成型线注浆系统低液位探测控制装置的制作方法

文档序号:13330699阅读:268来源:国知局

本实用新型涉及一种低液位探测控制装置,特别涉及一种成型线注浆系统低液位探测控制装置。



背景技术:

目前卫生陶瓷厂均采用注浆工艺成型,其中泥浆供给系统多为通过泥浆泵或压力将泥浆输送至成型机端部泥浆高位槽中,再通过控制高位槽与注浆管道之间的阀门进行泥浆输送注浆成型,此种供浆工艺即缓冲了泥浆流速,又使高位槽与成型模型形成较小的高度差以满足平稳供浆的要求。但由于成型泥浆粘度较大,流速较差,因而通常在注浆成型过程中容易出现离高位槽较近的模具注浆速度大于离高位槽较远的模具注浆速度,因而所铸造的的产品会因注浆速度不同、脱水时间不同而导致坯体厚度不同。一套成型机配套较多模具时,此种现象更为严重,甚至出现离高位槽较远的几个坯体因脱水时间短,坯体过薄而废弃。为此,我们提出一种成型线注浆系统低液位探测控制装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种成型线注浆系统低液位探测控制装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种成型线注浆系统低液位探测控制装置,包括注浆成型线高位槽、高位槽安装架、注浆管道和探针安装座,所述高位槽安装架顶部嵌接有注浆成型线高位槽,所述注浆成型线高位槽内侧右端安装有高位槽液位控制探针,所述注浆成型线高位槽右底部伸入有注浆管道且注浆管道弯曲成90度,所述注浆管道横向部分顶部互通有低液位探测控制透明管,所述低液位探测控制透明管与注浆管道横向部分接口处安装有低液位探测控制管阀门。

进一步地,所述低液位探测控制透明管顶部固定安装有探针安装座。

进一步地,所述探针安装座的左侧底部嵌接有低液位探测下液位探针,所述探针安装座的右侧底部嵌接有低液位探测上液位探针。

进一步地,所述注浆管道的竖向部分上安装有注浆管道气动控制阀门。

进一步地,所述低液位探测控制管阀门和注浆管道气动控制阀门与低液位探测下液位探针和低液位探测上液位探针通过电信号连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过增加泥浆注浆管道低液位探测系统,以控制注浆管道气动阀门的开闭,继而实现供浆管道内泥浆液面同步上升。极大降低各模具的注浆速度、脱水时间差,使得产品统一标准程度得到了大幅提高,同时极大的提升了产品的成型率。

附图说明

图1为本实用新型成型线注浆系统低液位探测控制装置的整体结构示意图。

图中:1、注浆成型线高位槽;2、高位槽安装架;3、高位槽液位控制探针;4、注浆管道气动控制阀门;5、注浆管道;6、低液位探测控制管阀门;7、低液位探测控制透明管;8、低液位探测下液位探针;9、低液位探测上液位探针;10、探针安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种成型线注浆系统低液位探测控制装置,包括注浆成型线高位槽1、高位槽安装架2、注浆管道5和探针安装座10,所述高位槽安装架2顶部嵌接有注浆成型线高位槽1,所述注浆成型线高位槽1内侧右端安装有高位槽液位控制探针3,所述注浆成型线高位槽1右底部伸入有注浆管道5且注浆管道5弯曲成90度,所述注浆管道5横向部分顶部互通有低液位探测控制透明管7,所述低液位探测控制透明管7与注浆管道5横向部分接口处安装有低液位探测控制管阀门6。

本实用新型成型线注浆系统低液位探测控制装置,通过增加泥浆注浆管道低液位探测系统,以控制注浆管道气动阀门的开闭,继而实现供浆管道内泥浆液面同步上升。极大降低各模具的注浆速度、脱水时间差,使得产品统一标准程度得到了大幅提高,同时极大的提升了产品的成型率。

其中,所述低液位探测控制透明管7顶部固定安装有探针安装座10。

其中,所述探针安装座10的左侧底部嵌接有低液位探测下液位探针8,所述探针安装座10的右侧底部嵌接有低液位探测上液位探针9。

其中,所述注浆管道5的竖向部分上安装有注浆管道气动控制阀门4。

其中,所述低液位探测控制管阀门6和注浆管道气动控制阀门4与低液位探测下液位探针8和低液位探测上液位探针9通过电信号连接。

需要说明的是,本实用新型为一种成型线注浆系统低液位探测控制装置,工作时,在注浆管道前端加三通增设透明有机玻璃管,透明玻璃管上部安装探针座并安装高低探针悬挂与透明玻璃管内,透明玻璃管下端与注浆管道之间安装气动阀门,再将用于控制高位槽与供浆管道的通断的阀门更换为气动阀门。注浆时,启动注浆程序,注浆阀门开启,低液位探测控制管阀门开启,泥浆进入注浆管道,当注浆管前端透明管内泥浆上升至管内上液位探针时,信号输出自动关闭注浆阀门,此时注浆管内前端泥浆向后端流动,直至注浆管前端透明玻璃管内泥浆下降到罐内下液位探针时,信号输送再次自动打开注浆阀门,透明玻璃管内泥浆再次到达罐内上液位探针时自动关闭注浆阀门,当再次下降到下液位探针时再次打开注浆阀门,依次反复,直至当透明玻璃管内泥浆上升至上液位探针关闭注浆阀门后在设定的时长过后玻璃管内泥浆还没有下降到下探针位置,此时证明注浆管道内泥浆已不再流动,即每个模具的注浆管内泥浆都已到达设定的模具注浆口位置相平,此时程序自动关闭低液位探测控制管阀门,打开注浆阀门进行最后注浆,直至注浆结束。本使用新型的有益效果是:控制一套成型机配置的所有坯体内泥浆同步上升,保证产品的标准化,同时提高了产品的成型率。

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