一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件的制作方法

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体地说是涉及一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件。

背景技术：

目前，在建筑施工中，多采用钢管支撑，但由于钢管与混凝土地面接触面较少，压力大容易损坏混凝土地面。现多用小木块垫底保护但钢管极易压坏压穿小木块，但其安装极不方便且不能很好地满足支模的需要而造成返工重复用工，造成了人力浪费严重；甚至造成支撑架体倒塌的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本发明提供了一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件。

本发明的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件的具体技术方案如下：

一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件，其包括底托、调节环和橡胶套；其中，所述底托包括一底盘和垂直设置于所述底盘中部位置的带外螺纹的螺杆；其中，所述调节环包括一带内螺纹的圆环和对称设置于所述圆环外侧壁上的第一调节支臂和第二调节支臂；在安装状态下，所述圆环上的内螺纹与所述螺杆上的外螺纹相连接，使得所述调节环可转动的设置于所述底托中的螺杆上；在所述橡胶套上设置有与所述螺杆上的外螺纹相配合的螺纹，在安装状态下，所述螺纹与所述螺杆上的外螺纹相连接，使得所述橡胶套可转动的设置于所述底托中的螺杆上；并且所述调节环位于所述底盘与所述橡胶套之间。

本发明的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件通过底托中的底盘可以增大其与混凝土地面的接触面，从而能很好的保护好混凝土地面；同时通过在底托中的螺杆上设置与螺杆螺纹连接的调节环，使其可根据混凝土地面的平整度来调节钢管高度；另外，通过在底托中的螺杆上设置橡胶套，可以保证本结构组件插入到支撑钢管里面后，减少该结构组件与支撑钢管间的间隙，防止钢管支撑的晃动，保证了整个钢管支撑的整体稳定性；同时使本结构组件还具有可方便拆装及搬运的功能，大大提高了工人施工效率。

根据一个优选的实施方式，在所述底盘上还设置有一呈十字分布的四个定位槽。

由于混凝土地面平整度难以保障时，钢管的高度调节就十分困难，最后工人在放置钢管时由于没有定位参考标准，钢管摆放随意性较大，造成钢管支撑整体连接时受力点不均匀稳定性较差，有质量和安全隐患。

通过在所述底盘纵横两个方向上设置四个呈十字分布的定位槽，工人可以根据定位槽和混凝土地面上的定位线相结合的方式来准确的放置钢管，保证了钢管整体连接稳定性和支模施工的精准性。

根据一个优选的实施方式，在所述底盘与所述螺杆的连接处还均匀设置有多个加强肋；在安装状态下，所述加强肋位于所述底盘与所述调节环之间；并且在多个所述加强肋顶部还设置有固定托盘。

通过在所述底盘与所述螺杆的连接处设置多个加强肋和在加强肋顶部设置固定托盘，使用时加强肋和固定托盘可用于顶住所述调节环使其不掉落并在高支模结构中通过固定托盘能够保障支撑钢管的最大受力；同时，还能够通过敲击所述加强肋从而使底托能够更准确的定位。

根据一个优选的实施方式，所述定位槽的宽度约2-5mm,深度为2-5mm，长度为10-30mm。

根据一个优选的实施方式，在所述底盘上还均匀设置有多个圆孔；在使用状态下，所述底盘定位后固定螺钉穿过所述圆孔将所述底盘固定，以防止所述底盘偏位。

根据一个优选的实施方式，在所述第一调节支臂和所述第二调节支臂上分别设置有防脱挂绳孔。

通过在所述第一调节支臂和所述第二调节支臂上分别设置防脱挂绳孔，使用时该防脱挂绳孔可通过绳子或铁链等材料将整个结构组件与钢管支撑相连，方便工人进行整体搬运。

根据一个优选的实施方式，所述底盘为圆形底盘。

根据一个优选的实施方式，所述底盘是直径为100mm-150mm的圆形底盘。

根据一个优选的实施方式，所述底盘为方形底盘。

根据一个优选的实施方式，所述底盘是宽度为100mm-150mm的方形底盘。

与现有技术相比，本发明的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件具有如下有益效果：

本发明的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件通过底托中的底盘可以增大其与混凝土地面的接触面，从而能很好的保护好混凝土地面；同时通过在底托中的螺杆上设置与螺杆螺纹连接的调节环，使其可根据混凝土地面的平整度来调节钢管高度；另外，通过在底托中的螺杆上设置橡胶套，可以保证本结构组件插入到支撑钢管里面后，减少该结构组件与支撑钢管间的间隙，防止钢管支撑的晃动，保证了整个钢管支撑的整体稳定性；同时使本结构组件还具有可方便拆装及搬运的功能，大大提高了工人施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明专利的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1的结构示意图；

