一种加气混凝土砌块墙结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种加气混凝土砌块墙结构。

背景技术：

加气混凝土砌块墙是由加气混凝土砌块堆积而成。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的建筑材料，具有良好的社会效益。然而在使用过程中，加气混凝土砌块墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象，从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。加气混凝土砌块墙抹灰开裂原因主要有以下两个方面：一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂，二是抹灰自身的开裂。

针对上述加气混凝土砌块墙抹灰开裂的问题，我国专利CN 204040243 U公开了一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙，包括砌体、紧贴砌体两侧设置的竖向金属挂网以及涂设在砌体两侧、同时覆盖竖向金属挂网的抹灰层，所述砌体由混凝土砌块逐层砌筑而成，其特征在于：所述砌体中每隔一至三层混凝土砌块铺设一张水平金属网；所述水平金属网平行于砌体侧面的两条边延伸至砌体外侧形成连接边，所述水平金属网通过连接边与竖向金属挂网固定连接。

上述防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙，在砌块之间铺设水平金属网，水平金属网侧面的两条边延伸出砌体外侧形成连接边与竖向金属网固定连接，这样可以对竖向金属网起到一定的固定作用，但是仍然存在以下缺陷：1、安装水平金属网并与竖向金属网连接，以将竖向金属网挂接在砌体外侧，竖向金属网挂接不牢固并且挂接工作量大，效率低，而且铺设水平金属网，增加金属网用量以及砌体墙的重量，还会增加施工成本。2、在向加气混凝土砌块墙上抹灰时，墙面未做任何处理，使得抹灰所用的砂浆与墙面之间贴合不紧密，附着力低，容易导致砂浆凝固之后整块脱落。3、抹灰层直接覆盖在竖向金属网上，一次性涂覆完成，使得抹灰层厚度大，整体粘结性低，凝固之后会由于抹灰层厚度不易出现凹凸变形甚至开裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型解决的技术问题是：怎样提供一种能够更好的避免砌体墙开裂，提高施工质量以及施工效率，降低施工成本的加气混凝土砌块墙结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块墙结构，包括砌体，所述砌体的竖向外侧面上竖向挂设有钢丝网层，砌体的竖向外侧面上涂覆有抹灰层，所述抹灰层覆盖钢丝网层，其特征在于，所述砌体的竖向外侧面上竖向挂设有玻璃网耐碱纤维布，所述玻璃网耐碱纤维布覆盖在所述砌体的整个竖向外侧面上，所述玻璃网耐碱纤维布挂设于所述钢丝网层外侧，所述抹灰层覆盖在所述玻璃网耐碱纤维布外侧。

本技术方案中，砌体是由块体和砂浆砌筑而成的墙，砌体竖向外侧面设置有钢丝网层，抹灰层覆盖所述钢丝网，可以增加抹灰层的附着力，更好的避免抹灰层开裂脱落，同时能够避免金属网层生锈失效。砌体竖向外侧面上挂设有玻璃网耐碱纤维布，玻璃网耐碱纤维布是以玻璃纤维机织物为基材制作得到，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。玻璃网耐碱纤维布覆盖在抹灰层内，可以增加抹灰层的强度，并且具有保温和防水以及抗裂的效果，可以更进一步的避免抹灰层的开裂，更好的提高施工质量以及施工效率。

作为优化，所述抹灰层包括底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层，所述底抹灰层与所述砌体竖向外侧面贴合设置，所述底抹灰层覆盖在所述钢丝网层外侧，所述中抹灰层设置于所述底抹灰层与所述外抹灰层之间，所述玻璃网耐碱纤维布挂设于所述底抹灰层和中抹灰层之间以及中抹灰层和外抹灰层之间。

这样，抹灰层包括底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层，可以将厚度较大的抹灰层分三次抹完，抹灰一般采用手工抹灰，抹灰厚度有限，所以分三次抹灰完成，可以使得抹灰表面更加平整、光洁，同时可以使得抹灰层更好的干燥，增加附着力。底抹灰层与中抹灰层之间竖向铺设有玻璃网耐碱纤维布，中抹灰层与外抹灰层之间竖向铺设有玻璃网耐碱纤维布，可以增加底抹灰层与中抹灰层之间的结合力以及附着力，增加中抹灰层与外抹灰层之间的结合力以及附着力，可以使得底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层更好的形成一个整体，得到的抹灰层质量更高，更好的避免开裂以及脱落。

