一种散拼清水模板安装紧固器的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种散拼清水模板安装紧固器。

背景技术：

清水混凝土，是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土，因此，在清水混凝土散拼模板安装时，要求模板与模板之间紧密相接，不容许有大于1mm的模板缝出现，避免漏浆，传统模板安装做法采用直接拼接方式安装模板，未进行进一步的紧固，模板拼缝紧密性难以保证。为了优化紧固效果，紧固器应运而生，紧固器的提出大大改进了传统的紧固方式，能够提高模板拼缝紧密型，使得模板的拼接质量有了质的飞跃。

但是目前的紧固器存在以下缺陷，紧固器的稳定性差，且容易腐蚀生锈，不利于后期紧固器的拆卸工作，这些缺陷严重限制了紧固器的进一步发展。为此，我们提出一种散拼清水模板安装紧固器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种散拼清水模板安装紧固器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种散拼清水模板安装紧固器，包括模板，所述模板外表面固定安装有螺杆洞和连接片，所述连接片外表面固定安装有固定胶圈，所述连接片和模板通过固定胶圈固定连接，所述螺杆洞外表面活动连接有直角螺杆，所述直角螺杆内侧固定安装有三角固定杆，所述直角螺杆一端固定连接有第一支杆，且直角螺杆外表面固定安装有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆通过紧固螺杆活动连接，所述紧固螺杆外表面固定安装有螺纹，所述紧固螺杆一端活动连接有垫片，所述垫片一侧活动连接有固定螺母，所述固定螺母内表面活动安装有皮圈。

优选的，所述紧固螺杆和固定螺母通过垫片活动连接。

优选的，所述三角固定杆与直角螺杆呈四十五度倾斜固定连接。

优选的，所述螺杆洞的数量至少为三组，每组的个数为两个，且等距离平行分布在模板外表面。

优选的，所述第一支杆和第二支杆端口处均设置有穿孔，紧固螺杆贯穿两个穿孔，且紧固螺杆垂直于第一支杆和第二支杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种散拼清水模板安装紧固器通过设置三角固定杆，三角固定杆固定安装在直角螺杆内侧，利用了三角形的稳定性原理，能够提高直角螺杆的坚固程度，从而提高紧固器的坚固程度，防止紧固过程中用力过猛，直角螺杆发生较大形变，影响紧固器的正常使用，通过设置皮圈，皮圈活动安装在固定螺母和紧固螺杆的连接处，避免了固定螺母和紧固螺杆外表面的螺纹直接接触，能够降低生锈腐蚀程度，避免由于过度生锈腐蚀，导致紧固器很难拆解，通过设置垫片，垫片活动安装在固定螺母和第二支杆的连接处，避免固定螺母直接连接第二支杆，同样降低部件生锈腐蚀程度，能够提高紧固器的耐久度。本实用新型通过设置三角固定杆、皮圈和垫片，能够增强紧固器的稳定性，减缓生锈腐蚀速度，提高耐久度，其结构新颖，操作简单，实用性强，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型散拼清水模板安装紧固器的整体结构示意图。

图2为本实用新型散拼清水模板安装紧固器的紧固螺杆结构示意图。

图中：1、螺杆洞；2、三角固定杆；3、模板；4、第一支杆；5、直角螺杆；6、第二支杆；7、紧固螺杆；8、固定螺母；9、螺纹；10、皮圈；11、垫片；12、连接片；13、固定胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种散拼清水模板安装紧固器，包括模板3，所述模板3外表面固定安装有螺杆洞1和连接片12，所述连接片12外表面固定安装有固定胶圈13，所述连接片12和模板3通过固定胶圈13固定连接，所述螺杆洞1外表面活动连接有直角螺杆5，所述直角螺杆5内侧固定安装有三角固定杆2，所述直角螺杆5一端固定连接有第一支杆4，且直角螺杆5外表面固定安装有第二支杆6，所述第一支杆4和第二支杆6通过紧固螺杆7活动连接，所述紧固螺杆7外表面固定安装有螺纹9，所述紧固螺杆7一端活动连接有垫片11，所述垫片11一侧活动连接有固定螺母8，所述固定螺母8内表面活动安装有皮圈10。

其中，所述紧固螺杆7和固定螺母8通过垫片11活动连接。

其中，所述三角固定杆2与直角螺杆5呈四十五度倾斜固定连接。

其中，所述螺杆洞1的数量至少为三组，每组的个数为两个，且等距离平行分布在模板3外表面。

其中，所述第一支杆4和第二支杆6端口处均设置有穿孔，紧固螺杆7贯穿两个穿孔，且紧固螺杆7垂直于第一支杆4和第二支杆6。

需要说明的是，本实用新型为一种散拼清水模板安装紧固器，工作时，首先在模板3外表面固定安装多组螺杆洞1，分别将两个直角螺杆5插到平行的两个不同模板3上的螺杆洞1中，直角螺杆5外表面分别焊接了第一支杆4和第二支杆6，第一支杆4和第二支杆6外表面设置有穿孔，紧固螺杆7贯穿穿孔，且在紧固螺杆7两端处均有固定螺母8，旋紧固定螺母8，在旋紧过程中，固定螺母8与第二支杆6产生很大的作用力，该作用力能够推动两个直角螺杆5相互靠近，从而减少两个模板3连接处的宽度，起到紧固模板的作用，最后再利用连接片12，加固模板3的连接，辅助模板3的紧固，在该紧固器使用过程中，通过设置三角固定杆2，三角固定杆2固定安装在直角螺杆5内侧，利用了三角形的稳定性原理，能够提高直角螺杆5的坚固程度，从而提高紧固器的坚固程度，防止紧固过程中用力过猛，直角螺杆5发生较大形变，影响紧固器的正常使用，通过设置皮圈10，皮圈10活动安装在固定螺母8和紧固螺杆7的连接处，避免了固定螺母8和紧固螺杆7外表面的螺纹9直接接触，能够降低生锈腐蚀程度，避免由于过度生锈腐蚀，导致紧固器很难拆解，通过设置垫片11，垫片11活动安装在固定螺母8和第二支杆6的连接处，避免固定螺母8直接连接第二支杆6，同样降低部件生锈腐蚀程度，能够提高紧固器的耐久度，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。