模板托架及与该模板托架配合使用的托架支座的制作方法

文档序号:9101172阅读:706来源:国知局
模板托架及与该模板托架配合使用的托架支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工设备的技术领域,具体涉及一种用于建筑清水模板的模板托架及与该模板托架配合使用的托架支座。
【背景技术】
[0002]建筑物混凝土楼板浇筑前,需要在待浇筑的楼板下方安装模板系统,然后才在模板系统上浇筑混凝土。模板系统一般包括有平面状的模板、模板托架、竖向支撑杆,模板平铺在模板托架上,模板托架则由竖向支撑杆支撑起来;其中模板呈平整的板状,竖向支撑杆一般为中空的圆形金属管,竖向支撑杆的顶端一般带有法兰盘,法兰盘中央镂空,法兰盘中央的镂空孔对准圆形金属管的空腔。
[0003]传统技术中,模板托架一般采用方木楞制作,这种方式存在以下不足:模板托架必须在现场制作,其制作及安装费工费时、施工效率低、并且木材损耗率高。后来,出现一些采用金属制作的金属模板托架,与方木制作的模板托架比较,金属模板托架具有以下优点:可多次重复使用,且不需要在施工现场制作。但现有金属模板托架同样也存在以下不足:重量大,且纵横梁连在一起而成为一种大体积较的构件,所以现场安装时,至少需要四人同时协作配合,每一人托住金属模板托架的一个角部,以便将该模板托架水平抬起,水平抬起后还必须将模板托架的角部与竖向支撑杆顶端进一步锁紧固定,这样现场安装显得比较麻烦;在需要拆卸模板时,必须对应将模板托架角部与竖向支撑杆顶端之间的锁紧机构解开,且同样需要四人以上同时协作配合该模板托架水平放下,这样现场拆卸模板同样显得比较麻烦。
[0004]近来,人们又设计了可组合使用的金属模板托架和托架支座,但现有模板托架和托架支座之间的连结松懈,从竖向定位关系看,模板托架只是自由搁置在托架支座上,只要模板支架四角的其中任一角部由没能得到稳固的支撑,则模板支架在施工荷载的作用下有可能出现倾翻,倾翻时,没能得到稳固支撑的角部将向下翻转,而其对角线上的对角将向上翻转,另一条对角线则固定不动(近似形成为转轴)。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供及一种模板托架及与该模板托架配合使用的托架支座,它们使模板托架的安装拆卸方便、连结紧固。
[0006]其目的可以按以下方案实现:一种模板托架,包括若干条金属上梁,金属上梁两端的下面分别固定连接有金属下梁;金属下梁与金属上梁的延伸方向垂直;从金属下梁的截面看,所述每条金属下梁包括有水平顶肋、支撑侧肋,水平顶肋与支撑侧肋的上沿连成一体,其特征在于,在金属下梁的两端部开设有定位插孔,定位插孔开设于支撑侧肋,且位于支撑侧肋下沿的上方,定位插孔和支撑侧肋下沿之间隔开一段竖向距离。
[0007]还设有斜向肋,斜向肋和水平顶肋、支撑侧肋连成一体,其中水平顶肋和支撑侧肋垂直连接,斜向肋的上沿连接水平顶肋,斜向肋的下沿连接支撑侧肋的竖向中间位置;
[0008]定位插孔位于斜向肋下沿的下方。
[0009]还设有弯钩肋,弯钩肋一体连接支撑侧肋的下沿,弯钩肋和支撑侧肋连接形成“L”字形弯钩。
[0010]从金属下梁的截面看,还设有底面肋;所述支撑侧肋的数量为两片,两片支撑侧肋的下沿分别与底面肋连成一体。
[0011]从金属下梁的截面看,所述支撑侧肋与底面肋连接后形成有“L”字形弯钩。
[0012]一种托架支座,包括金属材料制作的水平支座板,其特征在于:水平支座板的四个角部的上方分别固定设有金属材料制作的定位块,四片定位块布置成为前后两行、左右两列,各定位块分别形成有第一定位插舌,其中前面一行的两个定位块的第一定位插舌位于对应定位块的后端,位于后面一行的两个定位块的第一定位插舌位于对应定位块的前端,各第一定位插舌与水平支座板之间隔开一段竖向距离;各第一定位插舌还分别一体形成有向上翘起的的第一舌钩。
