一种砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑机械技术领域，更具体的说，它涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术：

目前，市场上大多是间歇式搅拌站，生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到强制式搅拌机中搅拌；拌制好的商品混凝土，用罐车打到现场直接施工；然而，随着我国基本建设规模不断地压缩和治理整顿，这类机型也面临供大于求、产品积压的局面，近几年来，作墙体粉面材料及砖砌墙用沙浆强度试验的搅拌机械需求量不断地增加，市场上也急需一种方便、快捷、低成本的小型化砂浆搅拌设备。

公开号为CN205660911U的中国专利公开的一种小型化一体式砂浆搅拌机，其技术要点是：一种砂浆搅拌机，包括机体，所述机体中驱动装置、转盘、搅拌桶、立轴上联接器，传动带、轴套、搅拌叶片等，当需要对砂浆进行搅拌的时候，驱动装置带动转盘转动，从而位于转盘上的搅拌桶进行旋转，驱动装置还驱动立轴上联接器转动，下联接器和立轴上联接器配合，下联接器转动，传动带带动轴套转动，螺杆实现转动，位于螺杆末端的搅拌叶片对搅拌桶内的砂浆进行搅拌。

但是,这种砂浆搅拌机的支撑架一部分处于料筒的上方，会对操作员在添料的过程中造成阻挡，影响操作员涂料，从而使其工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机，该装置减小了支撑架对料筒的影响，方便操作人员对料筒进行添料，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆搅拌机，包括支撑架和底座，所述支撑架包括一对上连杆和下连杆，所述下连杆一端转动连接在底座上，另一端与上连杆转动连接；所述上连杆上设有使上连杆与下连杆的连接处呈180度的固定部件。

通过采用上述技术方案，转动上连杆使原本处于料筒上方的上连杆部分转动远离料筒，方便操作人员向料筒内进行添料；用固定部件将上连杆和下连杆呈直线进行固定，转动上连杆将带动下连杆一起转动，从而使放置在支撑架上的料筒随着下连杆一起转动，倾斜的料筒能够将其内的砂浆倒出，操作方便快捷，提高了工作效率。

优选的，所述固定部件包括滑移连接于上连杆上的套筒；两个所述下连杆之间设有弧形杆，当套筒抵接于弧形杆时，套筒位于上连杆与下连杆之间的连接处。

通过采用上述技术方案，当上连杆与下连杆的连接处呈180度时，套筒将在重力的作用下向下滑移，并抵接于弧形杆上，弧形杆对套筒有限位作用，防止套筒继续下滑，使套筒位于上连杆和下连杆的连接处，从而使上连杆与下连杆之间不再转动；向上滑移套筒，使上连杆与下连杆脱离，此时上连杆便可以转动调节方向，便于操作人员对料筒内进行添料。

优选的，所述套筒上设有防磨层。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，料筒在驱动装置的驱动下转动，与套筒接触发生相互转动，提高了料筒在转动过程中的稳定性，同时，防磨层可以减少套筒的磨损，提高其利用率。

优选的，所述上连杆包括竖杆和固定于竖杆上端的斜杆，所述斜杆朝料筒方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在倒料过程中，料筒倾斜沿支撑架的长度方向滑移，使料筒的端面抵接于斜杆上，此时斜杆对料筒起到限位作用，降低料筒继续向前滑移现象的出现，使操作人员可以顺利进行倒料操作。

优选的，两根所述斜杆之间设有握杆，所述握杆上套接有软性橡胶。

通过采用上述技术方案，操作人员转动斜杆使其远离或靠近料筒，软性橡胶可以提高舒适度，使人更好的操作握杆。

优选的，所述固定部件包括设于下连杆上端面的滑槽、滑移连接于槽内的锁块以及连接于滑移槽槽底和锁块的弹簧，且弹簧自然状态下，所述锁块的端部凸出于滑槽，所述上连杆的下端面设有供锁块插接配合的锁槽。

通过采用上述技术方案，当上连杆转动至锁块与锁槽对齐时，锁块将在弹簧的作用下其端部将插入锁槽内，从而使上连杆与下连杆将不再发生转动，使上连杆在外界振动过程中不会与下连杆脱离。

优选的，所述锁块的自由端呈倾斜面，且朝向远离料筒的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当上连杆杆转动靠近下连杆过程中，上连杆抵触于锁块的倾斜面，使连接于滑移槽底和锁块的弹簧压缩，锁块沿滑槽方向滑移，当设在上连杆上的锁槽对准锁块时，在弹簧的作用下，使锁块插接于锁槽中，从而使上连杆和下连杆不再转动。

优选的，所述下连杆上设置有与滑槽相连通的通孔，所述锁块上设有可在通孔内滑移的拨扣。

通过采用上述技术方案，按压拨扣，使拨扣在通孔内向下移动，带动锁块一起向下运动，使锁块脱离锁槽，实现了解锁，从而使斜杆可以自由转动，调节斜杆的角度，方便操作人员向料筒内进行添料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动上连杆使原本处于料筒上方的上连杆部分转动远离料筒，方便操作人员向料筒内进行添料；用固定部件将上连杆和下连杆呈直线进行固定，转动上连杆将带动下连杆一起转动，从而使放置在支撑架上的料筒随着下连杆一起转动，倾斜的料筒能够将其内的砂浆倒出，操作方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例二中竖杆和下连杆连接的局部视图；