图2是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1中设置有加强肋的底托的结构示意图；

图3是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1中底托的俯视图；

图4是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例2的结构示意图；

图5是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例2中设置有加强肋的底托的结构示意图；

图6是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例2中底托的俯视图；

图7是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1、实施例2中调节环的结构示意图；

图8是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1、实施例2中橡胶套的结构示意图；

图9是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例1中设置有固定托盘的结构示意图；

图10是本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件实施例2中设置有固定托盘的结构示意图。

附图标记列表

10-底托，11-底盘，12-螺杆，13-加强肋，14-定位槽，15-圆孔，20-调节环，21-圆环，22-第一调节支臂，23-第二调节支臂，24-防脱挂绳孔，30-橡胶套,40-固定托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件进行详细的说明。

实施例1

实施例1公开了本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件的一种优选的实施方式。

如图1至图3以及图7、图8所示，一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件，其包括底托10、调节环20和橡胶套30。

底托10包括一底盘11和垂直设置于底盘11中部位置的带外螺纹的螺杆12。优选的，底盘11为圆形底盘。更优选的，底盘11是直径为100mm-150mm的圆形底盘。

进一步的，在底盘11上还设置有一呈十字分布的四个定位槽14。优选的，定位槽14的宽度约2-5mm,深度为2-5mm，长度为10-30mm。

由于混凝土地面平整度难以保障时，钢管的高度调节就十分困难，最后工人在放置钢管时由于没有定位参考标准，钢管摆放随意性较大，造成钢管支撑整体连接时受力点不均匀稳定性较差，有质量和安全隐患。

通过在底盘11纵横两个方向上设置四个呈十字分布的定位槽14，工人可以根据定位槽和混凝土地面上的定位线相结合的方式来准确的放置钢管，保证了钢管整体连接稳定性和支模施工的精准性。

进一步的，在底盘11与螺杆12的连接处还均匀设置有多个加强肋13。在安装状态下，加强肋13位于底盘11与调节环20之间。

通过在底盘11与螺杆12的连接处设置多个加强肋，使用时加强肋可用于顶住调节环使其不掉落；同时，还能够通过敲击加强肋从而使底托能够更准确的定位。

进一步的，在多个加强肋13顶部还设置有固定托盘40。通过在底盘与螺杆的连接处设置多个加强肋和在加强肋顶部设置固定托盘，使用时加强肋和固定托盘可用于顶住调节环使其不掉落并在高支模结构中通过固定托盘能够保障支撑钢管的最大受力。

另外，在底盘11上还均匀设置有多个圆孔15。在使用状态下，底盘11定位后固定螺钉穿过圆孔15将底盘11固定，以防止底盘11偏位。

调节环20包括一带内螺纹的圆环21和对称设置于圆环21外侧壁上的第一调节支臂22和第二调节支臂23。

进一步的，在第一调节支臂22和第二调节支臂23上分别设置有防脱挂绳孔24。

通过在第一调节支臂22和第二调节支臂23上分别设置防脱挂绳孔24，使用时该防脱挂绳孔24可通过绳子或铁链等材料将整个结构组件与钢管支撑相连，方便工人进行整体搬运。

在安装状态下，圆环21上的内螺纹与螺杆12上的外螺纹相连接，使得调节环20可转动的设置于底托10中的螺杆12上。

在橡胶套30上设置有与螺杆12上的外螺纹相配合的螺纹。在安装状态下，螺纹与螺杆12上的外螺纹相连接，使得橡胶套30可转动的设置于底托10中的螺杆12上；并且调节环20位于底盘11与橡胶套30之间。

另外，本实施例的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件中所有可能与工人接触的部件均采取了圆角顺滑处理，避免零部件的棱角对工人可能造成的刮伤等伤害，此人性化的安全设计,保证工人使用过程的安全性。

另外，在底托10上设置的一个用于固定调节环20的固定托盘40，如图9所示。在搭建高支模架体时，固定托盘40将调节环20固定住，使本结构组件不能调节高低，以保证高支模架体的整体安全。

