钢筋混凝土防腐加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土防腐加固装置。

背景技术：

钢筋混凝土结构在盐渍地区的地下结构、海边建筑物、具有腐蚀气氛和液体的化工厂等暴露在侵蚀环境下的钢筋混凝土结构，会使结构中钢筋锈蚀，导致混凝土开裂和剥落，甚至导致受力钢筋损失，降低了混凝与结构的耐久性。

在授权专利201621344855.7中，采用电化学防腐的方法，以锌块作为牺牲阳极，解决了钢筋混凝土内部的钢筋以及预应力锚具的防腐问题，然而，锌块作为牺牲阳极，在使用过程中不断消耗，有效使用时间短，耐久性差，对于长期使用的或者腐蚀环境严重的建筑物来说，需频繁补充锌块，增加施工工作量；

建筑物加固方式中的粘贴钢板法，能够有效地发挥粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压性能，且受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象，能够大幅提高钢筋混凝土的承载力和截面刚度，粘贴钢板法的加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；但是目前的胶粘剂的质量不一，施工质量水平存在差异，影响了钢板的加固效果，另外，钢板处于腐蚀严重的环境中会影响使用寿命，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种钢筋混凝土防腐加固装置。

本实用新型提供了钢筋混凝土防腐加固装置，包括：钢筋混凝土主体、钢套、受力筋和多个活化钛条；所述钢套间隔布置在钢筋混凝土主体的外表面，钢套与钢筋混凝土主体通过粘结剂连接；钢套的上端设有开口，开口两侧设有挡板，开口两侧的挡板通过相互匹配的挡板连接件连接；所述挡板连接件包括两个U型钢槽、左支撑板和右支撑板，两个U型钢槽相对设置，左支撑板和右支撑板固定连接在U型钢槽的内部；

钢套的侧面设有用于穿过受力筋的过孔，所述受力筋的两端具有螺纹，螺纹上安装有螺母；所述受力筋自左向右贯穿整个钢筋混凝土主体和钢套的左右侧面，受力筋与钢筋混凝土主体内部的钢筋通过导线连接，钢筋混凝土主体的底部均匀布设有多个凹槽，多个活化钛条通过水泥砂浆埋设在多个凹槽内；多个活化钛条均通过导线与电源的正极连接，受力筋通过导线与电源的负极连接。

较佳地，挡板与钢套一体成型。

较佳地，钢套的内表面和外表面均设有镀锌层。

较佳地，导线为铜线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防腐加固装置采用钢套均匀布设，实现良好的加固效果，钢套和挡板连接件可拆卸，提高了施工效率，降低施工难度；采用外加电流保护阴极的方式，以埋填式的活性肽条作为阳极，使电流均匀分布与混凝土内部的钢筋表面，防腐效果更佳，且施工方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢套挡板与挡板连接件的结构示意图；

图3为本实用新型加固后的钢筋混凝土主体的纵截面结构图。

附图标记说明：

1.钢筋混凝土主体，2.钢套，21.挡板，22.挡板连接件，221.U型钢槽，222. 左支撑板，223.右支撑板，3.受力筋，4.粘结剂，5.凹槽，6.活化钛条。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的钢筋混凝土防腐加固装置，包括：钢筋混凝土主体1、钢套2、受力筋3和多个活化钛条6；所述钢套2间隔布置在钢筋混凝土主体1的外表面，钢套2与钢筋混凝土主体1通过粘结剂4连接；钢套 2的上端设有开口，开口两侧设有挡板21，开口两侧的挡板21通过相互匹配的挡板连接件22连接；如图2所示，所述挡板连接件22包括两个U型钢槽 221、左支撑板222和右支撑板223，两个U型钢槽221相对设置，左支撑板 222和右支撑板223固定连接在U型钢槽221的内部；

钢套2的侧面设有用于穿过受力筋3的过孔，所述受力筋3的两端具有螺纹，螺纹上安装有螺母；如图3所示，受力筋3自左向右贯穿整个钢筋混凝土主体1和钢套2的左右侧面，受力筋3与钢筋混凝土主体1内部的钢筋通过导线连接，钢筋混凝土主体1的底部均匀布设有多个凹槽5，多个活化钛条6通过水泥砂浆埋设在多个凹槽5内；多个活化钛条6均通过导线与电源的正极连接，受力筋3通过导线与电源的负极连接。

采用上述技术方案，钢套2与钢筋混凝土主体1通过粘结剂4连接，并且钢套2的上开口处设有与钢套2一体成型的挡板21，钢套2的上开口还连接有相互匹配的挡板连接件22，使得钢套2与钢筋混凝土主体1整体受力，且受力均匀，同时还降低了对粘结剂4质量以及施工工艺的要求，挡板连接件22与钢套2可拆卸连接，有效提高了施工效率，减少施工难度。

钢筋混凝土主体1的底部均匀布设有多个凹槽5，多个凹槽5内均通过水泥砂浆埋设有多个活化钛条6；多个活化钛条6均与电源的正极连接，受力筋 3与电源的负极连接；多个活化钛条6均匀布置在钢筋混凝土内，使电流均匀分布与混凝土内部的钢筋表面，防腐效果良好，且施工方便，使用寿命长；

进一步地，挡板21与钢套2一体成型。

进一步地，钢套2的内表面和外表面均设有镀锌层，采用热浸镀锌工艺在钢套2的表面涂覆镀锌层，由于受力筋3同时与钢套2和混凝土内部的钢筋连接，使得镀锌层充当牺牲阳极，辅助防止了钢板和混凝土内部钢筋的腐蚀。

进一步地，导线为铜线。

综上，本实用新型的防腐加固装置采用钢套均匀布设，实现良好的加固效果，钢套和挡板连接件可拆卸，提高了施工效率，降低施工难度；采用外加电流保护阴极的方式，以埋填式的活性肽条作为阳极，使电流均匀分布与混凝土内部的钢筋表面，防腐效果更佳，且施工方便，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。