一种钢丝绳传动两级伸缩式升降台的制作方法

本实用新型涉及升降台，具体为一种钢丝绳传动两级伸缩式升降台。

背景技术：

升降台主要用于演播厅、演艺场馆、商业场所以及文化场所等，以方便布置升降集群，打造实景空间，单独使用时可升降演员与景物、产品展示等。

近年来，各种演播厅、文化娱乐演出场所甚至商业场所都越来越多的安装舞台机械设备，以营造演出效果。这些场所不像标准剧院一样安装大型舞台设备，而是一些小巧、富于变化的小型机械设备，特别在集群安装时，使舞台变化多端，能营造多种舞台意境，甚至可以在演出中与剧目进行互动，展现动态效果。

对于台面尺寸0.6到1.0米、自高1.0米到1.5米、升降行程1.0米到1.5米左右的小型升降台，目前还基本没有定型产品.由非专业厂家制做的小型升降台五花八门，有用剪叉结构做传动机构，有螺杆升降机等，但对于台面小，行程大的升降台，以上结构不能满足使用要求，特别作为舞台使用时，承载和稳定性要求很高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种台面小、体积小、重量轻、行程大、加工安装容易以及运行平稳、效率高、噪音低和升高后稳定性好的钢丝绳传动两级伸缩式升降台。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种钢丝绳传动两级伸缩式升降台，包括用于固绳的外框架组件，用于驱动钢丝绳活动的驱动机构，用于调节升降台高度的中间框架组件，和用于调节升降台高度的内框架组件，所述驱动机构的安装底座上安装外框架组件，所述外框架组件内设有中间框架组件，所述中间框架组件与外框架组件滑动连接，所述驱动机构、外框架组件和中间框架组件上连接有第一级调节钢丝绳，所述第一级调节钢丝绳位于外框架组件和中间框架组件之间，所述中间框架组件内设有内框架组件，所述内框架组件与中间框架组件滑动连接，所述中间框架组件和内框架组件上连接第二级调节钢丝绳，所述第二级调节钢丝绳位于中间框架组件和内框架组件之间，所述内框架组件顶部为升降台台板，所述安装底座上分别设有用于调节和固定钢丝绳的第一级钢丝绳调节组件和第二级钢丝绳调节组件。本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台主要由驱动机构、外框架组件、中间框架组件和内框架组件构成，其构成零部件少，结构简单，重量轻，加工安装容易；所述驱动机构和外框架组件分别安装在安装底座上，并分别在外框架组件内依次设置中间框架组件和内框架组件，中间框架组件分别与内框架组件和外框架组件滑动连接的结构及连接布置，由驱动机构通过第一级调节钢丝绳驱动中间框架组件上下移动进行升降的一级调节，中间框架组件进而带动内框架组件上下移动使第二级调节钢丝绳内外长度发生变化，进而升降的二级调节，使升降台形成两级伸缩式升降调节，其与一级升降相比，在同样自高的情况下升降台行程约增加一倍，在升降台基坑浅，又要求行程大的工程中，尤其适用；两级伸缩式升降调节，升降台台面可以做的很小，可达600mm×600mm，体积小,特别适合集群安装,使舞台达到变化莫测的效果；中间框架组件分别与内框架组件和外框架组件滑动连接形成两级伸缩式升降，其滑动连接在运行过程中运行平稳可靠，效率高，噪音低，而且升高后稳定性好。

进一步地，所述驱动机构包括安装底座和减速电机，所述减速电机安装在安装底座上，所述减速电机与驱动轴连接，所述驱动轴的两端均设有用于缠绕钢丝绳的卷筒。具体地，所述减速电机为90度空心轴直角电机，所述减速电机的空心轴孔内安装有两端均伸出空心轴孔的驱动轴，所述驱动轴伸出空心轴孔的两端部均设有卷筒，所述卷筒通过带座轴承与驱动轴连接。

进一步地，所述中间框架组件包括中间框架本体，所述中间框架本体的下部两外侧均设有两个中间框架升降滑轮，所述中间框架升降滑轮为动滑轮，所述中间框架本体的中部一侧设有第一导轨安装条；所述外框架组件包括外框架本体，所述外框架本体的上部两内侧均设有两个外框架升降滑轮和一个固绳组件，两个中间框架升降滑轮和一个固绳组件从一侧至另一侧依次设置，所述外框架本体上部设有与第一导轨安装条相配合的第一导靴，所述第一导靴与第一导轨安装条滑动连接。所述第一级调节钢丝绳包括两组钢丝绳，两组钢丝绳分别位于中间框架本体外部左右两侧，每组钢丝绳的一端为固定端，另一端为活动端，所述固定端固定在第一级钢丝绳调节组件上，所述活动端固定并缠绕在卷筒上，所述第一级调节钢丝绳从固定端起向上通过位于外框架本体上的固绳组件后向下依次通过中间框架本体上的两个中间框架升降滑轮后，再向上依次通过外框架本体上的两个外框架升降滑轮后向下固定并缠绕在卷筒上。

