一种预制烟道及使用该烟道的烟道系统的制作方法

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一种预制烟道及使用该烟道的烟道系统的制作方法

本实用新型涉及一种建筑领域中的预制烟道及使用该烟道的烟道系统。



背景技术:

现有的居民住宅厨卫烟气排放管道简称烟道,一般采用混凝土预制,其壁厚较薄,由于厨房排烟温度高,这种管道在使用过程中容易出现龟裂,严重时会造成管道坍塌,堵塞底层住户烟道的问题。

因此烟道质量的好坏至关重要,现有的预制烟道如公开号为CN101962991A、申请名称为“一体式厨卫防火排气道及其制备方法”中公开的排气道,该排气道包括方管状结构的混凝土主体,混凝土主体的各侧壁内均设置有钢丝网,通过钢丝网来保证混凝土主体的抗弯强度。现有的这种预制烟道存在的问题在于:钢丝网是保证各侧壁抗弯强度的主要结构,现有技术中钢丝网为标准的平面结构,这种钢丝网抗弯能力较弱,导致烟道容易碎裂,如果通过增加钢丝网尺寸规格来保证预制烟道的抗弯强度,势必会增加产品成本还会造成产品质量过重,在施工安全上会有影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抗弯强度较高的预制烟道;本实用新型的目的还在于提供一种使用该预制烟道的烟道系统。

为解决上述技术问题,本实用新型中烟道系统的技术方案为:

烟道系统,包括多节顺序设置的预制烟道,预制烟道上设置有与对应楼层的厨房位置相对应防火止回阀,预制烟道包括烟道主体,烟道主体包括内设有金属网的混凝土烟道壁,其中至少一侧的金属网上具有多道压弯加强结构。

各道压弯加强结构沿烟道主体的长度延伸方向并列设置,各道压弯加强结构的延伸方向均垂直于烟道主体的延伸方向。

金属网包括沿烟道主体长度方向延伸的竖条和与竖条焊接固定的横条,相邻两个横条为一组,压弯加强结构位于对应的相邻两组横条之间。

压弯加强结构临近相邻两组横条的相邻两个横条的其中一个横条。

混凝土烟道壁围成长方体空心结构的烟道主体,金属网包括U形主网及设置于U形主网的开口处的网片,压弯加强结构设置于该网片上,所述网片位于其中一个混凝土烟道壁中,U形主网的底壁位于与网片相对的混凝土烟道壁中,U形主网的两侧壁分别位于另外两个混凝土烟道壁中。

本实用新型中预制烟道的技术方案如下:

一种预制烟道, 包括烟道主体,烟道主体包括内设有金属网的混凝土烟道壁,其中至少一侧的金属网上具有多道压弯加强结构。

各道压弯加强结构沿烟道主体的长度延伸方向并列设置,各道压弯加强结构的延伸方向均垂直于烟道主体的延伸方向。

金属网包括沿烟道主体长度方向延伸的竖条和与竖条焊接固定的横条,相邻两个横条为一组,压弯加强结构位于对应的相邻两组横条之间。

压弯加强结构临近相邻两组横条的相邻两个横条的其中一个横条。

混凝土烟道壁围成长方体空心结构的烟道主体,金属网包括U形主网及设置于U形主网的开口处的网片,压弯加强结构设置于该网片上,所述网片位于其中一个混凝土烟道壁中,U形主网的底壁位于与网片相对的混凝土烟道壁中,U形主网的两侧壁分别位于另外两个混凝土烟道壁中。

U形主网的两侧壁远离底壁的一端朝向相对的内翻有加强翻边。

本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过多道压弯加强结构来增加相应金属网的抗网能力,可以保证在不增加金属网尺寸规格的前提下保证产品的抗弯强度,不会过多的增加产品成本,也不会造成产品过重。

附图说明

图1是本实用新型中预制烟道的一个实施例的结构示意图;

图2是图1的横截面剖视图;

图3是图2中金属网的结构示意图;

图4是图2中网片的结构示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是本实用新型中烟道系统的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

预制烟道的实施例如图1~5所示:包括由混凝土烟道壁2围成的长方体空心结构的烟道主体1,烟道主体1的内部拐角处设置有倒角6,从而增加产品强度。混凝土烟道壁中设置有金属网3,本实用新型中金属网为钢丝网。金属网包括U形主网4及设置于U形主网的开口处的网片5,U形主网由一张网折弯而成,网片位于其中一个混凝土烟道壁中,U形主网的底壁43位于与网片5相对的混凝土烟道壁中,U形主网的两侧壁42分别位于另外两个混凝土烟道壁中,U形主网的两侧壁远离底壁的一端朝向相对的内翻有加强翻边41。网片具有多道压弯加强结构7,各道压弯加强结构77沿烟道主体的长度延伸方向并列设置,各道压弯加强结构的延伸方向均垂直于烟道主体的延伸方向。网片5由沿烟道主体长度方向延伸的竖条51和与竖条焊接固定的横条52构成,压弯加强结构产生于竖条51上,定义相邻两个横条为一组,压弯加强结构7位于对应的相邻两组横条52之间,且压弯加强结构7临近相邻两组横条的相邻两个横条的其中一个横条,也就是说压弯加强结构不是出于相邻两个横条的正中间,而是更靠近于其中一个。

制作时,将U形主网和网片置于模具中,然后灌注混凝土振动成型,脱模即可。金属网由U形主网和网片两个独立网构件构成,这样才利于网片和U形主网的制作,因为U形主网是可以由一张网弯折而成,而网片上的压弯加强结构则可以由压弯机弯折而成,如果网片与U形主网连在一起,既不利于网片上的压弯加强结构的制作,也不利于U形主网自身的弯折。每一道压弯加强结构均沿网片的宽度方向延伸,这样更更高提高网片的抗弯能力,另外压弯加强结构不是出于相邻横条的正中间,则主要考虑在实际压弯过程中,横条、竖条的交叉位置作为一个支撑点,离支撑点越近就越容易产生塑性变形,才越容易将竖条压弯;U形主网的两侧壁上设置加强翻边,则更有利于提高U性主网自身的抗弯强度,从而进一步的提高整个预制烟道的抗弯能力。

在本实用新型的其它实施例中:加强翻边也可以不设;也可以在U形主网的底壁和/或侧壁上设置压弯加强结构;网片与U形主网也可以是一体结构;各道压弯加强结构也可以沿网片的宽度方向间隔布置,即压弯加强结构产生于横条上;当然并不是每一侧混凝土烟道壁中都必须设置金属网;烟道主体也不一定是空心长方体结构,比如说烟道主体可以是圆形或侧面不封口的U形结构。

烟道系统的实施例如图1~6所示:烟道系统包括多节沿竖向顺序布置的预制烟道,预制烟道上设置有与对应楼层的厨房位置相对应的防火止回阀60,各节预制烟道构成了排烟通道,在排烟通道的最顶端设置有屋顶风帽61,其中预制烟道的具体结构与上述各预制烟道实施例中所述的预制烟道相同,在此不再详述。防火止回阀和屋顶风帽也均属于现有技术,在此对其结构不再详述。使用时,各楼层的厨房的抽油烟机的出风口会与防火止回阀相连,将油烟经防火止回阀送入到排烟通道中,并最终经屋顶风帽排走。

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