防静电地板的制作方法

文档序号:13634093阅读:235来源:国知局
防静电地板的制作方法

本实用新型属于地板铺装技术领域,更具体地说,是涉及一种防静电地板。



背景技术:

随着计算机通信技术的快速发展,某一范围通信范围内服务器、交换机等核心部件均集中设置与机房内部,方便后续的管理及检修,对机房的装修应当遵循防尘、抗电磁干扰、方便布线等标准,其中的抗电磁干扰主要是通过在地面上铺设防静电地板来进行的,以此为基础的防静电技术是机房安全防护范畴的重要组成部分。现有的防静电地板一般为60cmx60cm的正方形地板,在铺装时,先要进行预铺装,随后,由于机房内部结构和机柜位置的原因,不能保证防静电地板的完整性,需要对部分地板进行切割处理,这就要求要临时掀起预铺装好部分防静电地板,在切割好后,还需要按照原样对已经掀起的地板进行封盖才能保证地板之间缝隙满足要求,但实际工作中,在掀开多块地板后,却不能保证每块地板按原样放置,这就不能保证铺装后的平整性,影响使用和美观。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防静电地板,旨在解决现有技术中存在的临时掀起预铺装好的防静电地板后难以按照预铺装时的对齐方向进行还原封盖的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种防静电地板,包括:板体结构及用于对所述板体结构进行托举定位的支架结构,所述板体结构的上板面上设有能指示相邻板体结构间对齐方向的指示标牌,所述指示标牌的上端面不突出于所述板体结构的上板面。

进一步地,所述板体结构的上板面上设有用于容纳所述指示标牌的标牌容纳槽,所述指示标牌与所述标牌容纳槽之间为可拆卸连接。

进一步地,所述指示标牌在平行于所述板体结构上板面的方向上的最大外径不超过10cm,且所述指示标牌设于靠近所述板体结构上板面边缘的位置。

进一步地,所述指示标牌包括保护盖及指示显示板,所述保护盖为透明树脂构件,所述保护盖设于所述指示显示板上方,所述保护盖及所述指示显示板均为相互对应的多边形构件或椭圆形构件。

进一步地,所述指示显示板包括显示板本体、设于所述显示板本体上的至少一个指示灯及与所述指示灯连接的电源组件。

进一步地,所述支架结构包括若干个角支柱及若干个用于支撑所述板体结构的支撑梁,相邻的所述支撑梁的长轴相互垂直,且相邻的所述支撑梁之间均通过一个所述角支柱连接。

进一步地,所述角支柱包括底座、螺杆式伸缩杆及连接板,所述螺杆式伸缩杆的下端与所述底座的上部固接,所述螺杆式伸缩杆的上端与所述连接板的正中部连接,所述螺杆式伸缩杆的长轴垂直于所述连接板的板面,且所述螺杆式伸缩杆在所述连接板上能围绕所述螺杆式伸缩杆的长轴旋转,组装后,所述支撑梁的端部与所述连接板固接,所述连接板的板面与所述板体结构的板面相互平行。

进一步地,所述连接板与所述支撑梁之间设有相互配合的导向固定单元,所述导向固定单元包括设于所述连接板上且围绕所述螺杆式伸缩杆的长轴均匀分布的四个导向通槽、设于所述支撑梁两端的固定板及设于所述固定板下部且能与所述导向通槽插接的导向块,每个所述导向通槽均向所述连接板的边缘开口,所述固定板的上板面与所述支撑梁的上端面平齐,所述固定板的下板面不突出于所述支撑梁的下端面,所述固定板的外端面突出于所述导向块的外端面,所述固定板上设于用于与所述连接板连接的安装孔。

进一步地,所述支撑梁两端的上端面上设有用于定位所述板体结构的定位凸起,所述支撑梁的外周边缘突出于所述定位凸起的外周边缘。

进一步地,还包括能与相邻且长轴相互平行的两个所述支撑梁连接的辅助梁,所述支撑梁的中部设有辅助插槽,所述辅助梁的两端设有能与所述辅助插槽插接的辅助插板。

本实用新型提供的防静电地板的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型防静电地板通过在板体结构上设置具有指示性的指示标牌,能够明确的显示出各个板体结构所处的位置以及相邻板体结构间是哪两个边缘相互对齐,进而在还原封盖时,能够准确的进行对齐安装,保证封盖后板体结构间缝隙与预铺装时一样平整,进而使封盖好的地面平整美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的防静电地板的主视结构示意图;

图2为图1中板体结构的局部结构剖视图;

