一种使用方便的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种使用方便的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在加工的过程中需要对其进行搅拌，现有的混凝土搅拌装置体积庞大，移动起来非常不方便，同时不便于对混凝土进行倾倒，人们通常用小推车将加工好的混凝土运送至使用现场，来回托运费时费力，从而降低了工作人员的工作效率，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的混凝土搅拌装置，具备便于移动，便于倾倒混凝土的优点，解决了混凝土搅拌装置体积庞大，移动起来非常不方便，不便于对混凝土进行倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座顶部的右侧固定连接有推杆，所述底座的内部从左至右依次固定连接有第一电动伸长杆和第二电动伸长杆，所述第一电动伸长杆和第二电动伸长杆的顶部均延伸至底座的外部，所述第一电动伸长杆和第二电动伸长杆的顶部均通过转轴活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有容纳室，所述箱体的顶部设置有盖板，所述容纳室内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴套设有第一齿轮，所述容纳室内腔底部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿容纳室内腔的顶部并延伸至箱体的内腔，所述转杆的表面且位于容纳室的内腔套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转杆的两侧且位于箱体的内腔均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述搅拌叶分为四组，且每组的数量为四个，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

优选的，所述转杆与箱体之间设置有密封套，所述密封套的底部延伸至容纳室的内部。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一齿轮、转杆、第二齿轮和搅拌叶进行配合，能够使转杆带动搅拌叶旋转，搅拌叶对混凝土进行搅拌，搅拌效率高，通过第一电动伸长杆、第二电动伸长杆和连接块的设置能够使箱体倾斜，从而便于对箱体内腔的混凝土进行倾倒，通过支架、滚轮和推杆的设置便于搅拌装置的移动，提高了搅拌装置的灵活性，可直接将搅拌装置移动至混凝土使用现场进行工作，避免了人们用小推车将加工好的混凝土运送至使用现场，减轻了工人的劳动量，给工人带来了便利，提高了工人的工作效率，便于人们的使用。

2、本实用新型通过盖板的设置能够对箱体进行密封，避免混凝土在搅拌的过程中溅出箱体，把手的设置便于盖板的打开，通过开设通孔，物料在搅拌的过程中能够穿过通孔，使物料搅拌的更加均匀和细化，密封套的设置能够对转杆与箱体之间进行密封，避免箱体内腔的混凝土渗入容纳室的内腔，转杆与容纳室内腔的底部通过轴承活动连接，便于转杆的旋转，能够使第一齿轮与第二齿轮啮合紧密，避免出现脱齿的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1底座、2支架、3滚轮、4推杆、5第一电动伸长杆、6第二电动伸长杆、7连接块、8箱体、9容纳室、10盖板、11电机、12第一齿轮、13转杆、14第二齿轮、15搅拌叶、16通孔、17把手、18密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种使用方便的混凝土搅拌装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支架2，支架2的底部通过转轴活动连接有滚轮3，底座1顶部的右侧固定连接有推杆4，底座1的内部从左至右依次固定连接有第一电动伸长杆5和第二电动伸长杆6，第一电动伸长杆5和第二电动伸长杆6的顶部均延伸至底座1的外部，第一电动伸长杆5和第二电动伸长杆6的顶部均通过转轴活动连接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有箱体8，箱体8的内部开设有容纳室9，箱体8的顶部设置有盖板10，通过盖板10的设置能够对箱体8进行密封，避免混凝土在搅拌的过程中溅出箱体8，盖板10的顶部固定连接有把手17，把手17的表面设置有防滑纹，把手17的设置便于盖板10的打开，容纳室9内腔的顶部固定连接有电机11，电机11的转轴套设有第一齿轮12，容纳室9内腔底部的两侧均活动连接有转杆13，转杆13的顶部贯穿容纳室9内腔的顶部并延伸至箱体8的内腔，转杆13与箱体8之间设置有密封套18，密封套18的底部延伸至容纳室9的内部，密封套18的设置能够对转杆13与箱体8之间进行密封，避免箱体8内腔的混凝土渗入容纳室9的内腔，转杆13的表面且位于容纳室9的内腔套设有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14啮合，第一齿轮12的表面设置有第一齿牙，第二齿轮14的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿轮，转杆13与容纳室9内腔的底部通过轴承活动连接，便于转杆13的旋转，能够使第一齿轮12与第二齿轮14啮合紧密，避免出现脱齿的现象，转杆13的两侧且位于箱体8的内腔均固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15分为四组，且每组的数量为四个，搅拌叶15的表面开设有通孔16，通过开设通孔16，物料在搅拌的过程中能够穿过通孔16，使物料搅拌的更加均匀和细化，通过电机11、第一齿轮12、转杆13、第二齿轮14和搅拌叶15进行配合，能够使转杆13带动搅拌叶15旋转，搅拌叶15对混凝土进行搅拌，搅拌效率高，通过第一电动伸长杆5、第二电动伸长杆6和连接块7的设置能够使箱体8倾斜，从而便于对箱体8内腔的混凝土进行倾倒，通过支架2、滚轮3和推杆4的设置便于搅拌装置的移动，提高了搅拌装置的灵活性，可直接将搅拌装置移动至混凝土使用现场进行工作，避免了人们用小推车将加工好的混凝土运送至使用现场，减轻了工人的劳动量，给工人带来了便利，提高了工人的工作效率，便于人们的使用。

使用时，通过电机11的转轴带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14带动转杆13旋转，转杆13带动搅拌叶15旋转，搅拌叶15对箱体8内腔的混凝土进行搅拌，混凝土搅拌好后，通过第一电动伸长杆5收缩带动箱体8的左侧向下移动，第二电动伸长杆6伸长带动箱体8的右侧向上移动，使箱体8倾斜，从而对箱体8内腔的混凝土进行倾倒。

综上所述：该使用方便的混凝土搅拌装置，通过底座1、支架2、滚轮3、推杆4、第一电动伸长杆5、第二电动伸长杆6、连接块7和箱体8的配合，解决了混凝土搅拌装置体积庞大，移动起来非常不方便，不便于对混凝土进行倾倒的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。