砼搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种砼搅拌机。

背景技术：

砼搅拌机又称单卧轴混凝土搅拌机，适用于少量石子和砂砾的搅拌，通过搅拌以充分混合石子和砂砾。

现有授权公告号为CN205685547U的中国专利提供了一种单卧轴混凝土搅拌机的定位组件，其包括支撑架，支撑架上设置有搅拌筒，支撑架上转动设置有滚动轴，滚动轴贯穿搅拌筒的两个端壁，且与搅拌筒两个端壁转动连接，搅拌筒轴向的一侧设置有电机主轴箱，电机主轴箱内的转动轴通过联轴器与滚动轴固定连接，滚动轴上设置有搅拌叶，在搅拌筒的一个端壁上设置有定位孔，支撑架上设置有定位柱，当搅拌叶在搅拌混凝土的时候，定位柱插入定位孔内，从而无需操作人员握住把手，以防止搅拌筒上方的出送料口向下转动，当搅拌筒内的混凝土搅拌好后，将定位柱从定位孔内拔出，手动转动搅拌筒，从而将搅拌好后的混凝土从出送料口倒出。

但是，由于石子的硬度较硬，长期的搅拌过程中，搅拌叶经常会产生弯折或断裂，在维修或更换搅拌叶时，需要首先将搅拌筒和滚动轴一起从支撑架的轴承座上拆下，然后将搅拌筒远离电机主轴箱一侧端壁上的螺栓拆下，以将滚动轴和搅拌叶一起从搅拌筒内取出们进行搅拌叶的矫正或更换，由于搅拌筒、滚动轴和搅拌叶的总体总量较重，因此对搅拌叶的矫正或更换较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对搅拌叶进行矫正或更换的砼搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砼搅拌机，包括机架、转动设置在机架上的滚动轴、转动设置在滚动轴上的搅拌筒、位于搅拌筒上的进出料口、设置在滚动轴上且位于搅拌筒内的若干个搅拌叶和位于搅拌筒轴向一侧且与滚动轴连接以驱动滚动轴转动的电机主轴箱，所述搅拌筒的筒壁沿滚动轴的轴向设置有维修口，所述搅拌筒的外圆周侧壁转动设置有用于罩盖维修口的维修门，所述维修门上设置有环绕在维修口四周以密封搅拌筒外圆周侧壁与维修门之间间隙的橡胶条，所述搅拌筒外圆周侧壁与维修门之间设置有当橡胶条与搅拌筒外圆周侧壁相抵时以固定维修门的固定连接件。

通过采用上述技术方案，将维修门打开，搅拌叶便全部裸露在维修口处，操作人员可直接对搅拌叶进行矫正或更换，无需将搅拌筒和滚动轴取出，从而有效方便对搅拌叶的矫正或更换；在搅拌混凝土的时候，由于注入搅拌筒内的水会从维修门与搅拌筒内侧壁之间流出，橡胶条的密封作用，使搅拌筒与密封门能够储存搅拌用水，此外，当搅拌筒内侧壁需要清洗时，将维修门打来，操作人员可以对搅拌筒的内侧壁直接进行清扫或冲洗，方便搅拌筒内的清洁。

进一步地，所述搅拌筒的外圆周侧壁设置有环绕在维修口四周且可与橡胶条相抵的密封边框。

通过采用上述技术方案，搅拌筒通过密封边框对橡胶条进行局部的按压，使橡胶条充分贴合密封边框，提高橡胶条与搅拌筒之间的密封性，此外，密封边框的设置，能够提高维修口四周的强度，以防搅拌筒在维修口处产生变形。

进一步地，所述维修门设置有用于安装橡胶条且相对的两个内侧壁分别与橡胶条两侧相抵以减少橡胶条受压后变形的安装槽。

通过采用上述技术方案，橡胶条被密封边框按压后，会产生向两侧的变形，而橡胶条对密封边框的反作用力比较小，而安装槽内侧壁与橡胶条两侧相抵后，减少橡胶条的变形，并使橡胶条更加的紧绷，提高橡胶条对密封边框的反作用力，进而提高橡胶条与搅拌筒之间的密封性。

进一步地，所述安装槽相对的两个内侧壁均设置有与橡胶条相抵以防止橡胶条脱离安装槽的固定凸扣。

通过采用上述技术方案，当橡胶条与密封边框长期相抵后，橡胶条由于老化会粘附在密封边框上，当打开维修门时，橡胶条可能会在密封边框的粘附并拽拉下，脱离安装槽，固定凸扣能够卡住橡胶条。

进一步地，所述安装槽的底壁设置有磁性件，所述橡胶条内嵌设有与磁性件相吸附的吸附件。

通过采用上述技术方案，磁性件与吸附件相吸，进一步防止橡胶条脱离安装槽，且吸附件起到支撑橡胶条的骨架，在安装橡胶条的时候，方便将橡胶条与安装槽相对应。

进一步地，所述固定连接件包括设置在搅拌筒外圆周侧壁上的搭扣、设置在维修门上的弯扣板。

通过采用上述技术方案，采用搭扣与弯扣板的固定形式，直接转动搭扣，使搭扣卡箍弯扣板，即可实现维修门的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过打开维修门，使滚动轴上的搅拌叶位于维修口处，方便维修人员对搅拌叶进行矫正和更换；

