一种活动套管连接件的制作方法

本实用新型涉及一种活动套管连接件。

背景技术：

铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。

专利号为201620085034.X的实用新型描述了一种活动套管连接件，其特征在于：包括左、右两片套管连接件和四个水平受力杆承 插口；所述的水平受力杆承插口均匀地连接在套管连接件的四周；所述的套管连接件通过连接螺栓与支撑系统立杆连接；所述的水平受力杆承插口之间和竖向套管一起分左、右两 片整体浇铸，再通过铰链及固定螺栓连接成整体；所述的竖向套管设置在套管连接件的中间。其使用时稳定性好，但是在本领域中，希望使用时稳定性可以进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用时稳定性极佳的活动套管连接件。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种活动套管连接件，包括相互配合用于夹住支撑系统竖向构件的左半件和右半件，所述左半件和右半件一端铰接连接，所述左半件和右半件另一端螺栓联结；所述左半件和右半件之间设置有间隙。

作为优选，所述左半件和右半件均与其各自上的凸起部为一体式设置。左半件和右半件分别与其各自上的凸起部为一体式设置，整体性好，结构稳定。

作为优选，所述间隙位于左半件和右半件螺栓联结的一端。

作为优选，所述左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，所述水平受力杆承插槽上设置有定位卡槽和孔洞，通过在左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，可以方便使用者安装受力杆，而且通过设置有卡槽和孔洞可以方便使用者使用其他紧固件固定受力杆。

作为优选，所述左半件和右半件上均设置有凸起部，所述凸起部上均设置有螺孔，所述螺孔内均设置有用于连接支撑系统竖向构件的丝扣。

作为优选，所述丝扣为空心设置，重量轻盈、安装方便。

作为优选，所述水平受力杆承插槽上设置有加强部件，通过在水平受力杆承插槽的端部设置有加强部件，可以增强水平受力杆承插槽的受力性能和抗摔性能。

作为优选，所述水平受力杆承插槽与加强部件为一体式设置，水平受力杆承插槽与加强部件构成一个整体，没有任何连接，抗冲击力更强。

本实用新型的有益效果为：通过在左半件和右半件之间设置有间隙，当左半件和右半件螺栓联结时左半件和右半件因受力而变形，从而实现与支撑系统竖向构件的过盈配合，使得左半件和右半件对支撑系统竖向构件的径向压力增大，极大的增加了整体的稳定性，此外，通过在左半件和右半件上均设置有带有螺孔的凸起部，并且螺孔内均设置有用于连接支撑系统竖向构件的丝扣，从而在使用时具有极佳的稳定性，左半件和右半件均与其各自上的凸起部为一体式设置，整体性好，结构稳定。左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，所述水平受力杆承插槽上设置有定位卡槽和孔洞，通过在左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，可以方便使用者安装受力杆，而且通过设置有卡槽和孔洞可以方便使用者固定受力杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种活动套管连接件的俯视图；

图2为本实用新型一种活动套管连接件的立体图；

图3为本实用新型一种活动套管连接件的水平受力杆承插槽的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种活动套管连接件，包括相互配合用于夹住模板支撑系统立杆的左半件1和右半件2，所述左半件1和右半件2表面均为镀钛设置，可以有效的延长左半件1和右半件2的使用寿命，所述左半件1和右半件2一端通过铰接销（未图示）连接，所述左半件1和右半件2另一端螺栓联结；所述左半件1和右半件2之间设置有间隙3。通过在左半件1和右半件2之间设置有间隙3，当左半件1和右半件2螺栓联结时左半件1和右半件2因受力而变形，从而实现与模板支撑系统立杆的过盈配合，使得左半件1和右半件2对模板支撑系统立杆的径向压力增大，极大的增加了整体的稳定性。

本实施例的有益效果为：通过在左半件和右半件之间设置有间隙，当左半件和右半件螺栓联结时左半件和右半件因受力而变形，从而实现与模板支撑系统立杆的过盈配合，使得左半件和右半件对模板支撑系统立杆的径向压力增大，极大的增加了整体的稳定性。

实施例2

如图1-3所示，一种活动套管连接件，包括相互配合用于夹住模板支撑系统立杆的左半件1和右半件2，所述左半件1和右半件2一端通过铰接销（未图示）连接，所述左半件1和右半件2另一端螺栓联结；所述左半件1和右半件2之间设置有间隙3，所述左半件1和右半件2上均设置有凸起部4，所述凸起部4上均设置有螺孔5，所述螺孔5内均设置有用于插入模板支撑系统立杆的丝扣6。丝扣6为空心设置，重量轻盈、携带安装方便。在安装时，可以在模板支撑系统立杆上开有与丝扣相配对的插孔，在使用时丝扣6拧入螺孔内，并且末端穿出螺孔插入到模板支撑系统立杆的插孔内，从而可以起到优秀的稳定性。所述左半件1和右半件2均与其各自上的凸起部为一体式设置，整体性好，结构稳定。所述间隙3位于左半件1和右半件2螺栓联结的一端。所述左半件1和右半件2上均设置有水平受力杆承插槽7，所述水平受力杆承插槽7上设置有定位卡槽8和孔洞9，通过在左半件1和右半件2上均设置有水平受力杆承插槽7，可以方便使用者安装受力杆，而且通过设置有卡槽8和孔洞9可以方便使用者使用螺栓固定受力杆，水平受力杆承插槽7的端部设置有加强部件10，可以增强水平受力杆承插槽7的受力性能和抗摔性能。水平受力杆承插槽7与加强部件10为一体式设置，水平受力杆承插槽7与加强部件10构成一个整体，没有任何连接，抗冲击力更强。通过在左半件1和右半件2之间设置有间隙3，当左半件1和右半件2螺栓联结时左半件1和右半件2因受力而变形，从而实现与模板支撑系统立杆的过盈配合，使得左半件1和右半件2对模板支撑系统立杆的径向压力增大，极大的增加了整体的稳定性，再加上，通过在左半件1和右半件2上均设置有带有螺孔的凸起部4，并且螺孔内均设置有用于插入模板支撑系统立杆的丝扣6，从而在使用时具有极佳的稳定性。

本实施例的有益效果为：通过在左半件和右半件之间设置有间隙，当左半件和右半件螺栓联结时左半件和右半件因受力而变形，从而实现与模板支撑系统立杆的过盈配合，使得左半件和右半件对模板支撑系统立杆的径向压力增大，极大的增加了整体的稳定性，再加上，通过在左半件和右半件上均设置有带有螺孔的凸起部，并且螺孔内均设置有用于连接模板支撑系统立杆的丝扣，从而在使用时具有极佳的稳定性。左半件和右半件分别与其各自上的凸起部为一体式设置，整体性好，结构稳定。左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，所述水平受力杆承插槽上设置有定位卡槽和孔洞，通过在左半件和右半件上均设置有水平受力杆承插槽，可以方便使用者安装受力杆，而且通过设置有卡槽和孔洞可以方便使用者固定受力杆。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。