[0013]较好的是,各定位块还分别形成有第二定位插舌,其中位于左侧一列的两个定位块的第二定位插舌位于对应定位块的右端,位于右侧一列的两个定位块的第二定位插舌位于对应定位块的左端,各第二定位插舌与水平支座板之间隔开一段竖向距离,各第二定位插舌还分别一体形成有向上翘起的第二舌钩。
[0014]更好的是,在水平支座板上面还固定设有向上凸出的导向块,导向块的纵向投影形状呈上小下大的三角形或梯形,导向块位于水平支座板横向上的中央位置。
[0015]在水平支座板的边缘一体设有向上翻折的竖向连接板,竖向连接板将定位块和水平支座板固定连为一体。
[0016]本实用新型具有以下优点和效果:
[0017]一、本实用新型使用时,托架支座的第一定位插舌或第二定位插舌可以与模板托架的定位插孔对应配合,托架支座的第一定位插舌或第二定位插舌可以插在模板托架的定位插孔中,每个托架支座的每一角部可以撑起一个模板托架的一个角点,每个托架支座的四个角部最多可以用于支撑四个不同的模板托架,模板托架安装固定在托架支座上,第一(二)定位插舌和第一 (二)舌钩可以从多方向钩住模板托架的金属下梁,使模板托架的横向位置、纵向位置、竖向位置均得到限定,在安装完毕的状态下,模板铺在模板托架上面,每个模板托架的四个角点分别架设在四个托架支座上,每个托架支座固定在一根外配套的竖向支撑杆的顶端。
[0018]二、当模板托架的角部架在托架支座上面后,模板托架的纵向位置、横向位置、竖向位置自动得到限定,无需再另外采取拧紧或锁紧等固定措施,意味着可简化结构,也意味着安装步骤简便,反之,由于架设后无需再另外采取拧紧或锁紧等固定措施,也意味着拆卸前无需拧松或解开等步骤,意味着拆卸步骤简便。只需两名工人即可进行安装或拆卸。
[0019]三、由于第一 (二)定位插舌插在定位插孔中,因此能防止模板托架的任一角部向上翘翻。换言之,即使模板托架的某一角部的支撑失稳,该角部在施工荷载作用下将出现下陷的的趋势,而使其对角出现向上翘翻的趋势,但由于托架的定位插舌被托架支座的定位插孔向下钩住而竖向限定,该托架支座又被其它模板托架向下压住,因而失稳角部的对角不能向上翘翻,意味着失稳角部就不会向下翻转而急剧下陷,由此,本实用新型即使模板托架某一角部支撑失稳,也能避免该角部在活动施工荷载作用下急剧下翻塌陷,提高安全性會K。
[0020]四、本实用新型的模板托架与托架支座可以有两种组装配合关系,第一种是由托架支座的第一定位插舌插入托架支座的支撑侧肋的定位插孔,第二种是由托架支座的第二定位插舌插入托架支座的支撑侧肋的定位插孔;至于组装过程的动作方法步骤,则有多种动作方法步骤可以选用(具体将在实施例阐述),以适应不同部位的各种情形。
[0021 ] 五、拆卸过程中,第一定位插舌可以作为支点,促使第二定位插舌在模板托架自重的作用下自动逐渐从托架支座的定位插孔脱出;或者第二定位插舌可以作为支点,促使第一定位插舌在模板托架自重的作用下自动逐渐从托架支座的定位插孔脱出。
[0022]六、在安装过程中,三角形导向块可以促使第二定位插舌、第二舌钩在模板托架自重的作用下自动逐渐插入托架支座的支撑侧肋的定位插孔。
[0023]七、托架支座可以纯粹由金属厚板经过压制而成一体的构件。
【附图说明】
[0024]图1是实施例一的模板托架立体形状示意图。
[0025]图2是实施例一的模板托架侧视示意图。
[0026]图3是图2中金属下梁的截面结构示意图。
[0027]图4是图1中F局部示意图。
[0028]图5是实施例二的托架支座的立体形状示意图。
[0029]图6是图5所示托架支座的各部件详细示意图。
[0030]图7是图6所示托架支座的剖面结构示意图。
[0031]图8是图7中C-C剖面结构示意图。
[0032]图9是本实用新型具体实施例的一种使用状态示意图。
[0033]图10是图9中G局部示意图。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1