收口装置及艺术木方造型墙的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体而言，涉及一种收口装置及艺术木方造型墙。

背景技术：

随着现代家居装饰理念的不断改变，越来越多的人在不断追求温馨舒适的装饰风格，木饰材料具有天然的木质纹理，形态多变，且具有吸声以及调节室内温度和湿度的效果，因此受到很多人的青睐，人们倾向于选择木饰材料作为装饰品，如将木饰面板拼接起来做造型墙等。

在目前的设计潮流中，木饰面的板块与板块之间多运用的是木饰面板块与板块采用自然的拼接方式，拼接不便且拼接效果差，导致造型墙或其他由木饰面板拼接而成的装饰品结构不稳固，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种收口装置，以解决现有技术中存在的拼接不便且拼接效果差的问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种艺术木方造型墙，该艺术木方造型墙包括至少两块木饰面板，木饰面板之间采用上述收口装置进行收口，结构稳固，使用寿命更长。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种收口装置，包括插件和两个相对设置的收口件，所述收口件设有用于容纳待收口组件的第一凹槽和与所述第一凹槽的开口方向相反的第二凹槽，所述插件插接于所述第二凹槽中。

作为进一步优选地技术方案，所述插件包括不锈钢插件、铝合金插件或工程塑料插件；

所述收口件包括不锈钢收口件、铝合金收口件或工程塑料收口件。

作为进一步优选地技术方案，所述插件包括插接层和支撑层，所述插接层的端部设置于所述第二凹槽内，所述支撑层设置于两个相对设置的所述收口件之间。

作为进一步优选地技术方案，所述第一凹槽的槽底与至少一个槽壁的夹角为锐角；

和/或，所述第二凹槽的槽底与至少一个槽壁的夹角为锐角。

作为进一步优选地技术方案，所述第一凹槽的槽底和/或第二凹槽的槽底设置有粘接层。

作为进一步优选地技术方案，所述收口装置还包括自锁组件。

作为进一步优选地技术方案，所述自锁组件包括设置于所述第二凹槽槽壁上的自锁锯齿和所述插件上与所述自锁锯齿的齿尖方向相反的反向锯齿，所述自锁锯齿的齿尖朝向所述第二凹槽的槽底。

作为进一步优选地技术方案，所述自锁组件包括所述第二凹槽槽壁上的突出部和所述插件上与所述突出部相配合的凹陷部。

作为进一步优选地技术方案，所述第一凹槽的至少一个槽壁上设有容胀槽。

第二方面，本实用新型提供了一种艺术木方造型墙，包括上述收口装置，还包括至少两块木饰面板，所述木饰面板通过所述收口装置相连。

本实用新型提供的一种收口装置及艺术木方造型墙，其有益效果为：

本实用新型提供的收口装置结构简单，包括插件和两个相对设置的收口件，收口件上的第一凹槽能够用于容纳待收口组件(如木板等)，插件插入第二凹槽中，把两个相对设置的收口件连接到一起，因而实现将两个待收口组件拼接到一起的效果，拼接十分方便、快捷，且拼接效果好，便于大规模应用。

本实用新型提供的艺术木方造型墙包括至少两块木饰面板，木饰面板之间采用上述收口装置进行收口，两块木饰面板分别设置于两个相对设置的收口件的第一凹槽中，结构稳固，使用寿命长，且外表更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例1的一种优选插件结构的截面图；

图3是本实用新型提供的实施例1的自锁组件的第一种实施方式的截面图；

图4是本实用新型提供的实施例1的自锁组件的第二种实施方式的截面图；

图5是本实用新型提供的实施例2的局部结构示意图。

图标：1-插件；101-插接层；102-支撑层；103-反向锯齿；104-凹陷部；2-收口件；201-第一凹槽；2011-容胀槽；202-第二凹槽；2021-自锁锯齿；2022-突出部；3-待收口组件；301-木饰面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一方面，本实用新型提供了一种收口装置，包括插件和两个相对设置的收口件，所述收口件设有用于容纳待收口组件的第一凹槽和与所述第一凹槽的开口方向相反的第二凹槽，所述插件插接于所述第二凹槽中。

上述收口装置结构简单，包括插件和两个相对设置的收口件，收口件上的第一凹槽能够用于容纳待收口组件(如木板等)，插件插入第二凹槽中，把两个相对设置的收口件连接到一起，因而实现将两个待收口组件拼接到一起的效果，拼接十分方便、快捷，且拼接效果好，便于大规模应用。

在一种优选地实施方式中，所述插件为不锈钢插件、铝合金插件或工程塑料插件；

所述收口件包括不锈钢收口件、铝合金收口件或工程塑料收口件。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢的硬度高、耐腐蚀性强。不锈钢可以但非限制性的选为201不锈钢、202不锈钢、300不锈钢或301不锈钢。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，密度低，但强度较高，塑性好，可被加工成各种型材，具有优良的抗蚀性。

工程塑料是可作为工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料可以但非限制性的选为聚氨酯、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚苯醚。

现有的木饰面板块与板块间常用到木插条技术，但是由于木制品自身材料特性，以及由于地域、气候、环境等引起的材料收缩，导致木饰面板块与板块间的收口常常出现开裂、不平整的问题。本实施方式中的插件和收口件均由不锈钢、铝合金或工程塑料等非木质材料制成，插件或收口件不易出现因热胀冷缩引起的开裂、变形、不平整，更不会受潮发霉或被虫蛀蚀，且其较高的强度能够将待收口组件稳定的支撑起来，有效延长该收口装置的使用寿命。

