一种轻钢龙骨吊顶紧固件的制作方法

本实用新型涉及装修部件领域，特别涉及一种轻钢龙骨吊顶紧固件。

背景技术：

轻钢龙骨吊顶是当下流行的一种装修结构，龙骨通常为C型龙骨，其截面为“U”形，包括龙骨底边盒延伸出底边两端的龙骨壁，两龙骨壁之间为龙骨槽，龙骨壁的端部向龙骨槽内弯折有翻边。龙骨槽开口朝向顶棚，并通过翻边悬挂在固定于顶棚的连接件上，使得龙骨平行于顶棚。此时龙骨底边朝向室内可作为安装装饰板等装饰物的安装平面。

但是，在较为复杂的吊顶装饰工艺中。需要制造立体的吊顶，这就需要龙骨侧向固定，使用于安装装饰物件的底边位于竖直面上。从而在顶棚安装竖直方向的装饰物。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种轻钢龙骨吊顶紧固件，其具有可以将龙骨侧向固定，使其底边位于竖直面上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻钢龙骨吊顶紧固件，包括紧固件本体，紧固件本体一端固定于顶棚，另一端设有供龙骨侧向穿过的吊孔，吊孔上朝向龙骨槽的面上可拆卸固定有用于卡钳龙骨槽侧壁的凸片。

通过采用上述技术方案，先将龙骨侧向穿过吊孔，再通过凸片将龙骨卡紧固定，使得龙骨可以被侧向固定，使其底边位于竖直面上，满足装饰工艺的需求。

进一步设置： 紧固件本体由矩形的型材顺时针弯折成型，其分别为依次相连的第一连接部、竖直主体部、底部、承载部以及第二连接部，第一连接部、第二连接部和底部相互平行，底部两端分别与竖直主体部和承载部垂直连接，第竖直主体部、底部、承载部以及第二连接部构成吊孔。

通过采用上述技术方案，本方案的紧固件本体为一体弯折而成，制造成本低。

进一步设置：第一连接部与第二连接部被贯穿二者的吊杆固定于顶棚上。

通过采用上述技术方案，吊杆为竖直固定在顶棚的，第一连接部、第二连接部同时与吊杆相连，使得紧固件本体呈竖直设置，使得龙骨的连接更加准确。

进一步设置：长螺栓贯穿承载部与竖直主体部并将二者之间的距离固定。

通过采用上述技术方案，防止紧固件受力发生形变，影响对龙骨的定位。

进一步设置：承载部上设有长圆孔，凸片通过螺栓紧固在长圆孔内。

通过采用上述技术方案，可以调节螺栓在长圆孔内紧固的位置来调节凸片的高度，从而在竖直方向上实现对龙骨的微调。并且可以通过更换不同的凸片来适应卡接不同规格的龙骨。

附图说明

图1为轻钢龙骨吊顶紧固件结构示意图；

图2为表示凸片固定结构的示意图；

图3为吊架结构的示意图；

图4为凸片结构的示意图。

图中：1、第一连接部； 2、第二连接部 ；3、竖直主体部 ；4、承载部 ；5、底部 ；7、凸片 ；71、嵌入件；8、长螺栓 ；9、吊孔；10、吊杆 ；11、螺栓； 12、螺母； 13、长圆孔；15、龙骨 ； 151、龙骨槽 ；152、龙骨壁 ；153、龙骨底。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种轻钢龙骨吊顶紧固件，由一块矩形板材顺时针弯折四次形成，其按弯折顺序分别为第一连接部1、竖直主体部3、底部5、承载部4和第二连接部2，其中第一连接部1、第二连接部2与底部5平行正对设置。承载部4与竖直主体部3平行正对设置，且底部5分别与竖直主体部3和承载部4相垂直。承载部4的长度小于竖直主体部3且第二连接部2与竖直主体部3之间留有间隙。

吊杆10穿过第一连接部1和第二连接部2将轻钢龙骨紧固件固定于顶棚上。长螺栓8穿过竖直主体部3并从承载部4靠近第二连接部2处穿出，螺母12转动拧紧在长螺栓8穿出承载部4的一端，并且在拧紧过程中调节第二连接部2靠近竖直主体部3，使得第一连接部1与第二连接部2正对，从而与吊杆10垂直相连。长螺栓8与螺母12起限定作用，保证紧固件与吊杆10的垂直关系。长螺栓8为了与螺栓11相区分，表示长螺栓8的长度相对于螺栓11较长。

竖直主体部3、底部5、承载部4与第二连接部2围成供龙骨15插入的吊孔9。龙骨15为C型龙骨，其截面为“U”型，包括龙骨底153、延伸出龙骨底153两端的龙骨壁152以及两龙骨壁152之间的龙骨槽151。

龙骨15从吊孔9的一侧穿过吊孔9内长螺栓8下方的空间，龙骨15的龙骨槽151开口朝向承载部4。承载部4上通过螺栓11固定有凸片7，凸片7向龙骨槽151内延伸有嵌入部71，嵌入部71恰好卡钳在龙骨槽151的开口上，与龙骨壁152端部的翻边相抵触，从而将龙骨15在竖直方向上固定。

其中，承载部4正对龙骨槽151的面上开设有长圆孔13，螺栓11从吊孔9内径长圆孔13穿出，并且螺栓11可以在长圆孔13内沿竖直方向调节，从而对龙骨15的安装高度进行微调。还可以更换不同规格的凸片7来适应不同尺寸的龙骨15。

龙骨15有两种固定方式，第一种为半卡钳悬挂式固定：

这种方式中的凸片7上嵌入部71的长度小于龙骨15的龙骨槽151开口宽度，使得龙骨15靠近顶棚的龙骨壁152挂在嵌入部71上。沿龙骨15的长度方向设置若干紧固件，将龙骨15限定在一定的水平高度上，龙骨15可以在吊孔9内滑动调节。

第二种为全卡钳式固定：

即凸片7上嵌入部的长度恰好等于龙骨15的龙骨槽151开口宽度，或者略大于龙骨槽151开口宽度，二者的差值在2mm之间。使得嵌入部71恰好卡嵌入龙骨槽151内与龙骨壁152端部的翻边抵触支撑，或者使得两龙骨壁152相对远离发生弹性形变，使得嵌入部71将龙骨15卡紧。使龙骨再水平和竖直方向上均无法窜动，被完全定位。

其中如图4所示，凸片7的嵌入部71可以是一个，也可以是多个。其具体形状也可随实际工况进行适应性调整。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。