一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及房建领域，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程使用的机械，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种浆料的机器。

如专利号为CN201520558411.2的一种搅拌机，其技术方案要点是：包括支撑架、搅拌桶、横穿搅拌桶的搅拌轴，所述的支撑架上设置有电机，电机与变速装置连接，驱动搅拌轴转动；所述的搅拌轴上连接有可拆卸的搅拌叶；所述的搅拌桶上设置有一观测窗，观测窗采用透明亚克力材料；所述的搅拌桶上方设置有进料口，下方设置有出料口，出料口的下方对应设置了有传料斗。

上述方案中设置了电机和变速装置，控制搅拌叶的转动，使物料混合均匀。由于搅拌叶太长会导致搅拌轴的负担过重，因此这种搅拌机的搅拌叶长度一般设计在搅拌桶直径的三分之二左右。

但是如此贴着桶壁以及附近区域内的浆料不易被搅动，从而导致搅拌相对不均匀，不能满足一些对浆料质量要求较严格的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，通过使抵接在搅拌桶上的搅拌块在搅拌过程中不断刮下桶壁上的浆料，搅拌更为均匀，浆料质量更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括机架、安装在机架上的搅拌桶、固定在机架上的驱动电机、与驱动电机输出轴固定的搅拌轴、固定在搅拌轴上的搅拌叶，机架上还设一辅助搅拌的辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括转动连接在支撑板上的圆盘、一端转动连接在圆盘上的连杆一、一段与连杆一远离圆盘一端转动连接的连杆二、固定在支撑板上限制连杆二上下运动的限位块、固定在连杆二上与搅拌桶的内壁抵接的搅拌块、驱动圆盘转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶旋转；驱动机构驱动圆盘旋转，带动连杆一在圆盘上偏心旋转，连杆一带动连杆二运动，与此同时连杆二受到限位块的限位，因此只能进行上下运动，所以固定在连杆二上的搅拌块能够上下运动；由于搅拌块抵紧桶壁，所以搅拌块能够对贴近桶壁的浆料进行搅拌。通过搅拌叶和搅拌块的联合作用，达到更好的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括安装在机架上的辅助电机、固定在辅助电机输出轴上的转轴、固定在转轴上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定在第二锥齿轮上与支撑板转动连接的固定轴、固定在固定轴上的轮盘、连接圆盘和轮盘的传送带。

采用上述技术方案，通过辅助电机的驱动，使转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过固定轴将旋转传递给轮盘，轮盘通过传送带带动圆盘旋转，从而实现圆盘的转动。

本实用新型进一步设置为：搅拌桶转动连接在机架上，所述转轴穿过机架与搅拌桶固定连接。

通过采用上述技术方案，使搅拌桶在转轴的带动下旋转，从而与搅拌块配合，更充分的搅拌浆料。

本实用新型进一步设置为：搅拌桶底部与机架之间设有滚珠，所述机架设有环形槽一，所述搅拌桶底部设有对应的环形槽二，滚珠一部分环形槽一之内，一部分在环形槽二之内。

通过采用上述技术方案，将滚珠的一部分安置在搅拌桶的环形槽一内，一部分在环形槽二之内，将搅拌桶底部与机架的滑动摩擦改为滚动摩擦，实现降低搅拌桶磨损的目的。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶侧面底部开有出料口，出料口外可拆卸连接一封闭板。

通过采用上述技术方案，在取下封闭班后使浆料可以从出料口流出，将出料变得更为方便。

本实用新型进一步设置为：机架上固定了一保护壳，所述辅助电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮均设置在保护壳内。

通过采用上述技术方案，将辅助电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮保护起来，减少灰尘等外界因素的损害，在保护的同时起也到支撑的作用。

本实用新型进一步设置为：机架上还设置一喷水机构，喷水机构包括固定在机架上的水箱、连接在水箱上的水管、连接在水管上的水泵、连接在水管尾部的喷头。

通过采用上述技术方案，将水箱内的水通过水泵流出，经水管导流后从喷头处喷射在桶壁上，使搅拌机在使用后直接进行清理，同时喷水机构还可以与搅拌块配合，使清理更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶沿搅拌轴设有多组。

通过采用上述技术方案，使浆料能够在两组搅拌叶的搅拌下，搅拌的更为均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过搅拌叶和搅拌块的联合作用，达到更好的搅拌效果；

其二，通过喷水机构，搅拌后可以方便的进行清洗。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为实施例的去除保护壳后的主视图。

