本实用新型属于建筑结构设备技术领域，具体涉及可循环使用的建筑结构板。
背景技术：
承重板是根据钢-混凝土组合结构的需要进行开发的，利用剪刀连接件将钢板与混凝土连接起来，共同受力，充分发挥出这两种材料的固有优势，具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产。但是在现有的建筑型材使用中，建筑型材的腐蚀、磨损等质量问题最多出现在暴露在外界的部分，由于这些部位受到环境中光、热、雨水等因素的影响导致材料强度降低、腐蚀锈蚀，造成建筑材料使用寿命降低，特别是需要提供称重作用的重复使用的建材，结构都较为单一，不能根据不同的称重情况进行合理的调节使用位置。部分称重建材是由立柱、横梁构成矩形框架，其不足之处在于或者强度低、或者自重大、或者成本高。因此，如何在不破坏现有承重板结构的情况下来充分改善板材内部的结构空间，增加板材刚性结构的布置，提高型材在刚性结构，使其根据不同的使用环境及承重性进行合理的循环使用，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的结构板的结构单一性导致使用范围较窄的技术问题，本实用新型的目的在于提供可循环使用的建筑结构板。
本实用新型采取的技术方案为：
可循环使用的建筑结构板，包括龙骨本体和对称设置在龙骨本体两侧的龙骨边框，龙骨本体从上到下依次设置有U型天龙骨、工型竖龙骨和U型地龙骨；U型天龙骨和U型地龙骨对称排布设置在工型竖龙骨的上下两侧，U型天龙骨和U型地龙骨的内部设置有内层环状拱形支撑梁和外层环状拱形支撑梁组成的两层环状拱形支撑梁，两层环状拱形支撑梁的中部均设置V形支撑柱；工型竖龙骨的两侧空隙处对称设置有纵横交错的井字形支撑架；龙骨边框设置为侧立的凹字形结构，龙骨边框的内侧等间距设置有L形凸筋条，相邻的凸筋条侧壁之间嵌设楔形块。
进一步的，所述龙骨边框与龙骨本体的连接处设置有密封环。
更进一步的，所述密封环包括环形槽和嵌设在环形槽内的环形橡胶圈，环形橡胶圈与龙骨本体之间存在3-4mm的弹性压缩空间。
进一步的，所述龙骨边框的外侧壁从上到下等间距设置有Y字形导流槽。
进一步的，所述井字形支撑架内填充有岩棉。
本实用新型的有益效果为：
U龙骨边框可拆卸式安装，提高了抗压性能，质量轻，强度高，具有优异的结构力学性能，极大地简化了建筑结构；可以根据不同的使用环境以及不同的承重标准进行安装使用，适用性广泛。本申请中的建筑结构板采用半成品装配式施工，具有占用空间少、施工速度快、环境污染少等优点，承重力强，在具有支撑承重力的使用过程中，起到临时支撑作用，可循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中，1、V形支撑柱；2、内层环状拱形支撑梁；3、U型天龙骨；4、龙骨边框；5、L形凸筋条；6、工型竖龙骨；7、井字形支撑架；8、楔形块；9、外层环状拱形支撑梁；10、U型地龙骨。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，可循环使用的建筑结构板，包括龙骨本体和对称设置在龙骨本体两侧的龙骨边框4，龙骨本体从上到下依次设置有U型天龙骨3、工型竖龙骨6和U型地龙骨10；U龙骨边框4可拆卸式安装，可以根据不同的使用环境以及不同的承重标准进行安装使用，适用性广泛。型天龙骨和U型地龙骨10对称排布设置在工型竖龙骨6的上下两侧，U型天龙骨3和U型地龙骨10的内部设置有内层环状拱形支撑梁2和外层环状拱形支撑梁9组成的两层环状拱形支撑梁，两层环状拱形支撑梁的中部均设置V形支撑柱1；工型竖龙骨6的两侧空隙处对称设置有纵横交错的井字形支撑架7；龙骨边框4设置为侧立的凹字形结构，龙骨边框4的内侧等间距设置有L形凸筋条5，相邻的凸筋条侧壁之间嵌设楔形块8。
U型天龙骨3、工型竖龙骨6和U型地龙骨10的相互配合，对称性强，U型天龙骨3和U型地龙骨10内部的两层环状拱形支撑梁质量轻，强度高，极大地减轻了建筑重量；彻底突破了传统建筑结构体系的束缚，具有优异的结构力学性能，极大地简化了建筑结构；V形支撑柱1进一步提高了U型天龙骨3和U型地龙骨10的抗压性，天龙骨和U型地龙骨10的内部特殊结构通过V形支撑柱1将荷载向水平托换梁传递，避免了只在原竖向构件(墙、柱)设置混凝土所受到直接冲击力的限制，减少了结构建筑板空间的占用和浪费。
工型竖龙骨6与井字形支撑架7环环相扣、整体受力，极大地优化了传统建筑结构体系；改变了传统建筑板自重远大于有效荷载的局面，极大地提高了建筑的抗震性能。内部的空隙较钢混体系隔墙大大减轻了板材自重，减轻了结构荷载。
龙骨边框4设置在两侧，起到保护龙骨本体和提高支撑性的双重作用，内部的L形凸筋条5，可以确保板材的耐压值达到1200MPa，相邻的凸筋条侧壁之间嵌设楔形块8对龙骨边框4起到加固作用，替代了原有的梁柱作用，防止板材变形，延长了使用寿命。
本申请中的建筑结构板采用半成品装配式施工，具有占用空间少、施工速度快、环境污染少等优点，承重力强，在具有支撑承重力的使用过程中，起到临时支撑作用，可循环使用。
龙骨边框4与龙骨本体的连接处设置有密封环。
密封环包括环形槽和嵌设在环形槽内的环形橡胶圈，环形橡胶圈与龙骨本体之间存在3-4mm的弹性压缩空间。龙骨边框4通过压缩密封环的方式与龙骨主体进行紧密结合，保证了龙骨边框4与龙骨本体的卡合紧密性，表面成为一体式结构，提高了抗压性能。
龙骨边框4的外侧壁从上到下等间距设置有Y字形导流槽。当建筑结构板上方有液体使，通过两侧的Y字形导流槽导流，保证了板材表面的干爽性，防水性强。
井字形支撑架7内填充有岩棉。加强了板材的坚固性和耐火性，提高了板材的使用安全性。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。