十字交叉梁装配连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑构件，特别涉及一种十字交叉梁装配连接结构。

背景技术：

轻钢结构由于结构自重轻、材料强度高、对建筑设计意图更易于实现等优点，逐渐受到人们的青睐。钢结构屋顶有多种型式，目前采用较多的主要为实腹式梁结构、桁架结构、网架结构等。

在大跨度屋盖体系中，最常采用的是桁架式结构体系。当跨度较大或屋盖支撑在相距较远的柱上时，通过主次钢梁构成一个稳定性好的整体。但是，主钢梁与次钢梁在十字交叉处无法处在同一水平面。

传统的方式是在主钢梁与次钢梁的连接处进行切断，将较长的主钢梁、次钢梁分隔成若干个较短的主钢梁单元、次钢梁单元，然后通过螺栓连接的方式实现主钢梁单元与次钢梁单元的连接，但是，这种连接方式会造成主钢梁单元与次钢梁单元的连接处会发生生锈、漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种十字交叉梁装配连接结构，该连接结构将主钢梁与次钢梁进行良好的衔接，减少在主钢梁与次钢梁连接处的漏水。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种十字交叉梁装配连接结构，包括十字形状的中空套筒，所述中空套筒上两组相对的开口分别与主钢梁单元、次钢梁单元相连接，所述中空套筒内浇灌有砂浆连接层。

通过采用上述技术方案，利用中空套筒连接在主钢梁单元、次钢梁单元之间，向中空套筒内填满砂浆连接层，砂浆连接层对主钢梁单元、次钢梁单元进行稳固地衔接，取代了现有技术中采用螺纹连接的方式实现主钢梁单元、次钢梁单元的连接，防止了因在螺纹连接处发生生锈、漏水现象。

本实用新型进一步设置为：所述中空套筒上凸出设有注浆导柱，所述注浆导柱上设有与中空套筒内部相连通的注浆槽。

通过采用上述技术方案，当利用中空套筒将主钢梁单元、次钢梁单元进行连接后，向注浆槽内浇注砂浆，砂浆将中空套筒填满形成砂浆连接层，提高了砂浆向中空套筒内注入的方便性与快捷性。

本实用新型进一步设置为：所述注浆槽的内环壁直径由上至下依次减小。

通过采用上述技术方案，砂浆从注浆槽内注入，注浆槽的内环壁直径由上至下依次减小，表明砂浆是从较大直径的注入口流入，进而流至中空套筒内，有利于提高倾倒砂浆的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述中空套筒的内环壁上设有沿其圆周方向的凹槽，数量为若干条，若干条所述凹槽沿着中空套筒的长度方向等间距排布。

通过采用上述技术方案，在中空套筒的内环壁上设置凹槽，砂浆连接层延伸在凹槽内，增加了砂浆连接层与中空套筒内环壁之间的接触面积，进一步提高砂浆连接层与中空套筒之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述注浆导柱在注浆槽的槽口处铰接设有密封盖。

通过采用上述技术方案，从注浆槽的槽口处注入砂浆，当中空套筒内填充满砂浆后，将密封盖盖设在注浆槽的槽口，有效防止了砂浆从注浆槽的槽口溢出，待砂浆在注浆槽内慢慢固化。

本实用新型进一步设置为：所述中空套筒上在两组相对的开口上胶粘有封闭板，所述封闭板上预留有用于供主钢梁单元、次钢梁单元穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，封闭板封堵在中空套筒上两组相对的开口处，由于注入中空套筒内的砂浆具有流动性，封闭板对砂浆起到阻挡作用，防止砂浆从中空套筒的开口方向流出，施工工人在浇注过程中无需担心砂浆的外溢，增强了施工过程的快捷性。

本实用新型进一步设置为：所述中空套筒上每个套筒的纵截面形状为矩形。

通过采用上述技术方案，限定中空套筒上每个套筒的纵截面形状为矩形，现有技术中的主钢梁单元、次钢梁单元的形状通常为长方体，该中空套筒与主钢梁单元、次钢梁单元的形状更加适配，提高了该中空套筒的适用性。

