一种混凝土制砖激振成型机的制作方法

本实用新型涉及混凝土制砖技术领域，特别是涉及一种混凝土制砖激振成型机。

背景技术：

随着建筑行业不断发展的需要，目前在制砖领域所使用的混凝土制砖成型机普遍存在效率低、 抗高载能力差、压制的砖型单一、设备运行精度低、自动化程度低、且占地面积较大等问题。且存在由于激振力控制不均匀导致砖块之间容重差别，成型获得的砖强度高低不均的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土制砖激振成型机。

本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土制砖激振成型机，包括:包括：卸砖板、料斗、导向柱、料仓、附助油缸、主油缸、压模、调整机构、下模、托板油缸、送料油缸、托板、位移传感器、压模导向机构，所述的主油缸和辅助油缸设置在成型机的顶部，并连接压模，在主油缸和辅助油缸的作用下，压模导向机构带动压模沿导向柱上下移动，所述的下模设置在压模的正下方，所述的料仓在送料油缸的作用下左右移动，移动到左侧时在料斗的正下方，移动到右侧时在压模的正下方，所述的料斗用于盛放搅拌好的成型原料，所述的下模内部还设置有弹性挡板，所述的弹性挡板下方还设置有托板，所述的托板连接托板油缸，所述的托板还连接卸砖板，所述的位移传感器设置在压模导向机构边缘，用于控制压模导向机构位移的行程。

所述的位移传感器设置有4个，分别位于4个压模导向机构的边缘。

所述的位移传感器为磁致伸缩位移传感器,包括:应变脉冲检测器、波导管和位置磁铁，所述的脉冲检测器和波导管设置在压模导向机构边缘，所述的位置磁铁设置在导向柱的最下端，安装时4个位置磁铁做水平校准。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，易操作，成型获得的砖强度均匀，本实用新型通过的位移传感器采用非接触的测量方式，高精度、长行程绝对位置测量，使成型机的导柱定位精确，所制得的免烧砖质量好，从而提高成型机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型位移传感器的结构示意图；

图1中：1.卸砖板、2.料斗、3.导向柱、4.料仓、5.附助油缸、6.主油缸、7.压模、8.调整机构、9.下模、10.托板油缸、11.送料油缸、12.托板、13.位移传感器、14. 压模导向机构、15弹性挡板；

图2中：1301. 应变脉冲检测器、1302波导管、1303.位置磁铁。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种混凝土制砖激振成型机，包括: 卸砖板1、料斗2、导向柱3、料仓4、附助油缸5、主油缸6、压模7、调整机构8、下模9、托板油缸10、送料油缸11、托板12、位移传感器13、压模导向机构13，所述的主油缸6和辅助油缸5设置在成型机的顶部，并连接压模7，在主油缸6和辅助油缸5的作用下，压模导向机构14带动压模7沿导向柱3上下移动，所述的下模9设置在压模7的正下方，所述的料仓4在送料油缸11的作用下左右移动，移动到左侧时在料斗2的正下方，移动到右侧时在压模7的正下方，所述的料斗2用于盛放搅拌好的成型原料，所述的下模9内部还设置有弹性挡板15，所述的弹性挡板15下方还设置有托板12，所述的托板12连接托板油缸10，所述的托板12还连接卸砖板1，所述的位移传感器13设置在压模导向机构14边缘，用于控制压模导向机构14位移的行程。

工作原理：工作时，由输送带将搅拌好的成型原料连续输送到料斗2中，两列交错布置的压模7停留在最高位置，料仓4置于料斗2下面取料，此时卸砖板1处于图1中所示位置，然后由送料油缸11将料仓4拖至压模7正下方，由于料斗2上方设置的平板封堵作用使料斗2中的余料不会外泻，这时料即落满下模9中对应的模腔内，再驱动送料油缸11使送料机构回到料斗2下面取料，驱动主油缸6和辅助油缸5通过压模导向机构14使压模7沿导向柱3下行压入模腔内，压模7的行程由位移传感器13控制，当模腔中的弹性挡板回缩进托板12内后，所需砖型的高度即定型；驱动主油缸6和辅助油缸5使压模7上行，再驱动托板油缸10使托板12拖着卸砖板1向右运动到设定位置，此时压好的砖底面完全暴露于卸砖板1的正上方，驱动主油缸6和辅助油缸5使压模7下行直至将压好的砖压落到卸砖板1上，再驱动主油缸6和辅助油缸5使压模7上行直至初始位置，这期间驱动托板油缸10使托板12推着卸砖板1向左运动，呈图1所示时，砖即滑落到传动带中被运走；这样就完成了上料、压砖、卸砖的一个工作周期，如此循环即会使成型机连续工作；需压制不同的砖型可通过更换相应的压模和模腔来实现，砖的厚度可通过手动操作调整机构8来实现。

如图2所示，所述的位移传感器13为磁致伸缩位移传感器,包括:应变脉冲检测器1301、波导管1302和位置磁铁1303，所述的脉冲检测器1301和波导管1302设置在压模导向机构14边缘，所述的位置磁铁1303设置在导向柱3的最下端，安装时4个位置磁铁1303做水平校准。

工作时，位置磁铁1303与波导管1302产生一个纵向的磁场，每当电流脉冲由传感器电子头送出并通过波导管1302时，第二个磁场便由波导管1302的径向方面制造出来，如图2所示，当这两个磁场在波导管相交的瞬间，波导管产生磁致伸缩现象，一个应变脉冲即时产生，脉冲以超声的速度从产生点即位置测量点运行回传感器电子头被应变脉冲检测器1301检测出来，这个过程极为快速与准确无误，由于采用非接触的测量方式，测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下，也能正常工作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。