所述中间框架本体的中部还设有第二导靴，所述中间框架本体顶部两侧均设有两个内框架升降滑轮，所述内框架升降滑轮位于内框架本体的外部；所述内框架组件包括内框架本体，所述内框架本体下部两外侧均设有两个固绳轮，所述内框架本体中部设有与第二导靴相配合的第二导轨安装条，所述第二导靴与第二导轨安装条滑动连接。所述第二级调节钢丝绳位于内框架本体与中间框架本体之间，包括四组钢丝绳，四组钢丝绳分别位于内框架本体外部四角位置形成四吊点结构布置，每组钢丝绳的两端均为固定端，每组钢丝绳的一端固定在第二级钢丝绳调节组件上，钢丝绳从第二级钢丝绳调节组件上向上引出通过位于中间框架本体顶部的内框架升降滑轮后固定在内框架本体下部的固绳轮上。

本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台的工作原理：减速电机通电启动后，减速电机通过驱动轴使安装在驱动轴两端的卷筒作旋转运动，卷绕在卷筒上的第一级调节钢丝绳通过外框架本体上的外框架升降滑轮以及中间框架本体上的中间框架升降滑轮使中间框架本体升降，中间框架本体的升降使中间框架组件与内框架组件之间的第二级调节钢丝绳内外侧长度发生变化，从而导致内框架组件相对于中间框架组件有升降运动。也即是，当减速电机启动后，中间框架组件和内框架组件同时伸缩，实现升降台的两级升降运动。

本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台，具有如下的有益效果：

第一、结构简单、重量轻、加工安装容易，本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台主要由驱动机构、外框架组件、中间框架组件和内框架组件构成，其构成零部件少，结构简单，重量轻，加工安装容易；

第二、具有两级伸缩式升降调节，本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台主要由驱动机构以及外框架组件、中间框架组件和内框架组件构成的三段升降体组成，同时分别将第一级调节钢丝绳和第二级调节钢丝绳分别绕转在驱动机构和三段升降体上，驱动机构和外框架组件分别安装在安装底座上，并分别在外框架组件内依次设置中间框架组件和内框架组件，中间框架组件分别与内框架组件和外框架组件滑动连接的结构及连接布置，由驱动机构通过第一级调节钢丝绳驱动中间框架组件上下移动进行升降的一级调节，中间框架组件进而带动内框架组件上下移动使第二级调节钢丝绳内外长度发生变化，进而升降的二级调节，即是在一台减速电机的驱动下，能中间框架组件和内框架组件同时伸缩，使升降台形成两级伸缩式升降调节；

第三、行程大，升降台为两级伸缩式升降调节结构，其与一级升降调节相比，在同样自高的情况下升降台行程约增加一倍，在升降台基坑浅，又要求行程大的工程中，尤其适用；

第四、台面小，体积小，两级伸缩式升降调节，升降台台面可以做的很小，可达600mm×600mm，体积小,特别适合集群安装,使舞台达到变化莫测的效果；

第五、导向可靠，稳定性好，中间框架组件分别与内框架组件和外框架组件通过直线导轨做导向滑动连接形成两级伸缩式升降，其滑动连接在运行过程中导向可靠，运行平稳，在运动过程中和升高后基本无偏摆和晃动现象，运行效率高，噪音低，而且升高后稳定性好。

附图说明

附图1为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台升起状态的主视图；

附图2为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台升起状态的俯视图；

附图3为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台升起状态的侧视图；

附图4为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台下降状态的主视图；

附图5为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台下降状态的俯视图；

附图6为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台下降状态的侧视图；

附图7为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台内框架组件的主视图；

附图8为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台内框架组件的侧视图；

附图9为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台中间框架组件的主视图；

附图10为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台中间框架组件的俯视图；

附图11为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台中间框架组件的侧视图；

附图12为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台外框架组件的主视图；

附图13为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台外框架组件的侧视图；

附图14为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台驱动机构的主视图；

附图15为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台中间框架组件与外框架组件之间第一调节钢丝绳的连接走向图；

附图16为本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台中间框架组件与内框架组件之间第二调节钢丝绳的连接走向图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，一种钢丝绳传动两级伸缩式升降台，包括用于固绳的外框架组件4，用于驱动钢丝绳活动的驱动机构5，用于调节升降台高度的中间框架组件2，和用于调节升降台高度的内框架组件1，所述驱动机构5的安装底座5.5上安装外框架组件4，所述外框架组件4内设有中间框架组件2，所述中间框架组件2与外框架组件4滑动连接，所述驱动机构5、外框架组件4和中间框架组件2上连接有第一级调节钢丝绳3，所述第一级调节钢丝绳3位于外框架组件4和中间框架组件2之间，所述中间框架组件2内设有内框架组件1，所述内框架组件1与中间框架组件2滑动连接，所述中间框架组件2和内框架组件1上连接第二级调节钢丝绳10，所述第二级调节钢丝绳10位于中间框架组件2和内框架组件1之间，所述内框架组件1顶部为升降台台板，所述安装底座5.5上分别设有用于调节和固定钢丝绳的第一级钢丝绳调节组件6、第二级钢丝绳调节组件9和压绳组件8。本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台主要由驱动机构5、外框架组件4、中间框架组件2和内框架组件1构成，其构成零部件少，结构简单，重量轻，加工安装容易；所述驱动机构5和外框架组件4分别安装在安装底座5.5上，并分别在外框架组件4内依次设置中间框架组件2和内框架组件1，中间框架组件2分别与内框架组件1和外框架组件4滑动连接的结构及连接布置，由驱动机构5通过第一级调节钢丝绳3驱动中间框架组件2上下移动进行升降的一级调节，中间框架组件2进而带动内框架组件1上下移动使第二级调节钢丝绳10内外长度发生变化，进而升降的二级调节，使升降台形成两级伸缩式升降调节，其与一级升降相比，在同样自高的情况下升降台行程约增加一倍，在升降台基坑浅，又要求行程大的工程中，尤其适用；两级伸缩式升降调节，升降台台面可以做的很小，可达600mm×600mm，体积小,特别适合集群安装,使舞台达到变化莫测的效果；中间框架组件2分别与内框架组件1和外框架组件4滑动连接形成两级伸缩式升降，其滑动连接在运行过程中运行平稳可靠，效率高，噪音低，而且升高后稳定性好。