作为优化，所述底抹灰层厚度为3mm，中抹灰层和外抹灰层的厚度为7mm。

这样，由于砌体竖向外侧面凹凸不平，底抹灰层厚度较小，用于对砌体竖向外侧面的凹坑进行填平，使得砌体竖向外侧面平整，同时增加与砌体竖向侧面的附着力。中抹灰层和外抹灰层厚度较大，可以更快的对砌体侧面进行抹灰，不断的对砌体竖向外侧面进行找平，使得最终获得的抹灰层的外侧面更加平整、光洁。

作为优化，所述抹灰层采用抹灰砂浆，所述抹灰砂浆中添加有聚丙烯纤维丝。

这样，抹灰砂浆中添加有聚丙烯纤维丝，可以增加抹灰砂浆的粘稠性以及相互之间的附着力，可以更好的使得抹灰砂浆附着在砌体上，更进一步的避免抹灰层面层龟裂。

作为优化，所述抹灰砂浆中添加有有机塑化剂或者无机塑化剂。

这样，抹灰砂浆中添加有有机塑化剂或者无机塑化剂，可以更好的增加砂浆的保水性和粘结能力，更好的使得砂浆附着在砌体上。

作为优化，所述砌体表面涂刷有界面剂。

这样，涂刷界面剂主要是对砌体的表面进行处理，提高砌体的抗裂性能，使得抹灰层更好的与砌体侧面贴合，更好的避免抹灰层的变形以及开裂。

作为优化，所述砌体竖向外侧面上向外延伸设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓外端向斜上方倾斜延伸，所述钢丝网层以及所述玻璃网耐碱纤维布均挂接在所述膨胀螺栓上，所述抹灰层覆盖膨胀螺栓外端。

这样，设置有膨胀螺栓，膨胀螺栓外端向斜上方倾斜延伸，可以更好的将钢丝网层和玻璃网耐碱纤维布挂接在膨胀螺栓的外端上，避免在抹灰过程中，钢丝网层和玻璃网耐碱纤维布从膨胀螺栓上脱落，可以更好的提高施工效率。

作为优化，所述砌体上设置有钻孔，所述膨胀螺栓内端固定安装在所述钻孔内，所述膨胀螺栓设置在所述钻孔内的部分与所述钻孔之间填充有胶粘剂。

这样，在砌体上设置钻孔，在钻内内填充胶粘剂，更好的将膨胀螺栓锚固在钻孔内，方便膨胀螺栓的安装以及使用。同时安装强度高，稳定性高，可以更好的提高施工的质量。

作为优化，所述膨胀螺栓外端设置有螺纹，且所述膨胀螺栓外端端部旋接有螺母。

这样，在膨胀螺栓外端旋接螺母，可以对挂在膨胀螺栓上的金属挂网以及玻璃网耐碱纤维布起到一定的阻力，避免金属挂网以及玻璃网耐碱纤维布由于自身弹性脱离膨胀螺栓，更好的提高施工质量。

综上所述，本实用新型具有能够更好的避免砌体墙开裂，提高施工质量以及施工效率，降低施工成本的优点。

附图说明

图1为本具体实施方式所述的加气混凝土砌块墙结构的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1~图2所示，一种加气混凝土砌块墙结构，包括砌体1，所述砌体1的竖向外侧面上竖向挂设有钢丝网层，砌体1的竖向外侧面上涂覆有抹灰层，所述抹灰层覆盖钢丝网层，其特征在于，所述砌体1的竖向外侧面上竖向挂设有玻璃网耐碱纤维布，所述玻璃网耐碱纤维布覆盖在所述砌体1的整个竖向外侧面上，所述玻璃网耐碱纤维布挂设于所述钢丝网层外侧，所述抹灰层覆盖在所述玻璃网耐碱纤维布外侧。

这样，砌体是由块体和砂浆砌筑而成的墙，砌体竖向外侧面设置有钢丝网层，抹灰层覆盖所述钢丝网，可以增加抹灰层的附着力，更好的避免抹灰层开裂脱落，同时能够避免金属网层生锈失效。砌体竖向外侧面上挂设有玻璃网耐碱纤维布，玻璃网耐碱纤维布是以玻璃纤维机织物为基材制作得到，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。玻璃网耐碱纤维布覆盖在抹灰层内，可以增加抹灰层的强度，并且具有保温和防水以及抗裂的效果，可以更进一步的避免抹灰层的开裂，更好的提高施工质量以及施工效率。

