全钢型材挂式建筑隔断结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种防火隔音、低碳节能、使用寿命长、性价比高、快捷拆装、可重复利用、无损施工的全钢型材挂式建筑隔断结构。

背景技术：

传统的隔断结构框架系统通常采用铝合金型材，通过定制配件螺丝组合连接，由于铝合金的熔点低，强度低，刚性差，框架容易变形，容易造成实际使用中用料多、成本高、寿命短，既影响通透性又不耐用，同时更不能满足防火的功能，不能应用在有防火要求和大板面的建筑隔断上。

现有技术中，需要一种结构简单，设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，能满足防火、隔音、低碳节能、使用寿命长等优点，并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚，安装工艺简单快速，美观实用，极具性价比，能广泛应用于各类建筑内的建筑隔断结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防火隔音、低碳节能、使用寿命长、性价比高、快捷拆装、可重复利用、无损施工的全钢型材挂式建筑隔断结构。

全钢型材挂式建筑隔断结构，包括：

竖向限位件，所述竖向限位件为竖向柱状，截面为工字型，工字型的缺口处设有竖向卡柱，所述竖向卡柱在竖向间隔分布，和卡钩配合，所述卡钩为向下开口的钩状，设置在玻璃板或墙板或门框的两侧；

所述玻璃板上部和下部分别固定在第一横向钢框上，两侧固定在第一竖向钢框上，所述第一横向钢框分别卡在上龙骨和下龙骨上，所述第一竖向钢框设置卡钩；

所述墙板的上部贴合上龙骨的外侧，下部贴合下龙骨的外侧，两侧设置卡钩；

所述门框的上部通过第二横向钢框卡在上龙骨上，两侧卡在第二竖向钢框上，所述第二竖向钢框设置或固定卡钩。

所述上龙骨或下龙骨截面为一端开口的长方形，内部设有防火岩棉。

所述第一竖向钢框的朝外的一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽为内凹槽，内部设有限位件，所述限位件卡住玻璃板，所述第一竖向钢框设有贴合竖向限位件的第一贴合端。

所述限位件一端开口，开口的一侧设有向内开口的弹性槽。

所述上龙骨或下龙骨的底部设有密封胶条。

所述第一横向钢框上设有第一限位端，所述第一限位端贴合上龙骨或下龙骨的侧面，并设有与第一横向钢框运动方向相同的开槽。

所述第二横向钢框的连接端设有固定门框的第二限位槽，所述第二限位槽设有水平开口槽，所述第二横向钢框的卡合处设有第二限位端。

所述第二竖向钢框设有水平开口的第二限位槽，与竖向限位件贴合处设有共面的第二贴合端。

所述墙板位于竖向限位件的内外两侧，之间设置防火岩棉。

所述第一贴合端设有对向的凹槽，所述凹槽内设置起到加强隔音和气密性的密封条。

本实用新型竖向限位件为竖向柱状，截面为工字型，工字型的缺口处设有竖向卡柱，竖向卡柱在竖向间隔分布，和卡钩配合，卡钩为向下开口的钩状，设置在玻璃板或墙板或门框的两侧；玻璃板上部和下部分别固定在第一横向钢框上，两侧固定在第一竖向钢框上，第一横向钢框分别卡在上龙骨和下龙骨上，第一竖向钢框设置卡钩；墙板的上部贴合上龙骨的外侧，下部贴合下龙骨的外侧，两侧设置卡钩；门框的上部通过第二横向钢框卡在上龙骨上，两侧卡在第二竖向钢框上，第二竖向钢框设置或固定卡钩。本实用新型防火隔音、低碳节能、使用寿命长、性价比高、快捷拆装、可重复利用、无损施工，具有模块化设计、工业化生产、安装快速、环保无污染、快速拆除和重复利用的优点，安装和拆除不破坏天、地、墙基层接触面，属于无损施工。

附图说明

图1为本实用新型玻璃板竖向结构的示意图；

图2为本实用新型玻璃板横向结构的示意图；

图3为本实用新型墙板竖向结构的示意图；

图4为本实用新型墙板横向结构的示意图；

图5为本实用新型第二横向钢框的结构示意图；

图6为本实用新型第二竖向钢框的结构向示意图；

图7为本实用新型竖向卡柱和卡钩位置关系图；

图中：1、竖向限位件，11、竖向卡柱，2、第一竖向钢框，21、卡钩，22、第一限位槽，23、第一贴合端，3、限位件，4、玻璃板，5、第一横向钢框，51、第一限位端，6、上龙骨，7、防火岩棉，8、下龙骨，9、墙板，10、第二横向钢框，101、第二限位槽，102、第二限位端，12、第二竖向钢框，121、第二贴合端。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

全钢型材挂式建筑隔断结构，包括：竖向限位件1，竖向限位件1为竖向柱状，截面为工字型，工字型的缺口处设有竖向卡柱11，竖向卡柱11在竖向间隔分布，和卡钩21配合，卡钩21为向下开口的钩状，设置在玻璃板4或墙板9或门框的两侧；玻璃板4上部和下部分别固定在第一横向钢框5上，两侧固定在第一竖向钢框2上，第一横向钢框5分别卡在上龙骨6和下龙骨8上，第一竖向钢框2设置卡钩21；墙板9的上部贴合上龙骨6的外侧，下部贴合下龙骨8的外侧，两侧设置卡钩21；门框的上部通过第二横向钢框10卡在上龙骨6上，两侧卡在第二竖向钢框12上，第二竖向钢框12设置或固定卡钩21。

上龙骨6或下龙骨8截面为一端开口的长方形，内部设有防火岩棉7。第一竖向钢框2的朝外的一侧设有第一限位槽22，第一限位槽22为内凹槽，内部设有限位件3，限位件3卡住玻璃板4，第一竖向钢框2设有贴合竖向限位件1的第一贴合端23。限位件3一端开口，开口的一侧设有向内开口的弹性槽。上龙骨6或下龙骨8的底部设有密封胶条。第一横向钢框5上设有第一限位端51，第一限位端51贴合上龙骨6或下龙骨8的侧面，并设有与第一横向钢框5运动方向相同的开槽。第二横向钢框10的连接端设有固定门框的第二限位槽101，第二限位槽101设有水平开口槽，第二横向钢框10的卡合处设有第二限位端102。第二竖向钢框12设有水平开口的第二限位槽101，与竖向限位件1贴合处设有共面的第二贴合端121。墙板9位于竖向限位件1的内外两侧，之间设置防火岩棉7。第一贴合端设有对向的凹槽，凹槽内设置起到加强隔音和气密性的密封条。

本实用新型结构简单，设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，能满足防火、隔音、低碳节能、使用寿命长等优点，并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚，安装工艺简单快速，美观实用，极具性价比，能广泛应用于各类建筑内的玻璃隔断框架系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。