一种转动式碳纤维毡切割机的制作方法

文档序号:13821124阅读:334来源:国知局
一种转动式碳纤维毡切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机,具体涉及一种碳纤维毡切割机。



背景技术:

碳纤维毡是采用碳纤维经高温处理制得的毡,具有质轻柔软、比热容小、绝热性好、操作便利等优点,可做碳/碳复合材料的增强材料。由于碳纤维毡具有高度发达的微孔结构,内部孔隙达90%,在真空或惰性气体高温环境中做保温隔热材料性能非常优越、稳定,广泛用于各种高温真空炉的隔热保温材料。

实际生产碳纤维毡过程中,存在以下问题:

1、原材料碳纤维经针刺、干燥、染化、高温等处理后得到直接截边后包装,不能直接根据客户的需求切割碳纤维毡的宽度,需要增加后续剪裁程序,耗时费力。

2、通常切割碳纤维毡的刀具的整体固定,通过刀具的固定下端持续切割传送过来的碳纤维毡完成切割过程,这样刀具与碳纤维毡接触的部分很容易产生缺口或其它损坏,更换刀具周期短,费时耗力,从而影响整个生产过程。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述碳纤维毡切割机因切割刀具的下端长期集中受力导致刀具易损坏、不耐用而影响整个生产的问题,本实用新型提供一种转动式碳纤维毡切割机。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种转动式碳纤维毡切割机,包括机架以及固定在机架上方的刀具,所述机架设有若干用于输送碳纤维毡的导向辊,还设置有防护壳,所述防护壳下端开口,防护壳上设有调节高度的升降结构;所述刀具设置在防护壳内,且刀具成圆饼状,刀具同轴连接有一与防护壳转动连接的转轴,所述转轴延伸至防护壳外端的端部连有驱动转轴转动的驱动装置,所述驱动装置固定于防护壳上。

优选地,所述驱动装置包括电机和减速机,所述电机与减速机输入端同轴固定,所述减速机输出端与转轴同轴固定。

优选地,所述升降装置包括自动伸缩杆和若干导向杆,所述自动伸缩杆和导向杆均固定在固定在防护壳上端。

优选地,所述机架固定有承压板,所述承压板位于刀具正下方。

优选地,所述防护壳侧壁固定有固定板,所述固定板固定有减速机。

优选地,所述机架设有控制器,所述控制器与电机和自动伸缩杆电联。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的刀具可转动,避免刀具整体固定导致刀具下端长期集中受力而损坏刀具,经久耐用;刀具转速和所处高度均可调节,可根据产品的特点及时调整,保证良好的切割效果;防护壳的设置,有效防止刀具意外割伤工人。

2、本实用新型通过电机和减速机的相互配合,使得转轴带动刀具的转动状态处于稳定良好的水平。

3、本实用新型通过自动伸缩杆和导向杆的相互配合,避免自动升降杆带动刀具升降时可能产生的偏移,保证刀具的垂直升降,从而在刀具实现升降功能时同时保证刀具切割碳纤维毡位置的长期稳定。

4、本实用新型设置承压板,可承载碳纤维毡,有效避免刀具切割碳纤维毡时碳纤维毡向下移动,保证切口平整,从而保证切割良好的效果。

5、本实用新型设置固定板,简单有效的固定住减速机,从而保证刀具位置的相对稳定。

6、本实用新型通过控制器可方便调节刀具的转速和高度,操作简便,同时利于工人在空间上较好的操作控制器。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是本实用新型的右视图;

图中标记为:1-刀具,2-碳纤维毡,3-机架,4-导向辊,5-防护壳,6-转轴,7-减速机, 8-电机,9-固定板,10-控制器,11-自动伸缩杆,12-承压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-2所示,一种转动式碳纤维毡切割机,包括机架3以及固定在机架3上方的刀具 1,所述机架3设有若干用于输送碳纤维毡的导向辊4,还设置有防护壳5,所述防护壳5 下端开口,防护壳5上设有调节高度的升降结构;所述刀具1设置在防护壳5内,且刀具1 成圆饼状,刀具1同轴连接有一与防护壳5转动连接的转轴6,所述转轴6延伸至防护壳5 外端的端部连有驱动转轴6转动的驱动装置,所述驱动装置固定于防护壳5上。

本实施例的工作原理和工作流程:电机8带动减速机7运行,减速机7带动转轴6转动,固定在转轴6上的刀具1随之转动,从而实现刀具1的转动;自动伸缩杆11带动防护壳5升降,由此带动与防护壳5连接的转轴6和固定在固定板9上的减速机7,固定在转轴 6上的刀具1随之升降,从而实现对刀具1所处高度的调节;导向辊4带动碳纤维毡2运行至刀具1下方,经刀具1切割后碳纤维毡2通过导向辊4输送至生产后续程序。

本实施例中刀具可转动,避免刀具整体固定导致刀具下端长期集中受力而损坏刀具,经久耐用;刀具转速和所处高度均可调节,可根据产品的特点及时调整,保证良好的切割效果;防护壳的设置,有效防止刀具意外割伤工人。

实施例2

如图1-2所示,在实施例1所述的转动式碳纤维毡切割机的基础上进一步优化,所述所述驱动装置包括电机8和减速机7,所述电机8与减速机7输入端同轴固定,所述减速机7 输出端与转轴6同轴固定,通过电机8和减速机7的相互配合,使得转轴6带动刀具1的转动状态处于稳定良好的水平。

实施例3

如图1-2所示,在实施例1所述的转动式碳纤维毡切割机的基础上进一步优化,所述升降装置包括自动伸缩杆11和若干导向杆,所述自动伸缩杆11和导向杆均固定在固定在防护壳5上端,避免自动升降杆11带动刀具1升降时可能产生的偏移,保证刀具1的垂直升降,从而在刀具1实现升降功能时同时保证刀具1切割碳纤维毡位置的长期稳定。

实施例4

如图1-2所示,在实施例1所述的转动式碳纤维毡切割机的基础上进一步优化,所述机架3固定有承压板12,所述承压板12位于刀具1正下方,承压板12可承载碳纤维毡2,有效避免刀具1切割碳纤维毡2时碳纤维毡2向下移动,保证切口平整,从而保证切割良好的效果。

实施例5

如图1-2所示,在实施例2所述的转动式碳纤维毡切割机的基础上进一步优化,所述防护壳5侧壁固定有固定板9,所述固定板9固定有减速机7,简单有效的固定住减速机7,从而保证刀具位置的相对稳定。

实施例6

如图1-2所示,在实施例2或3所述的转动式碳纤维毡切割机的基础上进一步优化,所述机架3设有控制器10,所述控制器10与电机8和自动伸缩杆11电联,可方便调节刀具1的转速和高度,操作简便,同时利于工人在空间上较好的操作控制器10。

对于本领域的技术人员,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点看,均应将本实用新型实施例看作是示范性的,而且是非限制性的本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求中的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经过适当的组合搭配,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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