本实用新型涉及一种密肋楼盖混凝土结构成型所用塑料膜壳的侧边结构，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
传统的大跨度建筑结构楼盖大多采用框架梁板体系，由于框架深梁制约了建筑物的净空高度，降低了使用功能。而现浇混凝土密肋楼盖技术解决了深梁问题，消除了结构所占层高。可以节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，降低工程造价。目前现浇混凝土浅梁板式楼盖分为两种形式：一是工字型受力截面空心楼盖，二是T字型受力截面密肋楼盖；密肋楼盖属于T字型受力结构，其特征是内部空腔由密肋模壳形成，模壳的上面有现浇混凝土板、下面没有，模壳间有现浇混凝土梁。现有的在密肋楼盖施工中可重复周转使用的模壳大多采用塑料模壳，其五个方向浇捣的混凝土都能达到密实的质量要求。
在以往的实施时，由于考虑塑料模壳下边沿的强度和拆模问题，把塑料模壳的下边设计成外挑厚边结构，一般厚30mm，为过度圆弧段外挑出至少50mm，为满足拆模的撬打外沿加衬角钢。这样以来，使得模壳的成型底面，与基层模板的面层就不在一个平面上，就需要把基层模板的面层用木板方料或砂浆材料铺垫到同一标高上，增加了人工和材料耗费。且塑料模壳形成的梁边角为单圆弧，不够美观。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能使得密肋楼盖成型塑料膜壳易拆除，浇筑和拆除时不易损坏，不需要基层模块填补高差，节省人工材料等资源，且更兼具美观性的侧边结构。
本实用新型通过下述方案实现：一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构，其包括侧边主体和内衬角钢结构和宽底，所述侧边主体为密肋塑料膜壳的四周侧板，所述宽底为所述侧边主体的下部扩大部分，所述内衬角钢结构的截面为L形，连接在所述宽底内侧面和下侧面，所述宽底的下侧面为平面，上侧面为斜弧面或者斜面，外侧面也为斜弧面或者斜面，所述宽底的外侧面倾斜角度大于所述宽底的上侧面。
所述侧边主体下部分的厚度从上到下逐渐增大，对应承受砼挤压力。
所述内衬角钢结构的宽度等于或大于所述宽底的宽度。
所述宽底的竖向厚度从内向外逐渐减小，最薄点必须满足塑料模壳周转使用的强度要求、不易破损。
本实用新型的有益效果为：角钢设有在模壳内侧，增加刚度的同时，利于拆模，防止凿坏塑料宽底。外侧造型可以做成到底的斜弧面，这样，无需在塑料膜壳下端外面增加模板垫条或砂浆铺垫，节约了资源；宽底的上侧面和外侧面均为斜弧面或者斜面，使得密肋塑料膜壳浇筑和拆除时更方便、不易损坏；且使得浇筑成形的梁的下角具有一定的斜弧线条，提高美观性。
附图说明
图1为本实用新型一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构的实施例1的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构的实施例2的结构示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图5为本实用新型一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构的实施例3的结构示意图。
图6为图5中A处的放大结构示意图。
图中：1为侧边主体，2为内衬角钢结构，3为密肋塑料膜壳，4为宽底。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
实施例1：一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构，其包括侧边主体1和内衬角钢结构2和宽底4，侧边主体1为密肋塑料膜壳3的四周侧板，宽底4为侧边主体1的下部扩大部分，内衬角钢结构2的截面为L形，连接在宽底4内侧面和下侧面，宽底4的下侧面为平面，上侧面为斜弧面，外侧面也为斜弧面，宽底4的外侧面倾斜角度大于宽底4的上侧面。
侧边主体1下部分的厚度从上到下逐渐增大，承受砼挤压力。
内衬角钢结构2的宽度宽于宽底4的宽度，这样利于拆模时保护塑料模壳的宽底4。
宽底4的竖向厚度从内向外逐渐减小，最薄点必须满足塑料模壳周转使用的强度、不易破损。
实施例2：一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构，其包括侧边主体1和内衬角钢结构2和宽底4，侧边主体1为密肋塑料膜壳3的四周侧板，宽底4为侧边主体1的下部扩大部分，内衬角钢结构2的截面为L形，连接在宽底4内侧面和下侧面，宽底4的下侧面为平面，上侧面为斜面，外侧面也为斜面；宽底4的外侧面倾斜角度大于宽底4的上侧面。
侧边主体1下部分的厚度从上到下逐渐增大，承受砼挤压力。
内衬角钢结构2的宽度等于宽底4的宽度，并且内衬角钢结构2的下边缘与宽底4的外侧，做成共弧形，这样使得成型的砼梁更加美观。
宽底4的竖向厚度从内向外逐渐减小，最薄点必须满足塑料模壳周转使用的强度、不易破损。
实施例3：一种密肋楼盖成型塑料膜壳的侧边结构，其包括侧边主体1和内衬角钢结构2和宽底4，侧边主体1为密肋塑料膜壳3的四周侧板，宽底4为侧边主体1的下部扩大部分，内衬角钢结构2的截面为L形，连接在宽底4内侧面和下侧面，宽底4的下侧面为平面，上侧面为斜弧面，外侧面为斜面；宽底4的外侧面倾斜角度大于宽底4的上侧面。
侧边主体1下部分的厚度从上到下逐渐增大，承受砼挤压力。
内衬角钢结构2的宽度宽于宽底4的宽度，这样利于拆模时保护塑料模壳的宽底4。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。