图4为本实用新型实施例二中竖杆和下连杆连接的剖面图。

图中：1、底座；2、料筒；3、支撑块；4、下连杆；5、上连杆；51、斜杆；52、竖杆；6、弧形杆；7、软性橡胶；8、环形架；9、防磨层；10、套筒；11、锁槽；12、锁块；13、滑槽；14、弹簧；15、拨扣；16、通孔；17、握杆；18、搅拌机构；19、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂浆搅拌机，参照图1，包括底座1和料筒2，底座1的上表面焊接有长方形的支撑块3以及位于支撑块3一侧的搅拌机构18，同时底座1上螺栓连接有驱动电机19，驱动电机14位于靠近搅拌机构13的一侧；料筒2放置在支撑块3上，在驱动电机19的驱动下，搅拌机构18能够对料筒2的砂浆进行搅拌，同时使料筒2在支撑块3上转动。

参照图1和图2，底座1的上表面铰接有支撑架，通过转动支撑架，能够使支撑架的自由端靠近或远离料筒2；支撑架包括两根铰接在底座1上的下连杆4，下连杆4朝向支撑块3的外壁上焊接有环形架8，环形架 8和下连杆4相互垂直，当下连杆4处于竖直状态时，环形架8抵压在支撑块3的上表面，其中，料筒2放置在环形架8上，且环形架8的直径小于料筒2的直径，使料筒2位于环形架8上不会从环形架8之间掉落下去；两根下连杆4之间一体成型有弧形杆6，弧形杆6位于环形架8的上方，弧形杆6将两根下连杆4连接的更加牢固，提高了下连杆4的稳定性，其中，弧形杆6朝向料筒2的方向弯曲，使得料筒2抵压在下连杆4上时，料筒2的外壁能够抵压在弧形杆6上。

下连杆4的自由端铰接有上连杆5，上连杆包括斜杆51和竖杆52，竖杆52的一端与下连杆4铰接，另一端与斜杆51焊接固定，其中，斜杆51朝向料筒2的方向倾斜，在将料筒2中的砂浆倒出的过程中，斜杆51能够对料筒2起到限位的作用，使料筒2不容易沿支撑架的长度方向滑移，减小料筒2从支撑架上滑落的情况；两根斜杆51之间焊接有握杆17，握杆17将两根斜杆51固定连接，通过转动握杆17进行对斜杆51的调节；同时握杆17的中部套接有软性橡胶7，软性橡胶7提高了操作者在转动上连杆5时的舒适度。

竖杆52上滑移连接有套筒9，当上连杆5与下连杆4的连接处呈180度时，套筒9将在自身重力作用下向下滑移，套筒9滑移至与弧形杆6抵接时，套筒9正好处于竖杆52和下连杆4之间的连接处，将竖杆52和下连杆4不再转动；同时套筒9外壁上套接有防磨层10，当料筒2在转动过程中，套筒9与料筒2之间发生相互转动，提高了料筒2转动时的稳定性。

总的工作过程：在料筒2中的砂浆进行倒出操作时，套筒9将竖杆52和下连杆4两者之间固定不再转动，操作者用手握住握杆17，将支撑架朝远离料筒2的方向转动，料筒2便可以在斜杆51的限位下进行倒料；在进行添料时，将套筒9滑移到竖杆52上，使竖杆52和下连杆4之间的铰接部位处于开放状态，然后将上连杆5朝远离料筒2的方向转动，方便操作者进行添料。

实施例二：一种砂浆搅拌机，参照图3和图4，本实施例与实施例一的区别在于：下连杆4的上表面沿竖直方向开有滑槽13，滑槽13内滑移连接有锁块12，锁块12和滑槽13之间固定安装有弹簧14，弹簧14的一端固定在滑槽13槽底，另一端焊接于锁块12的底面，滑槽13上背离料筒2方向开有方形的通孔16，通孔16与滑槽13相互垂直且贯通；竖杆52的下表面开有与锁块12插接配合的锁槽11，锁块12朝向竖杆52的端面呈斜面，当竖杆52与锁块12抵压时，锁块12将在滑槽13内竖直向下滑移，同时弹簧14被压缩；当竖杆52转动到锁槽11对准锁块12时，在弹簧14弹力的作用下，锁块12上移插接在锁槽11内，从而实现对竖杆52和下连杆4之间的固定。

锁块12的底端一体成型有拨扣15，拨扣15在通孔16内上下滑移，拨扣15的自由端呈圆盘形，方便操作者按压拨扣15；向下按压拨扣15，使与拨扣15一体成型的锁块12随拨扣15一起向下滑移，锁块12脱离锁槽11，此时，竖杆52和下连杆4便实现解锁，使竖杆52朝背离料筒2的方向转动，从而方便操作者添料。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。