一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板，适用于框架结构、框剪结构，轻钢龙骨结构、钢网架结构、住宅别墅等的屋面和墙面工程，特别适用于装配式住宅产业化项目，也适合于自然灾害的应急及灾后重建等民生建筑。

背景技术：

目前钢筋混凝土预制板和金属夹芯板广泛应用于建筑维护工程。钢筋混凝土预制板是指由分布钢筋网和混凝土在工厂整体浇筑而成或者在施工现场外预先制作好，然后运到工地现场进行安装的钢筋混凝土板。钢筋混凝土预制板存在着自重大、浪费材料、不满足绿色建筑要求、保温性能差、现场需要使用大量机械设备等缺点。金属夹芯板是指上下两层为金属薄板，中间芯材为具有一定刚度的保温材料(岩棉、硬质泡沫塑料等)，在专用的生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板。金属夹芯板存在着隔音性能低、防水性能差(螺钉处漏水)、容易生锈(镀层破损)、维护成本高等缺点。因此，大力推广低碳环保绿色建筑已成为全社会关注的焦点，发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板，本实用新型具有保温隔热性能好、自重轻、耐火性能好、安装方便等优点。

本实用新型提出的一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板，由上纤维水泥层板、位于中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或者岩棉构成的保温层板、下纤维水泥层板、位于中部沿板长边方向对称设置的两道水泥肋板复合形成一体结构；其中，所述纤维水泥层板均由上下各一层耐碱玻璃纤维网格布和中间由低碱度硅酸盐水泥、粉煤灰及陶粒轻质骨料混合制成的复合单板构成。

本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型保温隔热性能好，且保温层厚度可以根据建筑节能设计要求调整，符合绿色环保发展趋势；2、本实用新型的自重较轻，相比金属夹芯板其承载力可提高50％以上；3、本实用新型的防火等级为A级，耐火性能好；4、本实用新型在工厂制作，现场安装简便快捷，可以减少施工机械使用数量，降低安装费用。

附图说明

图1是本实用新型沿垂直于长边方向的剖面结构示意图。

图2是本实用新型与檩条的连接构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案内容作进一步说明：

本实用新型提出的一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板，沿垂直于长边方向的剖面如图1所示，由上纤维水泥层板1，下纤维水泥层板2，位于中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)或者岩棉构成的保温层板3，位于中部沿板长边方向对称设置的两道水泥肋板4复合形成一体结构；其中，所述纤维水泥层板均由上下各一层耐碱玻璃纤维网格布和中间由低碱度硅酸盐水泥、粉煤灰及陶粒轻质骨料混合制成的复合单板构成。

本实用新型提供的纤维增强水泥复合预制保温夹芯板各部分规格如下：长度为2500～3000mm，宽度为800～1500mm，厚度为80～180mm；水泥肋板厚度为20～100mm、间隔为300～1000mm，上下纤维水泥层板厚度为8～20mm，保温层板厚度为50～150mm。本实用新型在运输、堆放过程中不应超过十块，堆放高度不应超过1.5m。本实用新型在吊装过程中应在四个边角处加角钢固定，并使用两道吊装带绑扎。

本实用新型的制作工艺：纤维水泥层板以低碱度硅酸盐水泥(质量占比30％～40％)、粉煤灰(质量占比30％～40％)及陶粒轻质骨料(质量占比25％～35％)为基材制成复合单板，以耐碱玻璃纤维网格布为增强筋，中间保温层板采用XPS或者岩棉，沿板长度方向对称设置两道水泥肋板，采用自动化生产线，高速辊压成型。其中，耐碱玻璃纤维网格布可有效增加复合单板与中部保温层之间的粘结力，设置的水泥肋板可以增强本实用新型的整体性能和抗弯承载力。

本实用新型可用于有檩体系的维护工程，如图2所示，自攻螺钉5分别穿过上纤维水泥层板1、位于中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)或者岩棉构成的保温层板3、下纤维水泥层板2与檩条6相连接，并在板缝处填充嵌缝剂7。自攻螺钉5规格为M6.3×140～M6.3×180，钉入檩条6至少30mm，沿宽度方向每块板与檩条6的连接自攻螺钉5不少于3根。本实用新型在檩条6上的搭接宽度不少于30mm，自攻螺钉5距离板边缘不少于15mm。当用作屋面板时，本实用新型顶面还需做柔性卷材防水，在防水层上面再做混凝土或者板岩保护层。当用作墙面板时，本实用新型外立面需要做水泥砂浆保护层，然后铺设装饰面层。

本实用新型用作屋面板时，具体铺设过程如下：

1、本实用新型板长方向应垂直于檩条方向铺设。根据现场情况，既可以由屋面檐口起逆排水坡方向铺设屋面板，也可以由屋脊顺排水坡方向铺设屋面板。

2、现场所用的不规则屋面板可以用云石锯切割。

3、屋面板的固定采用自攻螺钉。

4、铺设屋面板的时候，檐口、屋脊应平直，屋面板之间的缝隙不应大于5mm。

5、用铁抹子将配置好的嵌缝剂填在屋面板缝处并压实，嵌缝剂可用抗裂砂浆或防水油腻子，然后铺100mm宽网格布，用砂浆抹平。

6、采用SBS卷材防水时，应在钉头突出部位做100x100mm水泥加强层。

本实用新型用作墙面板时，具体铺设过程如下：

1、本实用新型板长方向应垂直于檩条方向铺设。

2、现场所用的不规则墙面板可以用云石锯切割。

3、墙面板的固定采用自攻螺钉。

4、铺设墙面板的时候，根据安装施工平面图，预留好门窗的位置，墙面板之间的缝

隙不应大于5mm。

5、用铁抹子将配置好的嵌缝剂填在墙面板缝处并压实，嵌缝剂可用抗裂砂浆或防水油腻子，然后铺100mm宽网格布，用砂浆抹平，并在表面铺设装饰层。

实施例1

本实用新型提供的纤维增强水泥复合预制岩棉保温夹芯板各部分规格如下：长度为3000mm，宽度为960mm，厚度为140mm；水泥肋板厚度为30mm；纤维水泥层板厚度为12.5mm；保温层板为岩棉，厚度为115mm。

本实施例与其檩条的连接构造为：檩条间距为1500mm，沿平行于板短边方向共设置3道；自攻螺钉规格为M6.3*180，间距为300mm。本实施例的屋面板铺设完成后，在其顶部铺设2层3mm厚SBS卷材防水，保护层为10mm厚页岩。

实施例2

本实用新型提供的纤维增强水泥复合预制挤塑聚苯(XPS)保温夹芯板各部分规格如下：长度为2500mm，宽度为960mm，厚度为100mm；水泥肋板厚度为50mm；纤维水泥层板厚度为15mm；保温层板为挤塑聚苯，厚度为70mm。

本实施例与其檩条的连接构造为：檩条间距为1250mm，沿平行于板短边方向共设置3道；自攻螺钉规格为M6.3*140，间距为300mm。本实施例的屋面板铺设完成后，在其顶部铺设2层3mm厚SBS卷材防水，保护层为20mm厚细石混凝土。