本具体实施方式中，所述抹灰层包括底抹灰层2、中抹灰层3和外抹灰层4，所述底抹灰层2与所述砌体1竖向外侧面贴合设置，所述底抹灰层2覆盖在所述钢丝网层外侧，所述中抹灰层3设置于所述底抹灰层2与所述外抹灰层4之间，所述玻璃网耐碱纤维布挂设于所述底抹灰层2和中抹灰层3之间以及中抹灰层3和外抹灰层4之间。

这样，抹灰层包括底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层，可以将厚度较大的抹灰层分三次抹完，抹灰一般采用手工抹灰，抹灰厚度有限，所以分三次抹灰完成，可以使得抹灰表面更加平整、光洁，同时可以使得抹灰层更好的干燥，增加附着力。底抹灰层与中抹灰层之间竖向铺设有玻璃网耐碱纤维布，中抹灰层与外抹灰层之间竖向铺设有玻璃网耐碱纤维布，可以增加底抹灰层与中抹灰层之间的结合力以及附着力，增加中抹灰层与外抹灰层之间的结合力以及附着力，可以使得底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层更好的形成一个整体，得到的抹灰层质量更高，更好的避免开裂以及脱落。

本具体实施方式中，所述底抹灰层2厚度为3mm，中抹灰层3和外抹灰层4的厚度为7mm。

这样，由于砌体竖向外侧面凹凸不平，底抹灰层厚度较小，用于对砌体竖向外侧面的凹坑进行填平，使得砌体竖向外侧面平整，同时增加与砌体竖向侧面的附着力。中抹灰层和外抹灰层厚度较大，可以更快的对砌体侧面进行抹灰，不断的对砌体竖向外侧面进行找平，使得最终获得的抹灰层的外侧面更加平整、光洁。具体施工时，底抹灰层、中抹灰层和外抹灰层的厚度根据施工要求进行操作。

本具体实施方式中，所述抹灰层采用抹灰砂浆，所述抹灰砂浆中添加有聚丙烯纤维丝。

这样，抹灰砂浆中添加有聚丙烯纤维丝，可以增加抹灰砂浆的粘稠性以及相互之间的附着力，可以更好的使得抹灰砂浆附着在砌体上，更进一步的避免抹灰层面层龟裂。

本具体实施方式中，所述抹灰砂浆中添加有有机塑化剂或者无机塑化剂。

这样，抹灰砂浆中添加有有机塑化剂或者无机塑化剂，可以更好的增加砂浆的保水性和粘结能力，更好的使得砂浆附着在砌体上。

本具体实施方式中，所述砌体1表面涂刷有界面剂。

这样，涂刷界面剂主要是对砌体的表面进行处理，提高砌体的抗裂性能，使得抹灰层更好的与砌体侧面贴合，更好的避免抹灰层的变形以及开裂。

本具体实施方式中，所述砌体1竖向外侧面上向外延伸设置有膨胀螺栓5，所述膨胀螺栓5外端向斜上方倾斜延伸，所述钢丝网层以及所述玻璃网耐碱纤维布均挂接在所述膨胀螺栓5上，所述抹灰层覆盖膨胀螺栓5外端。

这样，设置有膨胀螺栓，膨胀螺栓外端向斜上方倾斜延伸，可以更好的将钢丝网层和玻璃网耐碱纤维布挂接在膨胀螺栓的外端上，避免在抹灰过程中，钢丝网层和玻璃网耐碱纤维布从膨胀螺栓上脱落，可以更好的提高施工效率。

本具体实施方式中，所述砌体1上设置有钻孔，所述膨胀螺栓5内端固定安装在所述钻孔内，所述膨胀螺栓5设置在所述钻孔内的部分与所述钻孔之间填充有胶粘剂。

这样，在砌体上设置钻孔，在钻内内填充胶粘剂，更好的将膨胀螺栓锚固在钻孔内，方便膨胀螺栓的安装以及使用。同时安装强度高，稳定性高，可以更好的提高施工的质量。

本具体实施方式中，所述膨胀螺栓5外端设置有螺纹，且所述膨胀螺栓外端端部旋接有螺母6。

这样，在膨胀螺栓外端旋接螺母，可以对挂在膨胀螺栓上的金属挂网以及玻璃网耐碱纤维布起到一定的阻力，避免金属挂网以及玻璃网耐碱纤维布由于自身弹性脱离膨胀螺栓，更好的提高施工质量。