一种易于脱模的可拆卸长方体试块模具的制作方法

本实用新型涉及一种用于制作长方体试块的模具，尤其涉及一种易于脱模的可拆卸长方体试块模具。

背景技术：

常规模具一般采用工程塑料材质,整体成型，无需组装及拆卸，但其易老化，尺寸精度低，且其越是老化其精度越是骤降，尺寸控制不如钢制模具精确。另外常规模具因其一体结构的存在脱模困难、脱模不完整的问题，降低了效率，浪费了材料，使用不方便。非一体模具存在模具自紧力不足的问题，使试件在制作过程中尺寸出现偏差，而影响实验。常规模具还存在不易搬运的问题。

本实用新型所提出的试块模具应用于实验室制作长方体试块，模具的结构简单、组装拆卸方便，达到简易、高效的目的。

技术实现要素：

本实用新型所涉及的模具解决试块制作过程中模具的变形、不易脱模、自紧力不足、不易搬运的问题。采用如下技术方案：

一种易于脱模的可拆卸长方体试块模具，模具包括主体结构：底座（1）、后挡板（2）、前挡板（3）、左插板（4）、右插板（5）；和十字交叉固定结构：横向固定螺栓（6）、竖向固定螺栓（7）、螺母（8）。所述底座具有两个用于安装竖向固定螺栓（7）的底部螺纹孔（9）。所述前、后挡板都具有两个横向螺栓插孔（10），用于安装横向固定螺栓；所述前、后挡板具有两个凹槽（11），用于固定左、右插板，所述凹槽宽度与左、右插板的厚度相同，凹槽深度为前、后挡板厚度的四分之一。所述横向固定螺栓的中部留设螺栓中部插孔（12），所述螺栓中部插孔孔径为横向固定螺栓的直径的二分之一，所述竖向固定螺栓的直径为横向固定螺栓直径的二分之一，竖向固定螺栓穿过横向固定螺栓上的螺栓中部插孔与底座上的底部螺纹孔连接，形成十字交叉结构；所述螺母在横向固定螺栓两端及竖向固定螺栓上部旋紧固定。

本实用新型所带来的有益技术效果

本实用新型采用钢质材质，模具不易变形，提高了试块尺寸的精度，延长了模具的使用寿命。采用具有“十字交叉”结构的螺栓固定左右插板及前后挡板，使四块侧板紧贴底座，在前后挡板留设凹槽，左右插板由凹槽固定，使用螺母将螺栓与模板固定，可提高了模具的稳定性，使模板不易变形，同时，利用螺母与螺栓的固定方式可方便拆卸，使长方体试块易于脱模。搬运过程中，两个横向固定螺栓可作为模具的把手，使之易于搬运。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步清楚、完整的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图，图中示出了主体结构；

图3为本实用新型的部分结构侧视图，图中示出了十字交叉固定结构。

图中，1、底座，2、后挡板，3、前挡板，4、左插板，5、右插板，6、横向固定螺栓，7、竖向固定螺栓，8、螺母，9、底部螺纹孔，10、横向螺栓插孔，11、凹槽，12、螺栓中部插孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种易于脱模的可拆卸长方体试块模具，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。

结合图1、图2、图3所示，本实用新型，一种易于脱模的可拆卸长方体试块模具，包括主体结构：底座（1）、后挡板（2）、前挡板（3）、左插板（4）、右插板（5）；和十字交叉固定结构：横向固定螺栓（6）、竖向固定螺栓（7）、螺母（8）、螺栓中部插孔（12）。及位于底座上的底部螺纹孔（9），位于前、后挡板上的横向螺栓插孔（10）和凹槽（11）。

本实用新型装置的使用方法：

步骤1、组装模具。将底座（1）放置于平整的地面上，前、后挡板置于底座上，横向固定螺栓（6）穿过横向螺栓插孔（10）进行固定，左、右插板沿凹槽（11）插入；将竖向固定螺栓（7）穿过螺栓中部插孔（12），插入底部螺纹孔（9）并旋紧，将螺母（8）安装在螺栓端部，旋紧固定。

步骤2、制备试块。将实验材料倒入模具，去除气泡，并将表面抹平，进行养护。

步骤3、拆卸模具。养护结束后，将螺母（8）旋下，取出竖向固定螺栓（7）和横向固定螺栓（6），先将前、后挡板拆除，再将左、右插板取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座、横向固定螺栓、竖向固定螺栓、螺母、底部螺纹孔、横向螺栓插孔、凹槽、螺栓中部插孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。