一种再生混凝土生产制造装置的制作方法

文档序号:12980417阅读:238来源:国知局
一种再生混凝土生产制造装置的制作方法

本实用新型属于再生混凝土生产制造技术领域,具体涉及一种再生混凝土生产制造装置。



背景技术:

随着城市化进程的加快,许多老旧的工业与民用建筑被拆除,产生了大量的建筑垃圾。目前我国建筑垃圾占到城市垃圾总量的 30~40%,而建筑垃圾中尤以废弃混凝土占比最多,因此,在建筑废弃物回收再利用当中,再生利用好占绝大多数的废弃混凝土至关重要。建国初期我国处理废弃混凝土的办法:一是运往郊外掩埋,二是运往河道倾倒,这些都带来了一定的不利影响。近年来,国内专家学者们在废弃混凝土利用方面开展了一些基础性研究,但研究还仍然不够。目前我国建筑垃圾资源化再生循环利用步伐缓慢,综合高效利用率尚不足5%。而美国、日本和欧洲等发达国家和地区对建筑垃圾尤其是废弃混凝土等的再生循环利用研究开展得较早,目前废弃混凝土的再生利用率均在90%以上,所以我国在废弃混凝土利用方面的研究还有很大的发展空间,废弃混凝土再生制造对城市的可持续发展具有重大意义。

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成。再生混凝土生产制造装置能够实现混凝土的再生利用,实现节约资源和保护环境的目的。但目前大多数的混凝土再生生产制造装置具有以下缺点:(1)结构设计复杂且操作不便。(2)生产过程易产生灰尘,对周围环境造成污染。(3)生产出来的产品不便于搬运。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生混凝土生产制造装置,包括粉碎装置、进料装置和搅拌装置,所述粉碎装置固定连接在支撑架的上端,所述粉碎装置包括入料漏斗、齿轮和粉碎对辊,所述支撑架的上端中间处固定连接有进料装置,所述支撑架在靠近进料装置的一端外侧固定连接有进水槽,所述进水槽的下端固定连接有进水管,所述进水管的另一端固定连接有接料斗,所述接料斗的下端固定连接有物料连接管,所述物料连接管在靠近支撑架的一端固定连接有细骨料筛分机和粗骨料筛分机,所述细骨料筛分机和粗骨料筛分机的下端活动连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌机、伸缩支撑杆和混凝土出口。

优选的,所述物料连接管的一端固定连接在支架的表面,所述支架的两端固定连接在支撑架的表面,所述支撑架的上端固定连接有除尘器。

优选的,所述粉碎装置的上端固定连接有入料漏斗,所述粉碎装置的一端表面固定连接有第一旋转电机和第二旋转电机,所述第一旋转电机与所述粉碎装置内部上端的齿轮活动连接,所述第二旋转电机与所述粉碎装置内部下端的粉碎对辊活动连接,所述第一旋转电机和第二旋转电机的外侧表面固定连接有消音器,所述粉碎装置的下端固定连接有再生骨料出口。

优选的,所述搅拌装置的上端固定连接有连接口,所述连接口的下端固定连接有搅拌机,所述搅拌机的表面设置有混凝土出口,所述搅拌机的下端活动连接有滚轮。

优选的,所述滚轮的表面活动连接有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的下端固定连接在底座的上表面,所述底座的下表面活动连接有万向轮。

优选的,所述进料装置的一端固定连接有水泥加入口,所述水泥加入口的一端固定连接有粉煤灰加入口,所述粉煤灰加入口的一端固定连接有矿粉加入口,所述矿粉加入口的一端固定连接有砂子加入口,所述砂子加入口的一端固定连接有碎石加入口,所述进料装置下端固定连接有出料口。

本实用新型的技术效果和优点:该再生混凝土生产制造装置,包括粉碎装置、进料装置和搅拌装置。粉碎装置实现了对原始混凝土的粉碎,提高了资源的利用率,节约了资源,进料装置便于加入新的骨料,配成新的混凝土,搅拌装置便于将制造好新的混凝土搬运走,提高了实用价值,除尘器实现了在制造混凝土的过程中保护周围环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图;

图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图;

