一种钢管塔转动横担的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体地说是一种钢管塔转动横担。

背景技术：

随着我国高空输电线路的高速发展，每年受到台风等极端天气影响而造成的倒塔断线现象经常发生，究其原因时现有的横担和塔体之间多采用刚性的螺栓连接，当导线受到巨大的外部作用力时，无法依靠塔体自身的柔性来消除变形，最终结果往往导致塔体的翻倒。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种钢管塔转动横担。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本设计的核心思想是，将传统箱型横担左右两边锁紧的安装方式改为上下锁紧，通过设计一种全新的横担安装结构，保证横担在能够实现可靠紧固的同时还能够围绕自身的转轴转动。

一种钢管塔转动横担，包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板结构相同，二者通过肋板连接，第一盖板和第二盖板侧面上有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板位于盖板两侧，第一挡板和第二挡板端面上有螺纹孔，螺纹孔内穿过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，第一盖板和第二盖板上表面有两条燕尾槽，燕尾槽内安装第一定位块和第二定位块，第一盖板和第二盖板上表面还有导向槽，第一盖板和第二盖板上有通孔，通孔内穿过转轴；转轴一端加工有螺纹，导向槽为圆弧形，第一盖板和第二盖板与塔体的连接位置有第一筋板和第二筋板，第一筋板和第二筋板为三角形，一条边与塔体焊接，一端与横担焊接。

优选的，转轴穿过盖板后通过螺栓锁紧。

优选的，肋板插入到塔体后焊接。

横担的高度等于第一盖板和第二盖板的间距，横担上有挂线板，挂线板上挂载导线，横担上有转轴，转轴的直径等于第一盖板和第二盖板上的通孔直径。

塔体上对应横担的安装位置有矩形开口，矩形开口的宽度等于肋板的厚度。

本实用新型的一种钢管塔转动横担，现有技术相比所产生的有益效果是：

1)传统的塔体横担在安装完成后，电线入线角度和出现角度只能限定在一个很小的范围内，而本设计中当塔体作为转角杆使用时，变角度的横担能够为输电线路提供更多的入线和出线角度，便于输电线路的建设。

2)目前现有的横担和塔体之间的连接都是刚性连接，在遭受外力时会产生断裂破坏，而本产品在暴风等极端天气中，当导线受到巨大的拉力时，横担的锁紧结构首先遭到破坏，横担会围绕转轴转动，从而缩短了架线间距，起到缓冲的作用，能够有效的防止倒塔事故。

3)现有的输电线路在架设时均需要添加额外的导线拉紧机构，而本设计中变角度的横担设计在架线时能够对相邻线杆之间的距离进行微调，从而对线路起到预紧的作用。

4)第一盖板和第二盖板之间的肋板能够极大地加强横担与塔体之间的连接强度，防止导线超载荷时横担产生断裂的现象。

5)第一定位块和第二定位块能够调节横担的转角位置，施工人员只需要转动第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓即可，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型结构横担三维图；

图2是本实用新型结构横担座三维图；

图3是本实用新型结构主视图；

图4是本实用新型结构俯视图；

图中各标号表示：

1、第一盖板，2、第二盖板，3、第一锁紧螺栓，4、第一挡板，5、第一定位块，6、导向槽，7、燕尾槽，8、第二定位块，9、第二锁紧螺栓,10、第二挡板，11、横担，12、挂线板，13、转轴，14、中心孔，15、第一筋板，16、第二筋板，17、矩形开口，18、肋板，19、塔体

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

一种钢管塔转动横担，包括第一盖板1和第二盖板2，第一盖板 1和第二盖板2结构相同，二者通过肋板18连接，第一盖板1和第二盖板2侧面上上有第一挡板4和第二挡板10，第一挡板4和第二挡板10位于盖板两侧，第一挡板4和第二挡板10端面上有螺纹孔，螺纹孔内穿过第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓9，第一盖板1和第二盖板2上表面有两条燕尾槽7，燕尾槽7内安装第一定位块5和第二定位块8，第一盖板1和第二盖板2上表面还有导向槽6，第一盖板 1和第二盖板2上有通孔，通孔内穿过转轴13；转轴13一端加工有螺纹，导向槽6为圆弧形，第一盖板1和第二盖板2与塔体19的连接位置有第一筋板15和第二筋板16，第一筋板15和第二筋板16为三角形，一条边与塔体19焊接，一端与横担11焊接。

进一步，转轴穿过盖板后通过螺栓锁紧。

进一步，肋板插入到塔体后焊接。

横担11的高度等于第一盖板1和第二盖板2的间距，横担11上有挂线板12，挂线板12上挂载导线，横担11上有转轴13，转轴13 的直径等于第一盖板1和第二盖板2上的通孔直径。

塔体19上对应横担11的安装位置有矩形开口17，矩形开口17 的宽度等于肋板18的厚度。

安装时，首先松开第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓9，使得第一定位块5和第二定位块8分别紧靠第一挡板4和第二挡板10，将横担安装进入横担座以后根据现场需求分别转第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓9，横担11在燕尾槽7的导向作用下，会围绕转轴13转动至设定位置后，将第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓9锁紧即可。

应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。