装，通过设计图就可以计算出阳台的大小和位置，并利用混凝土进行整浇和预埋，利用吊车可以将第一墙体1和第二墙体2吊装上去，安装工人可以将第一墙体1和第二墙体2拼装起来并固定，然后再通过推杆电机8就可以将第一墙体1和第二墙体2固定起来，然后再通过盖板和工具就可以将推杆电机8从安装槽3内取出，本发明操作简单，利用吊车就可以将第一墙体1和第二墙体2吊装上去，安装工人可以将第一墙体1和第二墙体2安装固定完成，并可以将推杆电机8从安装槽3内取出，完成安装，且安装的稳定性强，便于循环利用。

具体实施方式：先参照图纸将阳台整浇完成，并将螺栓30和限位柱预埋于悬挑梁28、封口梁27、阳台板34、第一墙体1以及第二墙体2中，再通过吊机将将第一墙体1和第二墙体2吊装上去，然后安装工人根据图纸进行安装，先将第一墙体1通过限位槽24和限位柱固定安装好，然后再将两个第二墙体2通过限位槽24和限位柱固定安装好，并使得第二墙体2上的嵌入槽4槽口与第一墙体1上的安装槽3槽口相对应，此时启动推杆电机8，使得推杆电机8带动连接杆9进行移动，因为第一强力磁铁12与第四强力磁铁18相吸，所以使得推杆电机8可以通过连接杆9带动卡柱10卡入嵌入槽4内，然后继续推动连接杆9，使得连接杆9与第一强力磁铁12分离，并使得第二强力磁铁13贯穿第三通孔20并延伸至第一通孔14内，当第二强力磁铁13延伸至第一通孔14内时，第一强力磁铁12与第五强力磁铁19相吸附，因为第二强力磁铁13与两个第三强力磁铁15之间相斥，所以当第二强力磁铁13延伸至第一通孔14内时，两个第三强力磁铁15就会向相反的方向移动，并使得两个第三强力磁铁15卡入相对应的矩形槽5内，此时就可以再次启动推杆电机8，使得推杆电机8带动连接杆9后退，然后使得连接杆9与第一强力磁铁12分离，此时打开封盖，利用工具就可以取出推杆电机8，然后进行三维连接件31与二维连接件33的固定，并拧入螺母32，最后在搭接缝35处用水泥砂浆进行填补，后期在进行保温板29的安装，先墙面涂抹建筑胶，并利用螺丝36进行固定，最后完成接缝处的密封处理，从而完成安装，且安装稳定性强，便于循环利用。

本发明还提出了整体预制阳台填充墙的施工方法，包括以下步骤：

s1：根据设计图的具体位置与尺寸，进行预埋螺栓30和限位柱的预留；

s2：进行混凝土现浇或装配式预制安装，或砖混砌筑的主体结构完成；

s3：拆模后形成悬挑梁28、封口梁27、阳台板34并带有预埋螺栓30和限位柱；

s4：进行第一墙体1和第二墙体2的制作以及窗户22提前安装，并根据尺寸预埋螺栓30，同时分别在两侧墙体设置起吊件23。

s5：在阳台两侧墙体之间安装两道横向支撑26，防止第一墙体1和第二墙体2安装或运输时变形；

s6：进行三维连接件31和二维连接件33的预制加工；

s7：将第一墙体1和第二墙体2进行起吊，并与上下两端梁之间进行对接与安装放入；

s8：进行三维连接件31与二维连接件33的对接与安装，并拧入螺母32，完成安装。

s9：将第一墙体1与第二墙体2之间接缝处的水泥砂浆抹平处理；

s10：拆卸第一墙体1与第二墙体2两侧墙体之间的两道横向支撑26，并进行后期装修，最后完成二次施工作业。

s11：进行预制阳台外表面建筑胶涂抹。

s12：进行外挂保温板29安装工作，最后并进行螺丝孔和搭接缝35的密封处理。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。