图4为本实用新型的进料装置结构示意图。

图中:1支撑架、2支架、3粉碎装置、4齿轮、5入料漏斗、6 粉碎对辊、7进料装置、8除尘器、9进水槽、10进水管、11接料斗、 12物料连接管、13细骨料筛分机、14粗骨料筛分机、15搅拌机、16 搅拌装置、17混凝土出口、18伸缩支撑杆、19第一旋转电机、20消音器、21第二旋转电机、22再生骨料出口、23连接口、24滚轮、25 底座、26万向轮、27水泥加入口、28粉煤灰加入口、29矿粉加入口、 30砂子加入口、31碎石加入口、32出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图;一种再生混凝土生产制造装置,包括粉碎装置3、进料装置7和搅拌装置16,通过粉碎装置3实现了对原始混凝土的粉碎作用,能够提高资源的利用率,同时还节约了资源,所述粉碎装置3固定连接在支撑架1的上端,通过支撑架1实现了支撑固定连接作用,所述粉碎装置3包括入料漏斗 5、齿轮4和粉碎对辊6,所述支撑架1的上端中间处固定连接有进料装置7,通过进料装置7实现了便于加入新的骨料,从而配成新的混凝土,所述支撑架1在靠近进料装置7的一端外侧固定连接有进水槽9,所述进水槽9的下端固定连接有进水管10,通过进水槽9和进水管10实现了便于水的流入,所述进水管10的另一端固定连接有接料斗11,所述接料斗11的下端固定连接有物料连接管12,通过物料连接管12实现了连接和运输骨料的作用,所述物料连接管12的一端固定连接在支架2的表面,所述支架2的两端固定连接在支撑架1的表面,所述支撑架1的上端固定连接有除尘器8,通过除尘器8实现了在制造混凝土的过程中,便于保护周围的环境,所述物料连接管 12在靠近支撑架1的一端固定连接有细骨料筛分机13和粗骨料筛分机14,通过细骨料筛分机13和粗骨料筛分机14实现了对骨料的进一步划分,同时提高了混凝土的质量,所述细骨料筛分机13和粗骨料筛分机14的下端活动连接有搅拌装置16,通过搅拌装置16实现了搅拌作用,所述搅拌装置16包括搅拌机15、伸缩支撑杆18和混凝土出口17。

请参阅图2,图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图;所述粉碎装置3包括入料漏斗5、齿轮4和粉碎对辊6,所述粉碎装置3的上端固定连接有入料漏斗5,通过入料漏斗5实现了便于原始混凝土的进入,所述粉碎装置3的一端表面固定连接有第一旋转电机19和第二旋转电机21,通过第一旋转电机19和第二旋转电机21实现了为粉碎提供了动力来源,所述第一旋转电机19与所述粉碎装置3内部上端的齿轮4活动连接,所述第二旋转电机21与所述粉碎装置3内部下端的粉碎对辊6活动连接,通过齿轮4和粉碎对辊6实现了充分粉碎的作用,所述第一旋转电机19和第二旋转电机21的外侧表面固定连接有消音器20,通过消音器20实现了消音作用,所述粉碎装置3的下端固定连接有再生骨料出口22,通过再生骨料出口22实现了便于再生骨料的输出。

请参阅图3,图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图;所述搅拌装置16包括搅拌机15、伸缩支撑杆18和混凝土出口17,所述搅拌装置16的上端固定连接有连接口23,通过连接口23实现了便于骨料进入搅拌装置16,所述连接口23的下端固定连接有搅拌机15,通过搅拌机15实现了对混凝土骨料进行搅拌作用,所述搅拌机15的表面设置有混凝土出口17,所述搅拌机15的下端活动连接有滚轮24,通过滚轮24实现了便于搅拌机15的旋转,从而充分搅拌混凝土,所述滚轮24的表面活动连接有伸缩支撑杆18,通过伸缩支撑杆18实现了支撑和便于调节高度的作用,所述伸缩支撑杆18的下端固定连接在底座25的上表面,通过底座25实现了支撑作用,所述底座25 的下表面活动连接有万向轮26,通过万向轮26实现了便于制造混凝土后进搬运。

请参阅图4,图4为本实用新型的进料装置结构示意图;一种再生混凝土生产制造装置,包括粉碎装置3、进料装置7和搅拌装置16,所述进料装置7的一端固定连接有水泥加入口27,所述水泥加入口 27的一端固定连接有粉煤灰加入口28,所述粉煤灰加入口28的一端固定连接有矿粉加入口29,所述矿粉加入口29的一端固定连接有砂子加入口30,所述砂子加入口30的一端固定连接有碎石加入口31,通过进料装置7实现了便于加入新的骨料,从而配成新的混凝土,以及节约资源和提高资源的利用率,所述进料装置7下端固定连接有出料口32,通过出料口32实现了便于骨料的流出,从而与各种配料均匀混合。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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