窗边企口模板防渗水结构的制作方法

本实用新型涉及一种窗边企口模板防渗水结构。

背景技术：

在现有技术中，窗边的防水设计一直是施工的难点，主要存在的问题有：外墙排水坡排水不畅，长期日晒、风吹、雨淋导致窗四周密封胶开裂雨水渗进来；还由于窗边构造复杂，模板加工难度极大，且易出现成型质量及精度的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成型质量好的窗边企口模板防渗水结构，保证一次性成型，杜绝窗边渗漏的施工隐患。

本实用新型提供一种窗边企口模板防渗水结构，包括水平设置的顶模板和底模板，以及竖直设置的两个侧模板，其中一个侧模板的两端分别通过转角模板连接顶模板的一端和底模板的一端，另外一个侧模板的两端分别通过转角模板连接顶模板的另一端和底模板的另一端；顶模板、底模板和侧模板的底面一侧均安装塑料条，塑料条沿着顶模板、底模板和侧模板纵向方向延伸，从顶模板、底模板和侧模板的一端延伸至另一端，塑料条上开有第一开孔，塑料条通过胶水与顶模板、底模板和侧模板固定连接。

进一步地，顶模板、底模板和侧模板均包括本体，以及分别一体地从本体两侧向本体表面方向延伸的两个侧壁，两个侧壁均与本体垂直，在本体的表面上安装加强筋，加强筋位于两个侧壁之间并与两个侧壁垂直。

进一步地，胶水嵌入塑料条的第一开孔内，形成突出点。

进一步地，在顶模板、底模板和侧模板上开有第二开孔，第二开孔与第一开孔的位置相对应，螺丝穿过第一开孔、第二开孔与螺母螺接。

采用本实用新型提供的窗边企口模板防渗水结构，结构简洁，设计合理，可重复利用，避免造成资源浪费，塑料条安装于模板的底面，窗边企口与主体混凝土一体成型，成型质量好，成型精度高，有效解决窗边企口防水不佳，容易渗漏的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的窗边企口模板防渗水结构的正面示意图；

图2示意性示意出图1的A-A向剖面示意图；

图3示意性示意出图1的A-A向剖面立体示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照附图，本实用新型实施例提供一种窗边企口模板防渗水结构，包括水平设置的顶模板1和底模板2，以及竖直设置的两个侧模板3，其中一个侧模板3的两端分别通过转角模板4连接顶模板1的一端和底模板2的一端，另外一个侧模板3的两端分别通过转角模板4连接顶模板1的另一端和底模板2的另一端；顶模板1、底模板2和侧模板3的底面一侧均安装塑料条7，塑料条7沿着顶模板1、底模板2和侧模板3纵向方向延伸，从顶模板1、底模板2和侧模板3的一端延伸至另一端，塑料条7上开有第一开孔，塑料条7通过胶水与顶模板1、底模板2和侧模板3固定连接，胶水嵌入塑料条7的第一开孔内，形成突出点。

优选的，顶模板1、底模板2和侧模板3均包括本体5，以及分别一体地从本体5两侧向本体5表面方向延伸的两个侧壁6，两个侧壁6均与本体5垂直，在本体5的表面上安装加强筋8，加强筋8位于两个侧壁6之间并与两个侧壁6垂直。

优选的，在顶模板1、底模板2和侧模板3上开有第二开孔，第二开孔与第一开孔的位置相对应，螺丝9穿过第一开孔、第二开孔与螺母10螺接，其中第一开孔内具有胶水形成的突出点，增加螺丝9穿过第一开孔的紧固强度。

优选的，顶模板1、底模板2、侧模板3和转角模板4均采用铝合金模板。

采用本实用新型实施例提供的窗边企口模板防渗水结构，结构简洁，设计合理，可重复利用，避免造成资源浪费，塑料条7安装于模板的底面，窗边企口与主体混凝土一体成型，成型质量好，成型精度高，有效解决窗边企口防水不佳，容易渗漏的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。