图中：1、机架；11、上板；12、下板；13、支撑板；14、环形槽二；2、搅拌桶；21、环形槽一；22、滚珠；3、驱动电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶；5、喷水机构；51、水箱；52、水管；53、喷头；54、水泵；6、辅助搅拌装置；61、圆盘；62、连杆一；63、连杆二；64、限位块；65、搅拌块；7、驱动机构；71、辅助电机；72、传动组件；721、转轴；722、第一锥齿轮；723、第二锥齿轮；724、固定轴；725、轮盘；726、传送带；8、保护壳；9、出料口；91、封闭板；92、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种搅拌机，如图1所示，包括机架1、安装在机架1上的搅拌桶2、固定在机架1上的驱动电机3、与驱动电机3输出轴固定的搅拌轴4、固定在搅拌轴4上的搅拌叶41，其中，搅拌桶顶部开口，搅拌轴4竖直设置，搅拌叶41沿搅拌轴4长度方向设有三组。

如图1所示，机架1包括水平设置的上板11、下板12，上板11、下板12通过两侧竖直的支撑板13固定连接，支撑板13的底部支撑在地面上，其中，驱动电机3固定在上板11顶部。

如图2所示，搅拌桶2转动连接在下板12上；具体的，在下板12上开设环形槽一21，在搅拌桶2底部开设与环形槽一21上下对应的环形槽二14。在下板12和搅拌桶2底部之间设置滚珠22，滚珠22一部分位于环形槽一21内，另一部分位于环形槽二14内，从而实现搅拌桶2相对下板12转动。

如图1所示，为了使搅拌更为均匀，设置了辅助搅拌装置6。辅助搅拌装置6包括转动连接在支撑板13上的圆盘61，圆盘61连接连杆一62，连杆一62的一端转动连接于圆盘61上，转动连接点位于圆盘61的非圆心处；连杆一62的自由端转动连接连杆二63的一端，连杆二63的自由端通过限位块64进行上下限位，其中，限位块64固定在支撑板13上，沿竖直方向开有限位通槽，从而限制连杆二63上下运动；连杆二63远离连杆一62的一端固定搅拌块65，搅拌块65与搅拌桶2的内壁抵接。

如图2所示，辅助搅拌装置6还包括驱动圆盘61转动的驱动机构7。下板12底部固定一保护壳8（图1），驱动机构7包括固定在保护壳8内的辅助电机71、受辅助电机71驱动从而带动圆盘61转动的传动组件72。辅助电机71的输出轴上固定一竖直设置转轴721，转轴721穿过下板12与搅拌桶2底部固定，从而使得辅助电机71带动搅拌桶2沿搅拌叶41（图1）反向转动。传动组件72包括固定在转轴721上的第一锥齿轮722，第一锥齿轮722的侧面设有与之啮合的第二锥齿轮723，第二锥齿轮723固定有与支撑板13转动连接的固定轴724，固定轴724上固定有轮盘725，圆盘61和轮盘725上绕卷有传送带726。其中固定轴724与第二锥齿轮723的连接点位于第二锥齿轮723端面的中心。

如图2所示，浆料可以从搅拌桶2顶部的开口出料；为了使浆料能够更容易的从搅拌桶2中取出，在搅拌桶2的侧面底部开有出料口9，出料口9外设有贴紧桶壁的封闭板91，封闭板91通过两侧的螺栓92抵紧桶壁，螺栓92的对应螺纹孔设在搅拌桶2的桶壁上，螺栓传穿过封闭板与螺纹孔连接；当需要打开出料口9时，可以拧动螺栓92从而将封闭板91取下。

如图1所示，为了更方便的清理搅拌桶2，在上板11设置了喷水机构5，喷水机构5包括固定在上板11的水箱51，水箱51下方固定水管52，水管52上连接有水泵54，水管52尾部螺纹连接有喷头53，喷头53朝向搅拌桶2的内壁。

工作过程：驱动电机3启动，驱动电机3驱动搅拌轴4旋转，从而带动搅拌叶41旋转；

在驱动电机3启动的同时辅助电机71启动，转轴721带动搅拌桶2与搅拌叶41反向转动，同时转轴721带动第一锥齿轮722，第一锥齿轮722带动第二锥齿轮723旋转，第二锥齿轮723通过中心的固定轴724带动轮盘725，轮盘725通过传送带726带动圆盘61旋转，圆盘61旋转带动连杆一62在圆盘61上偏心旋转，连杆一62带动连杆二63上下运动，使固定在连杆二63上的搅拌块65能够上下运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。