本实施例的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件通过底托中的底盘可以增大其与混凝土地面的接触面，从而能很好的保护好混凝土地面；同时通过在底托中的螺杆上设置与螺杆螺纹连接的调节环，使其可根据混凝土地面的平整度来调节钢管高度；另外，通过在底托中的螺杆上设置橡胶套，可以保证本结构组件插入到支撑钢管里面后，减少该结构组件与支撑钢管间的间隙，防止钢管支撑的晃动，保证了整个钢管支撑的整体稳定性；同时使本结构组件还具有可方便拆装及搬运的功能，大大提高了工人施工效率。

实施例2

实施例2公开了本发明具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件的一种优选的实施方式。

如图4至图6以及图7、图8所示，一种具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件，其包括底托10、调节环20和橡胶套30。

底托10包括一底盘11和垂直设置于底盘11中部位置的带外螺纹的螺杆12。优选的，底盘11为方形底盘。更优选的，底盘11是宽度为100mm-150mm的方形底盘。

进一步的，在底盘11上还设置有一呈十字分布的四个定位槽14。优选的，定位槽14的宽度约2-5mm,深度为2-5mm，长度为10-30mm。

由于混凝土地面平整度难以保障时，钢管的高度调节就十分困难，最后工人在放置钢管时由于没有定位参考标准，钢管摆放随意性较大，造成钢管支撑整体连接时受力点不均匀稳定性较差，有质量和安全隐患。

通过在底盘11纵横两个方向上设置四个呈十字分布的定位槽14，工人可以根据定位槽和混凝土地面上的定位线相结合的方式来准确的放置钢管，保证了钢管整体连接稳定性和支模施工的精准性。

进一步的，在底盘11与螺杆12的连接处还均匀设置有多个加强肋13。在安装状态下，加强肋13位于底盘11与调节环20之间。

通过在底盘11与螺杆12的连接处设置多个加强肋，使用时加强肋可用于顶住调节环使其不掉落；同时，还能够通过敲击加强肋从而使底托能够更准确的定位。

进一步的，在多个加强肋13顶部还设置有固定托盘40。通过在底盘与螺杆的连接处设置多个加强肋和在加强肋顶部设置固定托盘，使用时加强肋和固定托盘可用于顶住调节环使其不掉落并在高支模结构中通过固定托盘能够保障支撑钢管的最大受力。

另外，在底盘11上还均匀设置有多个圆孔15。在使用状态下，底盘11定位后固定螺钉穿过圆孔15将底盘11固定，以防止底盘11偏位。

调节环20包括一带内螺纹的圆环21和对称设置于圆环21外侧壁上的第一调节支臂22和第二调节支臂23。

进一步的，在第一调节支臂22和第二调节支臂23上分别设置有防脱挂绳孔24。

通过在第一调节支臂22和第二调节支臂23上分别设置防脱挂绳孔24，使用时该防脱挂绳孔24可通过绳子或铁链等材料将整个结构组件与钢管支撑相连，方便工人进行整体搬运。

在安装状态下，圆环21上的内螺纹与螺杆12上的外螺纹相连接，使得调节环20可转动的设置于底托10中的螺杆12上。

在橡胶套30上设置有与螺杆12上的外螺纹相配合的螺纹。在安装状态下，螺纹与螺杆12上的外螺纹相连接，使得橡胶套30可转动的设置于底托10中的螺杆12上；并且调节环20位于底盘11与橡胶套30之间。

本实施例的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件通过底托中的底盘可以增大其与混凝土地面的接触面，从而能很好的保护好混凝土地面；同时通过在底托中的螺杆上设置与螺杆螺纹连接的调节环，使其可根据混凝土地面的平整度来调节钢管高度；另外，通过在底托中的螺杆上设置橡胶套，可以保证本结构组件插入到支撑钢管里面后，减少该结构组件与支撑钢管间的间隙，防止钢管支撑的晃动，保证了整个钢管支撑的整体稳定性；同时使本结构组件还具有可方便拆装及搬运的功能，大大提高了工人施工效率。

另外，本实施例的具有防护混凝土地面作用的支撑定位调节结构组件中所有可能与工人接触的部件均采取了圆角顺滑处理，避免零部件的棱角对工人可能造成的刮伤等伤害，此人性化的安全设计,保证工人使用过程的安全性。

另外，在底托10上设置的一个用于固定调节环20的固定托盘，如图10所示。在搭建高支模架体时，固定托盘将调节环20固定住，使本结构组件不能调节高低，以保证高支模架体的整体安全。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。