2、密封边框与安装槽内的橡胶条相抵，从而使密封边框充分抵紧橡胶条，有效提高维修门与搅拌筒之间密封性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施例的剖视图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图4中C部分的放大图。

图中：1、机架；11、滚动轴；111、搅拌叶；12、电机主轴箱；13、定位柱；2、搅拌筒；21、密封边框；22、进出料口；23、维修口；24、定位槽；3、维修门；31、安装槽；311、固定凸扣；312、磁性件；4、橡胶条；41、吸附件；5、固定连接件；51、搭扣；52、弯扣板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种砼搅拌机，参照图1，其包括机架1，机架1上转动设置有滚动轴11，滚动轴11上转动设置有搅拌筒2，滚动轴11与搅拌筒2优选同轴设置，搅拌筒2上设置有进出料口22，用于混凝土的进料和出料，滚动轴11上且位于搅拌筒2内设置有若干个搅拌叶111，以对搅拌筒2内的混凝土进行搅拌，搅拌筒2轴向的一侧设置有与滚动轴11连接的电机主轴箱12，电机主轴箱12通过其转动轴与滚动轴11连接，电机主轴箱12的转动轴驱动滚动轴11转动，从而使搅拌叶111对搅拌筒2内的混凝土进行搅拌。

参照图1和图2，在搅拌混凝土时，为了避免搅拌筒2上进出料口22的晃动，操作人员可以手动按压搅拌筒2，或在搅拌筒2的端壁上设置有定位槽24，机架1上滑移设置有定位柱13，当定位柱13插入定位槽24内，从而避免搅拌筒2的晃动。

参照图3，搅拌筒2的筒壁沿滚动轴11的轴向设置有维修口23，使整根滚动轴11上的搅拌叶111暴露在维修口23处，便于操作人员对搅拌叶111进行矫正和更换，搅拌筒2的外圆周侧壁转动设置有用于罩盖维修口23的维修门3，搅拌筒2与维修门3转动连接的方式可以通过折页等实现，优选维修门3沿搅拌筒2的径向呈圆弧形。

参照图3-图5，维修门3上设置有环绕在维修口23四周的橡胶条4，维修门3通过橡胶条4与搅拌筒2的外圆周侧壁相抵，以密封搅拌筒2外圆周侧壁与维修门3之间的间隙，搅拌筒2的外圆周侧壁上设置有环绕在维修口23四周，且可与橡胶条4相抵的密封边框21，搅拌筒2通过密封边框21对橡胶条4进行局部压紧，提高橡胶条4与搅拌筒2外圆周侧壁之间的密封性，维修门3设置有用于安装橡胶条4的安装槽31，且安装槽31相对的两个内侧壁分别与橡胶条4两侧相抵，以减少橡胶条4受压后的变形。

参照图5，安装槽31相对的两个内侧壁均设置有固定凸扣311，固定凸扣311与橡胶条4相抵以防止橡胶条4脱离安装槽31，固定凸扣311的表面优选为圆弧形，当安装橡胶条4时，圆弧形状的固定凸扣311便于橡胶条4塞入安装槽31内；安装槽31的底壁设置有磁性件312，磁性件312可以为磁铁或吸铁石等，橡胶条4内嵌设有与磁性件312相吸附的吸附件41，吸附件41可以为铁丝或含铁的金属丝，以及其他能够被磁性件312吸附的含铁制件，当橡胶条4位于安装槽31内后，磁性件312与吸附件41磁性相吸，从而进一步固定橡胶条4。

参照图3和图4，搅拌筒2外圆周侧壁与维修门3之间设置有固定连接件5，当橡胶条4与搅拌筒2外圆周侧壁上的密封边框21相抵时，以对维修门3进行固定，固定连接件5可以为设置在搅拌筒2外圆周侧壁上的螺栓，以及螺纹连接在螺栓上并可与维修门3相抵的螺帽，固定连接件5优选搭扣51和弯扣板52的组合形式，搭扣51设置在搅拌筒2外圆周侧壁上，弯扣板52设置在维修门3上，通过转动搭扣51，即可实现维修门3的固定。

工作原理如下：当需要矫正或更换搅拌叶111时，通过转动搭扣51，并使搭扣51脱离对弯扣板52的卡扣，然后转动维修门3，并将维修门3打开，从而使滚动轴11上的搅拌叶111全部位于维修口23处，操作人员可以直接对搅拌叶111进行矫正或更换，无需将搅拌筒2和滚动轴11取出，因此方便对搅拌叶111进行矫正或更换。

搅拌叶111矫正或更换完成后，转动维修门3，并使橡胶条4与密封边框21相抵，维修口23被密封，然后转动搭扣51，使搭扣51与弯扣板52扣合，实现维修门3的固定，完成搅拌叶111的矫正或更换工作。