一种数控石材切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种设备，特别涉及一种数控石材切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求也不断提升，对提高生产效率，降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的切割设备也在提升，然而现在普遍使用的切割装置一般通过手动手柄操作或者电动机械手臂操控切割，操作难度大，制作成本高，且不具有自动化处理物料能力，不能满足使用要求，传统的切割设备加工效率低，操作平台大，切割效率低，都是用刀具的运动来切割材料，操作难度大，对技术人员要求高，切割材料的大小不能够固定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控石材切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数控石材切割设备，包括操作平台、齿轮装置、夹紧装置、数控电机传动装置，所述数控电机传动装置包括工作台滑板、直齿轮、箱体、电机、滚珠丝杠、滚珠丝母、丝杠滑轴、丝杠滑套、主丝母、万向球形联轴器、主丝杠和传动齿轮，所述电机一侧安装有输出轴，所述输出轴上设有所述直齿轮，所述输出轴与所述直齿轮通过键固定连接，所述输出轴的端侧套接有所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套接有所述滚珠丝母，所述滚珠丝母与所述滚珠丝杠的另一侧均与所述丝杠滑轴相套接，所述丝杠滑轴外壁套接有所述丝杠滑套，所述丝杠滑轴另一端通过所述万向球形联轴器与所述主丝杠相连接，所述主丝杠上依次套接有所述主丝母和传动齿轮，且所述主丝母、万向球形联轴器、主丝杠和传动齿轮均设置在所述箱体内，所述箱体上设置有所述工作台滑板，所述直齿轮上设置有齿轮装置，所述齿轮装置包括第一直齿轮、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆柱轴，所述第一直齿轮和所述直齿轮啮合连接，所述第一直齿轮上安装有所述连接轴，所述第一直齿轮和所述连接轴通过键固定连接，所述连接轴的另一侧安装有所述第一锥齿轮，所述连接轴和所述第一锥齿轮通过键固定连接，所述第一锥齿轮上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮和所述圆柱轴通过键固定连接，所述圆柱轴的一侧安装有刀片，所述数控电机传动装置外侧设置有所述操作平台，所述操作平台和所述数控电机传动装置通过螺钉固定连接，所述操作平台上侧安装有所述夹紧装置，所述操作平台底侧安装有四个支撑腿。

优选地，所述刀片的一侧安装有法兰，所述刀片和所述圆柱轴通过所述法兰固定连接。

优选地，所述每两个支撑腿之间都设有棱形架。

优选地，所述操作平台上开设有切刀槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种数控石材切割设备，结构简单，使用方便，操作简单，切割效率高，节省了人力资源，制作成本较低，具有自动化处理物料的能力，设计新颖独特，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种数控石材切割设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控石材切割设备的数控电机传动装置连接位置图。

图中：1、操作平台；2、齿轮装置；3、夹紧装置；4、数控电机传动装置；5、工作台滑板；6、直齿轮；7、箱体；8、电机；9、滚珠丝杠；10、滚珠丝母；11、丝杠滑轴；12、丝杠滑套；13、主丝母；14、万向球形联轴器；15、主丝杠；16、传动齿轮；17、输出轴；18、键；19、第一直齿轮；20、连接轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、圆柱轴；24、刀片；25、螺钉；26、支撑腿；27、法兰；28、菱形架；29、切刀槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种数控石材切割设备，包括操作平台1、齿轮装置2、夹紧装置3、数控电机传动装置4，所述数控电机传动装置4包括工作台滑板5、直齿轮6、箱体7、电机8、滚珠丝杠9、滚珠丝母10、丝杠滑轴11、丝杠滑套12、主丝母13、万向球形联轴器14、主丝杠15和传动齿轮16，所述电机8一侧安装有输出轴17，所述输出轴17上设有所述直齿轮6，所述输出轴17与所述直齿轮6通过键18固定连接，所述输出轴17的端侧套接有所述滚珠丝杠9，所述滚珠丝杠9上套接有所述滚珠丝母10，所述滚珠丝母10与所述滚珠丝杠9的另一侧均与所述丝杠滑轴11相套接，所述丝杠滑轴11外壁套接有所述丝杠滑套12，所述丝杠滑轴11另一端通过所述万向球形联轴器14与所述主丝杠15相连接，所述主丝杠15上依次套接有所述主丝母13和传动齿轮16，且所述主丝母13、万向球形联轴器14、主丝杠15和传动齿轮16均设置在所述箱体7内，所述箱体7上设置有所述工作台台滑板5，所述直齿轮6上设置有齿轮装置2，所述齿轮装置2包括第一直齿轮19、连接轴20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22和圆柱轴23，所述第一直齿轮19和所述直齿轮6啮合连接，所述第一直齿轮19上安装有所述连接轴20，所述第一直齿轮19和所述连接轴20通过键18固定连接，所述连接轴20的另一侧安装有所述第一锥齿轮21，所述连接轴20和所述第一锥齿轮21通过键18固定连接，所述第一锥齿轮21上安装有第二锥齿轮22，所述第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合连接，所述第二锥齿轮22和所述圆柱轴23通过键18固定连接，所述圆柱轴23的一侧安装有刀片24，所述数控电机传动装置4外侧设置有所述操作平台1，所述操作平台1和所述数控电机传动装置4通过螺钉25固定连接，所述操作平台1上侧安装有所述夹紧装置3，所述操作平台1底侧安装有四个支撑腿26。

作为优选，所述刀片24的一侧安装有法兰27，所述刀片24和所述圆柱轴23通过所述法兰27固定连接，便于刀片的拆卸和安装。

作为优选，所述每两个支撑腿26之间都设有棱形架28，使操作平台更加的稳固。

作为优选，所述操作平台上开设有切刀槽29，便于刀片切割材料。

工作原理：使用时接通所述的电源，使所述电机8的所述输出轴17发生转动，从而带动与其用所述键18固定连接的所述直齿轮6的转动，同时所述输出轴17的转动带动与其连接的所述滚珠丝杠9的运动，所述滚珠丝杠9的运动带动一侧所述丝杠滑轴11的运动，所述丝杠滑轴11的运动带动所述丝杠滑套12的运动，所述丝杠滑套12的运动带动一侧通过所述万向球形联轴器14连接的主丝杠15的运动，所述主丝杠15的运动带动与其用所述主丝母13和所述传动齿轮16连接的所述工作台滑板5的运动，所述工作台滑板5的运动就带动材料的运动，同时所述直齿轮6的运动带动与其啮合连接的第一直齿轮19的运动，所述第一直齿轮19的运动带动与其通过键18连接的所述连接轴20的运动，所述连接轴20的运动带动与其用键18连接的所述第一锥齿轮21的运动，所述第一锥齿轮21的运动带动与其啮合连接的所述第二锥齿轮的运动，所述第二锥齿轮的运动带动与其通过键连接的所述圆柱轴22的运动，所述圆柱轴23的运动带动刀片24的运动，完成切割动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内 。