一种活动式可提升钢筋限位卡的制作方法

本实用新型涉及浇筑混凝土时钢筋定位领域，尤其涉及一种活动式可提升钢筋限位卡。

背景技术：

预制场广泛采用限位卡工艺，用以控制预应力梁、板等构件预应力主筋的间距和底层保护层和预留外伸钢筋的位置及高度。常规的限位卡由底座和限位器两部分组成，分别用钢管和圆钢加工。两个部分牢固焊接，共同抵抗外力。钢筋限位卡能够起到良好的限制钢筋位移的作用，但是由于实际施工中梁、板型号多，对应的保护层、主筋间距也大相径庭。这导致每更换一次梁板型号，就得更改一次限位卡的型号，导致钢筋限位卡的使用效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种活动式可提升钢筋限位卡。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种活动式可提升钢筋限位卡，包括底座和多组的限位器，所述底座包括两根槽钢和固定螺杆，两根槽钢的凹形槽面向布置，所述底座左、右两端的两根槽钢之间通过所述固定螺杆固定在一起，两根槽钢之间存在滑道缝隙，所述限位器包括限位圆钢、固定螺栓、螺母和垫片，所述限位圆钢位于所述滑道缝隙的上方并与滑道缝隙平行布置，所述限位圆钢的长度与需要限位的钢筋间距一致，所述固定螺栓依次穿过限位圆钢、滑道缝隙、垫片固定在所述螺母上，所述底座的前、后两个侧面上均布焊接有多组对称的空心方钢座，所述空心方钢座上贯穿有竖向的顶丝。

所述槽钢为5#槽钢，所述滑道缝隙的宽度为15mm。

所述螺母和所述垫片焊接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种活动式可提升钢筋限位卡，不仅继承原有限位卡的定位、限位功能，还可以自由调节高度和间距，反复用于施工，使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图；

图3为图1中B-B截面示意图；

图中：1-底座；2-限位器；3-槽钢；4-固定螺杆；5-滑道缝隙；6-限位圆钢；7-固定螺栓；8-螺母；9-垫片；10-空心方钢座；11-顶丝；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种活动式可提升钢筋限位卡，包括底座1和多组的限位器2，所述底座1包括两根槽钢3和固定螺杆4，两根槽钢3的凹形槽面向布置，所述底座1左、右两端的两根槽钢3之间通过所述固定螺杆4固定在一起，两根槽钢3之间存在滑道缝隙5，所述限位器2包括限位圆钢6、固定螺栓7、螺母8和垫片9，所述限位圆钢6位于所述滑道缝隙5的上方并与滑道缝隙5平行布置，所述限位圆钢6的长度与需要限位的钢筋间距一致，所述固定螺栓7依次穿过限位圆钢6、滑道缝隙5、垫片9固定在所述螺母8上，所述底座1的前、后两个侧面上均布焊接有多组对称的空心方钢座10，所述空心方钢座10上贯穿有竖向的顶丝11。

所述槽钢3为5#槽钢，所述滑道缝隙5的宽度为15mm。

所述螺母8和所述垫片9焊接连接。

本实用新型限位圆钢6是钢筋限位卡的主要工作部分，它的长度与需要限位的钢筋间距一致，固定螺栓7依次穿过限位圆钢6、滑道缝隙5、垫片9固定在所述螺母8上，螺母8与垫片9焊接连接，拧紧固定螺栓7之前，限位圆钢6可以在底座1上的滑道缝隙5内自由滑动，发挥调节功能；限位圆钢6位置确定后，拧紧固定螺栓7，将限位圆钢6固定在底座1上，发挥限位功能。最后通过调节空心方钢座10上的竖向的顶丝11，来调节钢筋限位卡的高度，使其高度值与设计构件主筋底层保护层一致，达到限制构件底层钢筋保护层的目的。

使用活动式可提升钢筋限位卡避免了原来钢筋限位卡“一槽一换”的问题，延缓了工期压力，避免了钢筋和管材的重复消耗，降低了施工成本，提高了施工效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。