便于装卸的组合隔墙体的制作方法

本实用新型涉及隔墙体技术领域，尤其涉及一种便于装卸的组合隔墙体。

背景技术：

隔墙体是分隔建筑物内部空间的墙，隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。现有的隔墙体一般都是采用砖、水泥砂浆进行施工而成，这种隔墙体往往比较重，并且施工后要想拆卸也会破坏建筑物内部空间，施工起来也较为麻烦。NALC轻质墙板是一种配筋蒸压加气混凝土轻质墙板，具有自重轻、强度高、保温、隔音、防火、施工简便等优点。但是如果安装节点处理不好，就会造成墙板变形、墙面整体平整度差、墙板脱落等质量问题，影响墙面的观感质量和正常使用。现有技术中没有提供一种进行快速拼接的隔墙体，这就造成了建筑物内部隔墙体施工困难、拆卸更换困难等缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的组合隔墙体，其墙板、框架梁、左框架柱、右框架柱上均采用U型钢卡作为墙板的连接节点，使得安装、拆卸操作均非常便捷、高效，同时还保证了墙板安装的牢固可靠和整体性，提高了隔墙体墙面的平整度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种便于装卸的组合隔墙体，包括底板、左框架柱、右框架柱、框架梁和墙板，所述底板左端端部安装有左框架柱，所述底板右端端部安装有与左框架柱相互平行的右框架柱，所述左框架柱、右框架柱两者顶部共同安装有框架梁，所述底板、左框架柱、右框架柱、框架梁共同围成墙体安装空腔；所述框架梁与底板之间并排拼接安装有若干个墙板，所有墙板均位于墙体安装空腔中，所述墙板整体呈长方体形状；所述框架梁上安装有U型钢卡，所述底板上安装有U型钢卡，所述U型钢卡具有U型卡槽，所述U型钢卡的U型卡槽中开有螺钉孔，所述U型钢卡的螺钉孔中配合安装有螺钉，所述U型钢卡通过螺钉与框架梁或底板固定连接，每个墙板的顶边均对应卡接安装于框架梁上U型钢卡的U型卡槽中，每个墙板的底边均对应卡接安装于底板上U型钢卡的U型卡槽中。

为了更好地实现本实用新型，所述框架梁与底板之间所有墙板中最左端的墙板为左墙板，所述框架梁与底板之间所有墙板中最右端的墙板为右墙板；所述左框架柱从上至下依次通过螺钉安装有若干个U型钢卡，所述左墙板的左边对应卡接固定于左框架柱各个U型钢卡的U型卡槽中；所述右框架柱从上至下依次通过螺钉安装有若干个U型钢卡，所述右墙板的右边对应卡接固定于右框架柱各个U型钢卡的U型卡槽中。

进一步的技术方案是：所述墙板外部通过自攻螺钉连接固定有承重机构。

本实用新型优选的第一种承重机构结构技术方案如下：所述承重机构为承重挂钩，所述承重挂钩底部具有安装底座，所述承重挂钩的安装底座上开有若干个螺钉通孔，所述承重挂钩的螺钉通孔中配合安装有自攻螺钉以实现将承重挂钩固定连接于墙板外部。

本实用新型优选的第二种承重机构结构技术方案如下：所述承重机构为悬挂承重条板，所述墙板内部固定安装有与自攻螺钉相配合的螺钉安装座，所述自攻螺钉穿过悬挂承重条板、墙板固定安装于墙板内部的螺钉安装座上。

本实用新型优选的第三种承重机构结构技术方案如下：所述墙板内部固定安装有两条相互平行的加强筋，两条加强筋之间连接有加固筋，所述承重机构为承重角钢，所述承重角钢通过若干个自攻螺钉与墙板内部的两条加强筋固定连接。

本实用新型优选的第四种承重机构结构技术方案如下：所述承重机构为三角形承重架，所述三角形承重架由安装竖板座、承重横板、斜向加强板三部分连接成三角形形状，所述三角形承重架的安装竖板座通过若干个自攻螺钉固定连接于墙板外部。

本实用新型优选的第五种承重机构结构技术方案如下：所述承重机构为吊柜，所述吊柜背板上固定连接有安装竖板座，所述安装竖板座通过若干个自攻螺钉固定连接于墙板外部。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的墙板、框架梁、左框架柱、右框架柱上均采用U型钢卡作为墙板的连接节点，使得安装、拆卸操作均非常便捷、高效，同时还保证了墙板安装的牢固可靠和整体性，提高了隔墙体墙面的平整度；本实用新型还减少了隔墙体的墙面抹灰层，节约了材料和人工，缩短了工期。