图3为图2中指示显示板的俯视结构示意图;

图4为图1的俯视图;

图5为图4的A部放大图;

图6为图1中支撑梁与导向固定单元的装配结构示意图;

图7为图6的仰视图;

图8为本实用新型实施例二采用的支撑梁与辅助梁的装配结构示意图;

图9为图8的俯视局部结构示意图;

图10为本实用新型实施例一提供的防静电地板的使用状态示意图。

图中:1、板体结构;11、导电面层;12、导电蜂窝芯层;13、导电底层;2、支架结构;21、角支柱;211、底座;212、螺杆式伸缩杆;213、连接板;22、支撑梁;3、指示标牌;31、保护盖;32、指示显示板;321、显示板本体;322、指示灯;4、标牌容纳槽;5、导向固定单元;51、导向通槽;52、固定板;53、导向块;54、定位凸起;6、辅助梁;7、辅助插槽;8、辅助插板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图4,现对本实用新型提供的防静电地板进行说明。所述防静电地板,包括板体结构1及用于对板体结构1进行托举定位的支架结构2,板体结构1的上板面上设有能指示相邻板体结构1间对齐方向的指示标牌3,指示标牌3的上端面不突出于板体结构1的上板面。当工作需要,需掀起地板时,相邻板体结构1间的拼接受到单块板体结构1的外形及预铺装时的差异影响而不完全一致,指示标牌3上设有铺装时每块板体结构1的编号,也能显示朝向,使每块板体结构1的铺装状态具有唯一性,在预铺装好后先对每块板体结构1的位置及朝向进行记录,在掀开后再封盖时,能够通过比对每块被掀开的板体结构1的编号及朝向来确定板体结构1的位置及朝向,能够有效保证封盖后每块板体结构1的还原程度。需要注意的是,为了不影响在地板上的正常行走,同时减少对指示标牌3的磨损,指示标牌3的上端面不突出于板体结构1的上板面。

本实用新型提供的防静电地板,与现有技术相比,通过在板体结构1上设置具有指示性的指示标牌3,能够明确的显示出各个板体结构1所处的位置以及相邻板体结构1间是哪两个边缘相互对齐,进而在还原封盖时(尤其是机房内的板体结构1大量掀起的情况下),能够准确的进行对齐安装,保证相邻板体结构1之间的间隙最小,保证封盖后板体结构1间缝隙与预铺装时一样平整,满足铺装规范,又能使封盖好的地面平整美观。

进一步地,请一并参阅图2及图4,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,板体结构1的上板面上设有用于容纳指示标牌3的标牌容纳槽4,指示标牌3与标牌容纳槽4之间为可拆卸连接。当安装时,仅需将对应的指示标牌3按压到标牌容纳槽4内即可,其装卸方便,方便后续的维修更换,同时还比较美观。

进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,板体结构包括从上至下依次分布的导电面层11、导电蜂窝芯层12、导电底层13及能包覆导电面层11、导电蜂窝芯层12与导电底层13外周端面的保护封边。标牌容纳槽4的下部仍为导电面层11,要保证板体结构1导线的连续性。导电蜂窝芯层12质量轻,抗冲击强度高,在保证使用性能的前提下能够有效降低板体结构1的重量,同时其采用金属材质,造价也比树脂材质低。

进一步地,请参阅图4及图10,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,为了使指示标牌3更具有方向指向性,指示标牌3在平行于板体结构1上板面的方向上的最大外径不超过10cm,且指示标牌3设于靠近板体结构1上板面边缘的位置。每块板体结构1上的指示标牌3均位于该块板体结构1上的同一靠近边缘的位置,在再封盖时,直接观察指示标牌3的位置也能确定该块板体结构1的朝向,提高封盖效率。图10中画“×”的部位标示机柜放置的部位。

进一步地,参阅图4及图10,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,指示标牌3包括保护盖31及指示显示板32,保护盖31为透明树脂构件,保护盖31设于指示显示板32上方,保护盖31及指示显示板32均为相互对应的多边形构件或椭圆形构件。指示显示板32上的字体可以为直接打印上的字体,保护盖31能够防止指示显示板32上的字体被磨损,同时能够清晰显示字迹。由于指示显示板32上的字体具有指向性,在安装的时候要尽量保证其指向统一,通过将其多边形构件或椭圆形构件,同时标牌容纳槽4也为多边形槽或椭圆形槽,能够更方便的对指示标牌3进行定位,提高安装的准确性及效率。