本实用新型进一步设置为：主钢梁单元、次钢梁单元延伸在中空套筒内的长度为所述中空套筒上套筒长度的1/3~1/2。

通过采用上述技术方案，当主钢梁单元、次钢梁单元延伸在中空套筒内的长度小于中空套筒上套筒长度的1/3时，主钢梁单元、次钢梁单元与中空套筒之间的交叉长度过小，降低了主钢梁单元、次钢梁单元与中空套筒之间的连接稳定性；若主钢梁单元、次钢梁单元延伸在中空套筒内的长度大于中空套筒上套筒长度的1/2，由于主钢梁单元、次钢梁单元延伸在中空套筒内的长度过长，在施工过程中主钢梁单元、次钢梁单元与中空套筒之间会产生干涉，影响施工的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在主钢梁单元、次钢梁单元之间连接中空套筒，向中空套筒内注入砂浆形成砂浆连接层，砂浆连接层将主钢梁单元、次钢梁单元进行稳固地连接，取代现有技术中采用螺纹连接的方式，有效防止了在螺纹连接处的生锈、漏水现象；

2、主钢梁单元、次钢梁单元延伸在中空套筒内的长度为中空套筒上套筒长度的1/3~1/2，有利于同时增强主钢梁单元、次钢梁单元与中空套筒的连接稳定性与施工方便性；

3、在中空套筒上设置注浆槽，注浆槽的槽口直径较大，增强了向中空套筒内注浆的方便性。

附图说明

图1是实施例连接结构的结构示意图；

图2是实施例连接结构的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：1、中空套筒；2、主钢梁单元；3、次钢梁单元；4、砂浆连接层；5、注浆导柱；6、注浆槽；7、凹槽；8、密封盖；9、封闭板；91、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种十字交叉梁装配连接结构，如图1所示，包括十字形状的中空套筒1，中空套筒1上两组相对的开口分别与主钢梁单元2、次钢梁单元3相连接，如图2所示，中空套筒1内浇灌有砂浆连接层4。

如图1所示，中空套筒1是由钢结构焊接形成，中空套筒1的每个套筒的纵截面形状为矩形，主钢梁单元2、次钢梁单元3的形状与中空套筒1上每个套筒的形状相适配，以方便主钢梁单元2、次钢梁单元3穿入中空套筒1内；而且，主钢梁单元2、次钢梁单元3延伸在中空套筒1内的长度约为中空套筒1上套筒长度的1/3，有利于增强主钢梁单元2、次钢梁单元3与中空套筒1的连接稳固性与施工方便性。

如图2所示，砂浆连接层4是将砂浆注入中空套筒1内固化形成。

如图3所示，在中空套筒1的内环壁上有沿其圆周方向的凹槽7，数量为若干条，若干条凹槽7沿着中空套筒1的长度方向等间距排布，当砂浆注入后，填充进凹槽7内，有利于增加砂浆连接层4与中空套筒1内环壁的接触面积，提高砂浆连接层4的连接牢固性。

如图1所示，将主钢梁单元2、次钢梁单元3穿入中空套筒1内后，在中空套筒1上两组相对的开口处胶粘有封闭板9，封闭板9上开设有通孔91，用以供主钢梁单元2、次钢梁单元3穿入，封闭板9对中空套筒1的开口进行封堵。

如图3所示，为方便向中空套筒1内注入砂浆，在中空套筒1上凸出设有注浆导柱5以及在注浆导柱5上铰接有密封盖8，注浆导柱5上开设有与中空套筒1内部相连通的注浆槽6，注浆槽6的表面形状为圆形，注浆槽6的内环壁直径由上至下依次减小，砂浆通过较大直径的槽口注入注浆槽6内，由于砂浆具有流动性，会填充在中空套筒1内，待填充满中空套筒1后，利用密封盖8盖设在注浆槽6上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。