如图1至图7所示，所述驱动机构5包括安装底座5.5和减速电机5.1，所述减速电机5.1安装在安装底座5.5上，所述减速电机5.1与驱动轴5.2连接，所述驱动轴5.2的两端均设有用于缠绕第一级调节钢丝绳3的卷筒5.4。具体地，所述减速电机5.1为90度空心轴直角电机，所述减速电机5.1的空心轴孔内安装有两端均伸出空心轴孔的驱动轴5.2，所述驱动轴5.2伸出空心轴孔的两端部均设有卷筒5.4，所述卷筒5.4通过带座轴承5.3与驱动轴5.2连接。

如图1至图12和图16所示，所述中间框架组件2包括中间框架本体2.3，所述中间框架本体2.3的下部两外侧均设有两个中间框架升降滑轮2.5，所述中间框架升降滑轮2.5为动滑轮，所述中间框架本体2.3的中部一侧设有第一导轨安装条2.4，所述第一导轨安装条2.4上安装有直线导轨7；所述外框架组件4包括外框架本体4.1，所述外框架本体4.1的上部两内侧均设有两个外框架升降滑轮和一个固绳组件，两个中间框架升降滑轮2.5和一个固绳组件从一侧至另一侧依次设置，所述外框架本体4.1上部设有与第一导轨安装条2.4相配合的第一导靴4.2，所述第一导靴4.2与第一导轨安装条2.4上的直线导轨7滑动连接。所述第一级调节钢丝绳3包括两组钢丝绳，两组钢丝绳分别位于中间框架本体2.3外部左右两侧，每组钢丝绳的一端为固定端，另一端为活动端，所述固定端固定在第一级钢丝绳调节组件6上，所述活动端固定并缠绕在卷筒5.4上，所述第一级调节钢丝绳3从固定端起向上通过位于外框架本体4.1上的固绳组件后向下依次通过中间框架本体2.3上的两个中间框架升降滑轮2.5后，再向上依次通过外框架本体4.1上的两个外框架升降滑轮后向下固定并缠绕在卷筒5.4上。

如图1至图10、图13、图14和图16所示，所述中间框架本体2.3的中部还设有第二导靴2.2，所述中间框架本体2.3顶部两侧均设有两个内框架升降滑轮2.1，所述内框架升降滑轮2.1位于内框架本体1.1的外部；所述内框架组件1包括内框架本体1.1，所述内框架本体1.1下部两外侧均设有两个固绳轮1.3，所述内框架本体1.1中部设有与第二导靴2.2相配合的第二导轨安装条1.2，所述第二导轨安装条1.2上安装有直线导轨7，所述第二导靴2.2与第二导轨安装条1.2上的直线导轨7滑动连接。所述第二级调节钢丝绳10位于内框架本体1.1与中间框架本体2.3之间，包括四组钢丝绳，四组钢丝绳分别位于内框架本体1.1外部四角位置形成四吊点结构布置，每组钢丝绳的两端均为固定端，每组钢丝绳的一端固定在第二级钢丝绳调节组件9上，钢丝绳从第二级钢丝绳调节组件9上向上引出通过位于中间框架本体2.3顶部的内框架升降滑轮2.1后固定在内框架本体1.1下部的固绳轮1.3上。

如图1至图16所示，本实用新型钢丝绳传动两级伸缩式升降台的工作原理：减速电机5.1通电启动后，减速电机5.1通过驱动轴5.2使安装在驱动轴5.2两端的卷筒5.4作旋转运动，卷绕在卷筒5.4上的第一级调节钢丝绳3通过外框架本体4.1上的外框架升降滑轮以及中间框架本体2.3上的中间框架升降滑轮2.5使中间框架本体2.3升降，中间框架本体2.3的升降使中间框架组件2与内框架组件1之间的第二级调节钢丝绳10内外侧长度发生变化，从而导致内框架组件1相对于中间框架组件2有升降运动。也即是，当减速电机5.1启动后，中间框架组件2和内框架组件1同时伸缩，实现升降台的两级升降运动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。