在一种优选地实施方式中，所述插件包括插接层和支撑层，所述插接层的端部设置于所述第二凹槽内，所述支撑层设置于两个相对设置的所述收口件之间。设置于两个相对设置的收口件之间的支撑层能够将两个收口件很好的支撑住，使得整个收口装置更加不易变形，结构也更加稳固牢靠。

需要说明的是，上述支撑层和插接层为一体成型，该支撑层的横截面为实心矩形，支撑层的一个端面与插接层完全贴合，两个相对的侧面与两侧的收口件相贴合。

可选地，该支撑层的横截面还可设计为H形，上述H形支撑层的竖部的顶端与插接层完全贴合，上述两个竖部还与两侧的收口件相贴合。制作上述结构的支撑层所用原材料较少，能够有效降低生产成本。

在一种优选地实施方式中，所述第一凹槽的槽底与至少一个槽壁的夹角为锐角；

和/或，所述第二凹槽的槽底与至少一个槽壁的夹角为锐角。

本实施方式中第一凹槽和/或第二凹槽结构的设计主要是为了涂胶方便。为了进一步增强插件在收口件的第二凹槽中的稳定性和/或待收口组件在收口件的第一凹槽中的稳定性，在实际拼装过程中会使用胶水进行粘接，槽底与槽壁之间设为锐角即能够保证插件和第二凹槽之间，和/或，待收口组件和第一凹槽之间具有足够的涂胶空间，固化后的胶水不占用插件和待收口组件的安装空间，同时，与槽底相比，槽口处尺寸较小，因此槽口处也不会流胶，不影响该收口装置的美观性。

还需要说明的是，该锐角的角度为1-30度，如1度、3度、5度、7度、9度、11度、13度、15度、17度、19度、21度、23度、25度、27度或29度；优选为1-5度。

在一种优选地实施方式中，所述第一凹槽的槽底和/或第二凹槽的槽底设置有粘接层。本实施方式在第一凹槽的槽底和/或第二凹槽的槽底预设粘接层，能够更好地实现待收口组件和/或插件的固定，且该结构设计简单易行，只要预先在槽底铺设粘接层，当需要拼接时，将粘接层表面的防污膜除去即可。

在一种优选地实施方式中，所述收口装置还包括自锁组件。自锁组件的存在是为了进一步增强该收口装置的稳固性，尽可能减少松动，实现插件与收口件的稳定连接。

在一种优选地实施方式中，所述自锁组件包括设置于所述第二凹槽槽壁上的自锁锯齿和所述插件上与所述自锁锯齿的齿尖方向相反的反向锯齿，所述自锁锯齿的齿尖朝向所述第二凹槽的槽底。

拼装时，由于第二凹槽槽壁上的自锁锯齿的齿尖朝向第二凹槽的槽底，因此，在插件从反向平行于第二凹槽的开口方向上插入第二凹槽时，反向锯齿能够顺利地与自锁锯齿相啮合，并能够被持续地向槽底方向推进，同时由于自锁锯齿的限制，使得插件不能从第二凹槽的开口方向上退出，由此实现插件和收口件的自锁。

另外，上述结构的收口装置也可以以另一方式实现拼装，即将插件从垂直于第二凹槽的开口方向上插入第二凹槽中。

在一种优选地实施方式中，所述自锁组件包括所述第二凹槽槽壁上的突出部和所述插件上与所述突出部相配合的凹陷部。插件插入第二凹槽中后，突出部即嵌入凹陷部中，其自锁效果因突出部和凹陷部的设置方向的不同而有所差异，例如，当突出部和凹陷部沿收口装置的高度方向设置时，插件沿高度方向插入第二凹槽中，相应的，实现与高度方向相垂直的方向上的自锁。

优选地，上述两种实施方式中的自锁组件结合使用的效果更佳，通过合理的搭配组合，实现插件和收口件在水平和竖直两个方向上的自锁。

在一种优选地实施方式中，所述第一凹槽的至少一个槽壁上设有容胀槽。容胀槽起到为待收口组件(特别是木质组件)的热胀冷缩提供充足的空间的作用，尽量减少待收口组件的面层因热胀冷缩而引起变形。

第二方面，本实用新型提供了一种艺术木方造型墙，包括上述收口装置，还包括至少两块木饰面板，所述木饰面板通过所述收口装置相连。

上述艺术木方造型墙包括至少两块木饰面板，木饰面板之间采用上述收口装置进行收口，两块木饰面板分别设置于两个相对设置的收口件的第一凹槽中，结构稳固，使用寿命长，且外表更加美观。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型提供的收口装置和艺术木方造型墙面做进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示为一种收口装置，包括插件1和两个相对设置的收口件2，收口件2设有用于容纳待收口组件3的第一凹槽201和与第一凹槽201的开口方向相反的第二凹槽202，插件1插接于第二凹槽202中，插件1和收口件2均主要由不锈钢制成。

在本实施例的一种优选实施方式中，进一步地，如图2所示，插件1包括插接层101和支撑层102，插接层101的端部设置于第二凹槽202内，支撑层102设置于两个相对设置的收口件2之间。

所述收口装置还包括自锁组件。

在本实施例的第一种实施方式中，如图3所示，上述自锁组件包括设置于第二凹槽202槽壁上的自锁锯齿2021和插件1上与自锁锯齿2021的齿尖方向相反的反向锯齿103，自锁锯齿2021的齿尖朝向第二凹槽202的槽底。

在本实施例的第二种实施方式中，如图4所示，上述自锁组件包括第二凹槽202槽壁上的突出部2022和插件1上与突出部2022相配合的凹陷部104。

进一步地，第一凹槽201的至少一个槽壁上设有容胀槽2011。

实施例2

如图5所示为一种艺术木方造型墙的局部结构示意图，包括实施例1所述的收口装置，还包括四块木饰面板301，木饰面板301通过所述收口装置相连。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案。