一种可快速安装的合抱梁柱的制作方法

本实用新型属于轻钢建筑技术领域，具体涉及一种可快速安装的合抱梁柱。

背景技术：

轻钢房屋是用钢材搭设房屋的结构骨架建设房屋，这种结构具有耗材量低、自重轻、安装方便迅速、抗震性能好的优点。传统的做法是用C型钢作为基本材料，然后用C型钢来组成柱、墙体、梁等结构构件，进一步来搭建整个房屋的结构骨架。现有C型钢构成的可快速安装的合抱梁柱，结构复杂，安装不便，稳定性差，影响了整个房屋的安装速度和抗震性能，且安装时需要螺丝或是自攻钉固定，在一定程度上影响了施工进度。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种可快速安装的合抱梁柱，其结构简单，稳定性好，结构强度高，抗震性能好，且安装时可无需任何螺丝、自攻钉和铆钉进行加固固定，安装效率极高。

本实用新型的技术方案是：一种可快速安装的合抱梁柱，包括结构完全相同的第一C型钢和第二C型钢；所述第一C型钢和第二C型钢均包括底板、第一侧板、第一扣板、第二侧板和第二扣板；所述第一侧板和第二侧板分别垂直地固定于底板的两侧，且第一侧板比第二侧板高，二者高度之差等于底板的厚度；所述第一扣板的一端和第二扣板的一端分别固定于第一侧板和第二侧板上，且第一扣板和第二扣板均与底板平行；所述第一C型钢和第二C型钢相互交错嵌套设置。

第一C型钢和第二C型钢相互交错嵌套设置后，第一C型钢的第一扣板和第二扣板将第二C型钢的底部卡住，第二C型钢的第一扣板和第二扣板将第一C型钢的底部卡住，使第一C型钢和第二C型钢之间在Y方向上无法相对移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板、第一侧板、第一扣板、第二侧板和第二扣板一体成型。

底板、第一侧板、第一扣板、第二侧板和第二扣板一体成型，结构更稳定，强度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一C型钢和第二C型钢相互交错嵌套设置，形成合围内腔，该内腔内设有背靠背设置的第三C型钢和第四C型钢。

第三C型钢被卡在第一C型钢的的第二扣板和第二C型钢的第二侧板之间，第四C型钢被卡在第二C型钢的的第二扣板和第一C型钢的第二侧板之间，通过第三C型钢和第四C型钢使第一C型钢和第二C型钢无法在X方向相对移动，且同时，第三C型钢和第四C型钢也起到支撑的作用，加强了整个梁柱的结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一C型钢的外侧面和第二C型钢的外侧面分别设有第一直角保护板和第二直角保护板，第一直角保护板、第二直角保护板、第一C型钢的第一扣板和第二C型钢的第一扣板构成的截面为直角四边形。

第一直角保护板的一端与第二C型钢的第一扣板相接，第二直角保护板的一端与第一C型钢的第一扣板相接，使整个梁柱的外形成为一个立方体，第一直角保护板和第二直角保护板对整个梁柱起到保护作用。

本实用新型的有益效果是：

(1)其结构简单，稳定性好，结构强度高，抗震性能好；

(2)通过第一C型钢的第一扣板和第二扣板、第二C型钢的第一扣板和第二扣板，使第一C型钢和第二C型钢在Y轴方向无法相对移动从而被卡紧，通过第三C型钢和第四C型钢，使第一C型钢和第二C型钢在X轴方向无法相对移动从而被卡紧，整个结构简单紧凑，稳定性好，结构强度高，且无需螺钉等连接件进行固定，施工效率极高，避免发生震动使螺钉松动进而导致结构强度降低的情况发生，抗震性极好；

(3)通过设置第一直角保护板和第二直角保护板，使整个梁柱的外形成为一个立方体，第一直角保护板和第二直角保护板对整个梁柱起到保护作用。

附图说明

图1是实施例所述可快速安装的合抱梁柱的结构示意图；

图2是图1中第一C型钢和第二C型钢拆分开后的结构示意图；

图3是另一实施例中可快速安装的合抱梁柱的结构示意图；

图4是又一实施例中可快速安装的合抱梁柱的结构示意图；

附图标记说明：

10第一C型钢，20第二C型钢，31底板，32第一侧板，33第一扣板，34第二侧板，35第二扣板，40第三C型钢，50第四C型钢，60第一直角保护板，70第二直角保护板，80螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种可快速安装的合抱梁柱，包括结构完全相同的第一C型钢10和第二C型钢20；所述第一C型钢10和第二C型钢20均包括底板31、第一侧板32、第一扣板33、第二侧板34和第二扣板35；所述第一侧板32和第二侧板34分别垂直地固定于底板31的两侧，且第一侧板32比第二侧板34高，二者高度之差等于底板31的厚度；所述第一扣板33的一端和第二扣板35的一端分别固定于第一侧板32和第二侧板34上，且第一扣板33和第二扣板35均与底板31平行；所述第一C型钢10和第二C型钢20相互交错嵌套设置。

第一C型钢10和第二C型钢20相互交错嵌套设置后，第一C型钢10的第一扣板和第二扣板将第二C型钢20的底部卡住，第二C型钢20的第一扣板和第二扣板将第一C型钢10的底部卡住，使第一C型钢10和第二C型钢20之间在Y方向上无法相对移动。

在另一个实施例中，所述底板31、第一侧板32、第一扣板33、第二侧板34和第二扣板35一体成型。

底板31、第一侧板32、第一扣板33、第二侧板34和第二扣板35一体成型，结构更稳定，强度更高。

如图3所示，在另一个实施例中，所述第一C型钢10和第二C型钢20相互交错嵌套设置，形成合围内腔，该内腔内设有背靠背设置的第三C型钢40和第四C型钢50。

第三C型钢40被卡在第一C型钢10的的第二扣板和第二C型钢20的第二侧板之间，第四C型钢50被卡在第二C型钢20的的第二扣板和第一C型钢10的第二侧板之间，通过第三C型钢40和第四C型钢50使第一C型钢10和第二C型钢20无法在X方向相对移动，且同时，第三C型钢和第四C型钢也起到支撑的作用，加强了整个梁柱的结构强度。

在施工过程中，直接将第二C型钢20插入在第一C型钢10中，再将第三C型钢40和第四C型钢50插入在第一C型钢10和第二C型钢20中，即完成梁柱的安装，本实施例中，无须螺钉或其他连接件，安装效率极高。

如图4所示，在另一个实施例中，所述第一C型钢10的外侧面和第二C型钢20的外侧面分别设有第一直角保护板60和第二直角保护板70，第一直角保护板60、第二直角保护板70、第一C型钢10的第一扣板和第二C型钢20的第一扣板构成的截面为直角四边形。

第一直角保护板60的一端与第二C型钢20的第一扣板相接，第二直角保护板70的一端与第一C型钢10的第一扣板相接，使整个梁柱的外形成为一个立方体，第一直角保护板60和第二直角保护板70对整个梁柱起到保护作用。本实施例中，由于增设了第一直角保护板60和第二直角保护板70，故需要增设螺钉80将第一直角保护板60和第二直角保护板70分别固定在第一C型钢10和第二C型钢20上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。