一种加强型预埋式梯形通风模板的制作方法

本实用新型涉及一种通风模板，更具体的说，它涉及一种加强型预埋式梯形通风模板。

背景技术：

华夫板即井字梁镂空楼板，当今高科技电子厂房(液晶显示器、芯片、半导体等)因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格，这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，在做车间主体建设时使用华夫板架构，这种华夫板模板在见着楼层中均匀的预留大量孔洞，使上下楼层形成回风通道，利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒，以达到车间所需洁净度要求。

华夫板在制作过程中可以做成单孔式结构也可以做成多孔式结构，其中多孔式结构一般设计为四孔式结构。单孔式华夫板的优点在于运输方便，节约运输成本，缺点在于多个单孔式华夫板在施工时，施工面平整度不够，为了保证施工面平整需要额外进行监测、测量，增加了施工成本。而多孔式华夫板的优点在于施工面的平整度比单孔式华夫板好，施工成本较低，缺点是运输不太方便。并且多孔式华夫板在使用时会遇到施工空间不够的情况，例如遇到墙角、立柱、横梁等，此时需要单孔式、两孔式的华夫板的辅助。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加强型预埋式梯形通风模板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加强型预埋式梯形通风模板，其特征在于：包括底面板，设置在底面板上且与底面板为一体结构的梯形筒壁，设置在梯形筒壁上且与梯形筒壁为一体结构的四个圆形筒壁。

优选为，底面板侧边上设有外唇边，所述外唇边上设有若干固定螺丝孔。

优选为，外唇边上设有天花螺丝预埋孔位。

优选为，梯形筒壁侧面设有侧面加强筋。

优选为，梯形筒壁顶面上设有顶面加强筋。

优选为，侧面加强筋上设有连接固定孔。

优选为，顶面加强筋上设有补强固定螺丝。

本实用新型具有下述优点：本实用新型由上部四个通风孔与梯形腔体及底面平板组成的一体式模板，有效减少华夫板楼层自重，增加承载能力；圆形筒壁生产成形后为水管状长条形，梯形腔体侧面设计为圆弧形，物理结构上增加抗压强能力，使混凝土浇筑时保持梯形腔体不变形；梯形腔体上设计有侧面加强筋，进一步增加抗压强能力；侧面加强筋上设计有连接固定孔，可更进一步固定梯形腔体侧面壁；梯形腔体顶面上设计有顶面加强筋，保证顶面抗压强能力；华夫板底面外唇边上设计有天花螺丝预埋孔位，如有需要预埋天花螺丝，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A部放大图。

图3为本实用新型B部放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型华夫板楼层混凝土浇筑施工剖面示意图。

具体实施方式

参照图1-图5所示，本实施例的一种加强型预埋式梯形通风模板，包括底面板1，设置在底面板1上且与底面板1为一体结构的梯形筒壁2，设置在梯形筒壁2上且与梯形筒壁2为一体结构的四个圆形筒壁3。

对于本实施例的各个部件进行解释说明：

1)底面板1侧边上设有外唇边4，所述外唇边4上设有若干固定螺丝孔5。

2)外唇边4上设有天花螺丝预埋孔位6。

3)梯形筒壁2侧面设有侧面加强筋7。

4)梯形筒壁2顶面上设有顶面加强筋8。

5)侧面加强筋7上设有连接固定孔9。

6)顶面加强筋8上设有补强固定螺丝10。

本实施例由上部四个通风孔与梯形腔体及底面平板组成的一体式模板，有效减少华夫板楼层自重，增加承载能力；梯形腔体侧面设计为圆弧形，物理结构上增加抗压强能力，使混凝土浇筑时保持梯形腔体不变形；梯形腔体上设计有侧面加强筋，进一步增加抗压强能力；侧面加强筋上设计有连接固定孔，可更进一步固定梯形腔体侧面壁；梯形腔体顶面上设计有顶面加强筋，保证顶面抗压强能力；华夫板底面外唇边上设计有天花螺丝预埋孔位，如有需要预埋天花螺丝，便于安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。