附图说明

图1为本实用新型组合后的结构示意图；

图2为本实用新型U型钢卡的结构示意图；

图3为图2俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型墙板上安装承重挂钩的结构示意图；

图5为本实用新型墙板上安装悬挂承重条板的结构示意图；

图6为本实用新型墙板上安装承重角钢的结构示意图；

图7为本实用新型墙板上安装三角形承重架的结构示意图；

图8为本实用新型墙板上安装吊柜的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－底板，2－左框架柱，3－右框架柱，4－顶部框架梁，5－U型钢卡，51－螺钉孔，52－螺钉，6－墙板，61－左墙板，62－右墙板，7－承重挂钩，8－悬挂承重条板，9－加强筋，10－承重角钢，11－三角形承重架，12－吊柜。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图8所示，一种便于装卸的组合隔墙体，包括底板1、左框架柱2、右框架柱3、框架梁4和墙板6，底板1左端端部安装有左框架柱2，底板1右端端部安装有与左框架柱2相互平行的右框架柱3，左框架柱2、右框架柱3两者顶部共同安装有框架梁4，底板1、左框架柱2、右框架柱3、框架梁4共同围成墙体安装空腔。框架梁4与底板1之间并排拼接安装有若干个墙板6，所有墙板6均位于墙体安装空腔中，墙板6整体呈长方体形状。框架梁4上安装有U型钢卡5，底板1上安装有U型钢卡5，U型钢卡5具有U型卡槽，U型钢卡5的U型卡槽中开有螺钉孔51，U型钢卡5的螺钉孔51中配合安装有螺钉52，U型钢卡5通过螺钉52与框架梁4或底板1固定连接，每个墙板6的顶边均对应卡接安装于框架梁4上U型钢卡5的U型卡槽中，每个墙板6的底边均对应卡接安装于底板1上U型钢卡5的U型卡槽中。

如图2所示，框架梁4与底板1之间所有墙板6中最左端的墙板为左墙板61，框架梁4与底板1之间所有墙板6中最右端的墙板为右墙板62。左框架柱2从上至下依次通过螺钉52安装有若干个U型钢卡5(U型钢卡5具有U型卡槽，U型钢卡5的U型卡槽中开有螺钉孔51，U型钢卡5的螺钉孔51中配合安装有螺钉52)，左墙板61的左边对应卡接固定于左框架柱2各个U型钢卡5的U型卡槽中。右框架柱3从上至下依次通过螺钉52安装有若干个U型钢卡5(U型钢卡5具有U型卡槽，U型钢卡5的U型卡槽中开有螺钉孔51，U型钢卡5的螺钉孔51中配合安装有螺钉52)，右墙板62的右边对应卡接固定于右框架柱3各个U型钢卡5的U型卡槽中。本实用新型的所有U型钢卡5均结构、形状完全相同。

如图4～图8所示，墙板6外部通过自攻螺钉连接固定有承重机构，本实用新型的承重机构优选包括如下五种结构方案：

本实用新型优选的第一种承重机构结构技术方案如下：承重机构为承重挂钩7，承重挂钩7底部具有安装底座，承重挂钩7的安装底座上开有若干个螺钉通孔，承重挂钩7的螺钉通孔中配合安装有自攻螺钉以实现将承重挂钩7固定连接于墙板6外部。

本实用新型优选的第二种承重机构结构技术方案如下：承重机构为悬挂承重条板8，墙板6内部固定安装有与自攻螺钉相配合的螺钉安装座，自攻螺钉穿过悬挂承重条板8、墙板6固定安装于墙板6内部的螺钉安装座上。

本实用新型优选的第三种承重机构结构技术方案如下：墙板6内部固定安装有两条相互平行的加强筋9，两条加强筋9之间连接有加固筋，承重机构为承重角钢10，承重角钢10通过若干个自攻螺钉与墙板6内部的两条加强筋9固定连接。

本实用新型优选的第四种承重机构结构技术方案如下：承重机构为三角形承重架11，三角形承重架11由安装竖板座、承重横板、斜向加强板三部分连接成三角形形状，三角形承重架11的安装竖板座通过若干个自攻螺钉固定连接于墙板6外部。

本实用新型优选的第五种承重机构结构技术方案如下：承重机构为吊柜12，吊柜12背板上固定连接有安装竖板座，安装竖板座通过若干个自攻螺钉固定连接于墙板6外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。