本实用新型涉及夹层玻璃领域，具体涉及一种PVB中间膜隔音胶片。
背景技术：
城市发展扩大，交通也日益繁忙。汽车从马路奔驰而过，给周边居民的生活留下不少麻烦。城市噪声的70 %来源于交通噪声,而交通噪声又主要产生于汽车噪声。它严重地污染着城市环境,影响着人们的生活、工作和健康。城市汽车保有量急剧增加，交通噪声污染已经逐渐变成道路沿线特别是交通主干道沿线居民最为关注的环境污染问题。
夹胶玻璃通透明亮，能够营造出优美的视觉效果，使建筑具有豪华、美观、自重轻，采光好等优点，受到建筑师的青睐，特别是在公用建筑上应用普遍。建筑墙体的声音传播损耗在50dB，而胶片的声音传播损耗在35dB，隔音效果差。
尽管所有材料都呈现一定量的阻尼，然而如钢、铝、镁和玻璃内部阻尼很小，是传递振动和噪声的良好介质，几乎不具备降低振动和噪声的能力，以致于它们的共振性能使其成为了有效的声辐射器。但钢材等金属材料强度高，常作为结构材料使用；而橡胶等高分子材料，由于本身的化学结构特性，使得它们具有较高的阻尼性能，具备很强的降低振动和噪声的能力，是最主要的减振降噪材料之一，代表着减振降噪材料的发展方向。
技术实现要素：
本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种PVB中间膜隔音胶片。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种PVB中间膜隔音胶片，包括由外到内依次设置的外层胶片、中空夹层和PVB中间膜，所述PVB中间膜与所述外层胶片之间设置有扣条，所述外层胶片包括分布在所述PVB中间膜两侧的第一外层胶片和第二包层胶片，所述中空夹层包括分布在所述PVB中间膜两侧的第一充气层和第二充气层；
所述扣条设置在所述PVB中间膜的两端，所述扣条与所述外层胶片的边缘处设置有外密封区；
所述PVB中间膜包括，由内而外依次设置的隔音层、过渡层和外PVB层，所述过渡层包括靠近所述隔音层设置的隔音过渡层和靠近所述外PVB层设置的PVB过渡层。
上述方案，通过具有隔音层设计的PVB膜层起到基本的隔音效果，此外还通过在PVB中间膜的两侧加设第一充气层和第二充气层，进一步加强隔音效果。此外，该胶片结构还兼具了良好的干燥和密封效果。
作为优选，所述PVB中间膜的长度大于其两端所述扣条之间的间距，所述PVB中间膜的长度小于所述外层胶片的长度，使得PVB中间膜能良好的固定在胶片内部，便于安装。
作为优选，所述扣条为中空结构，包括中部的干燥腔、朝向所述中空夹层设置的透气孔排以及朝向所述PVB中间膜设置的密封卡台。
作为优选，所述密封卡台数量为两个，分别设置在所述扣条的两端，且两者与所述PVB中间膜之间形成一个侧密封腔，所述密封腔内填充有密封胶。
作为优选，所述密封卡台侧面设置有凹孔，设置凹孔的作用为，在涂胶粘帖过程中，密封胶受到挤压时，可以向凹孔内扩散，保证了密封胶不外溢，提高了密封效果，层保证了充气层内气体的干净程度，保证了隔音效果。
作为优选，所述外层胶片两端设置有用于所述扣条定位的台阶，便于扣条以及PVB中间膜的准确定位。
作为优选，所述透气孔排与所述PVB中间膜之间的距离小于其与外层胶片之间的距离。
作为优选，所述干燥腔内填有分子筛，起到干燥作用。
作为优选，所述外密封区为硅酮密封胶层，起到密封作用。
作为优选，所述第一充气层和第二充气层内填充有空气或者氩气。
本实用新型才用隔音PVB中间膜以及空气隔音结合的方式，使得整个胶片具有非常优秀的隔音效果，此外良好的密封和便于安装的性能，也保证了胶片成品能达到良好的实际隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中PVB中间膜的结构示意图；
图3是图1中A处的放大图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1：
根据图1～图3所示，一种PVB中间膜隔音胶片，包括由外到内依次设置的外层胶片1、中空夹层2和PVB中间膜3，PVB中间膜3与外层胶片1之间设置有扣条4，外层胶片1包括分布在PVB中间膜3两侧的第一外层胶片11和第二包层胶片12，中空夹层2包括分布在PVB中间膜3两侧的第一充气层21和第二充气层22。
根据图2所示，PVB中间膜3包括，由内而外依次设置的隔音层31、过渡层32和外PVB层33，过渡层32包括靠近隔音层31设置的隔音过渡层和靠近外PVB层33设置的PVB过渡层。
根据图1、图3所示，扣条4设置在PVB中间膜3的两端，扣条4与外层胶片1的边缘处设置有外密封区5，PVB中间膜3的长度大于其两端扣条4之间的间距，PVB中间膜3的长度小于外层胶片1的长度。
扣条4为中空结构，包括中部的干燥腔41、朝向中空夹层2设置的透气孔排42以及朝向PVB中间膜3设置的密封卡台43，密封卡台43数量为两个，分别设置在扣条4的两端，且两者与PVB中间膜3之间形成一个侧密封腔44，密封腔44内填充有密封胶，密封卡台43侧面设置有凹孔431。
干燥腔41内填有分子筛，外密封区5为硅酮密封胶层，第一充气层21和第二充气层22内填充有空气或者氩气。
实施例2：
与上述实施例1不同之处在于，根据图3所示，外层胶片1两端设置有用于扣条4定位的台阶101，透气孔排42与PVB中间膜3之间的距离小于其与外层胶片1之间的距离。