进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,指示显示板32包括显示板本体321、设于显示板本体321上的至少一个指示灯322及与指示灯322连接的电源组件。电源组件可与外接的发电设备及控制系统连接,在光线较暗的环境下,开启指示灯322能提供一定程度的照明效果。

优选地,请参阅图3,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,将字体本身设为发光窗口,提高辨识清晰度。

进一步地,请参阅图1、图4及图5,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,支架结构2包括若干个角支柱21及若干个用于支撑板体结构1的支撑梁22,相邻的支撑梁22的长轴相互垂直,且相邻的支撑梁22之间均通过一个角支柱21连接。每四个支撑梁22形成一个能够托举单块板体结构1的托举框体结构,且在该托举框体的边角处,通过角支柱21进行连接,角支柱21同时也起到支撑托举框体到合适装配高度的作用。

进一步地,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,支撑梁22为四棱柱形构件,能提供平稳的搭接平台。

进一步地,参阅图6及图7,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,角支柱21包括底座211、螺杆式伸缩杆212及连接板213,底座211的上部设有螺杆式伸缩杆212,螺杆式伸缩杆212的上端与连接板213的正中部连接,螺杆式伸缩杆212的长轴垂直于连接板213的板面,且螺杆式伸缩杆212在连接板213上能围绕螺杆式伸缩杆212的长轴旋转,组装后,支撑梁22的端部与连接板213固接,连接板213的板面与板体结构1的板面相互平行。底座211用于对上部构件提供支撑,同时还能与地面进行固定连接,保证使用过程不会出现位移;螺杆式伸缩杆212主要用于调节高度,使每块板体结构1的距离地面的高度均统一,保证铺装后的地板面平整;连接板213主要用于连接相邻的支撑梁22,每个连接板213能够连接四个支撑梁22,铺装的同时向外延展,能够使支撑梁22在平行于地面的平面上组成栅格式的结构,进而能够铺装多块板体结构1。需要注意的是,螺杆式伸缩杆212下端与底座211固接,在底座211与地面相对固定后,需要旋拧上部的杆体使螺杆式伸缩杆212的长度变化,在调节好高度后,还需要使连接板213与螺杆式伸缩杆212发生相对的旋转,使其安装时能够对应好四周的支撑梁22,这种结构简单,能够有效保证装配的准确性,提高铺装效率。

进一步地,请参阅图1、图4至图7,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,出于安装稳定性的考虑,支撑梁22与连接板213之间一般采用螺纹连接件进行固接,为了方便支撑梁22与连接板213之间进行对接,连接板213与支撑梁22之间设有相互配合的导向固定单元5,能使支撑梁22与连接板213上的安装孔快速对齐,提高工作效率。导向固定单元5包括设于连接板213上且围绕螺杆式伸缩杆212的长轴均匀分布的四个导向通槽51、设于支撑梁22两端的固定板52及设于固定板52下部且能与导向通槽51插接的导向块53,每个导向通槽51均向连接板213的边缘开口,固定板52的上板面与支撑梁22的上端面平齐,固定板52的下板面不突出于支撑梁22的下端面,固定板52的外端面突出于导向块53的外端面,固定板52上设于用于与连接板213连接的安装孔。使用时,将导向块53对准导向通槽51插接到底,就能使固定板52上的安装孔于连接板213上的安装孔相互对应,提高了组装效率。

进一步地,请参阅图1、图4至图7,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,支撑梁22两端的上端面上设有用于定位板体结构1的定位凸起54,支撑梁22的外周边缘突出于定位凸起54的外周边缘,每个支撑梁22的两端分别设有一个定位凸起54。定位凸起54能使单块板体结构1在铺装后不发生平面位移,其侧面与板体结构1的外周端面抵接,起到限位作用。

进一步地,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,定位凸起54在平行于板体结构1板面方向上的厚度不大于2mm,保证铺装后相邻板体结构1的间隙较小。

进一步地,请参阅图8及图9,作为本实用新型提供的防静电地板的一种具体实施方式,为了提高支架结构2的支撑强度,还包括能与相邻且长轴相互平行的两个支撑梁22连接的辅助梁6,支撑梁22的中部设有辅助插槽7,辅助梁6的两端设有能与辅助插槽7插接的辅助插板8。在单块的板体结构1下部,支撑梁22与辅助梁6交织成了栅格结构,对板体结构1的中部提供了有效支撑,增强使用的平稳性。且辅助梁6与辅助梁6与支撑梁22之间为插接结构,不仅组装快捷,在组装后还不会发生平行于地面方向的位移,使用平稳性也很好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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