一种现浇混凝土柱铰接构造的制作方法

文档序号:14866166发布日期:2018-07-04 15:03阅读:1735来源:国知局
一种现浇混凝土柱铰接构造的制作方法

本实用新型涉及混凝土柱技术领域,尤其是涉及一种现浇混凝土柱铰接构造。



背景技术:

现在工程中现浇混凝土柱铰接构造采用的方式为,在设铰处弯折原有纵筋,于柱中部成X形。该做法存以下缺陷:首先是铰处形成不可控,若建筑在正常使用过程中,有一定的水平力传递至该柱,则会导致柱铰处砼提前开裂,影响建筑的正常使用;若水平力过大则直接威胁建筑的安全。而当地震时,只有混凝土裂缝发展充分的情况下,铰才能形成,在此过程中,所传递的弯矩可能使其他相关联构件出现破坏。最后,该方式所形成的铰为单向铰,无法做到多向铰。所以该做法限制较多,在实际工程中满足适用情况较少,导致大量需要设置柱铰工程的要么改变结构形式(主要改为钢结构),要么强行做柱刚接,都造成了极大的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种安全性高,构造简单且适用性强的现浇混凝土柱铰接构造。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种现浇混凝土柱铰接构造,包括下柱,连接于下柱上端的上柱,以及连接下柱及上柱的连接组件;所述下柱的上端中部设置有预留插槽,所述预留插槽的上端设置穿出下柱外壁的灌浆槽;所述连接组件包括设置于下柱上端、且中部具有通孔的下部环形钢板,粘接于下部环形钢板上端、且中部具有通孔的高聚物板材,设置于上柱下端并与高聚物板材上端贴合、且中部具有通孔的上部环形钢板,下端伸入预留插槽中、并依次贯穿下部环形钢板、高聚物板材及上部环形钢板的抗剪件,以及填充于灌浆槽及预留插槽内的灌浆料。

优选的是,所述高聚物板材的外围壁面粘贴有隔火棉层。

优选的是,所述高聚物板材通过结构胶粘接与下部环形钢板上。

优选的是,所述抗剪件采用型钢或钢管。

优选的是,所述高聚物板材采用橡胶板、聚苯板或叠层橡胶。

优选的是,所述高聚物板材的厚度为10~50mm。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本实用新型适用范围广,所成铰为万向铰,可以承受较大水平力,成铰可控,施工简便。从而保证了结构的安全性,且有较好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的简示图,其中省略了剖面线。

图3为图1中B-B剖面的简示图,其中省略了剖面线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示的现浇混凝土柱铰接构造,包括下柱1,连接于下柱1上端的上柱2,以及连接下柱1及上柱2的连接组件;所述下柱1的上端中部设置有预留插槽7,所述预留插槽7的上端设置穿出下柱1外壁的灌浆槽6;所述连接组件包括设置于下柱1上端、且中部具有通孔的下部环形钢板4,粘接于下部环形钢板4上端、且中部具有通孔的高聚物板材3,设置于上柱2下端并与高聚物板材3上端贴合、且中部具有通孔的上部环形钢板41,下端伸入预留插槽7中、并依次贯穿下部环形钢板4、高聚物板材3及上部环形钢板41的抗剪件8,以及填充于灌浆槽6及预留插槽7内的灌浆料9。

所述高聚物板材3的外围壁面粘贴有隔火棉层5。

所述高聚物板材3通过结构胶粘接与下部环形钢板4上。

所述抗剪件8采用型钢或钢管等。

所述高聚物板材3采用橡胶板、聚苯板或叠层橡胶等。

所述高聚物板材3的厚度为10~50mm。

抗剪件8承担水平力(约束3个平动自由度),高聚物板材3承担竖向荷载(释放3个转动自由度),达到柱铰接的目的,铰接柱可用防火砂浆外包,其厚度视防火等级而定。插槽位于抗剪件8下方,四边较抗剪件8外边扩大20~50mm,底边加深50mm,灌浆槽6位于下柱1顶,尺寸50x50mm。

施工时,首先进行下柱1的钢筋的绑扎,并将较小的下部环形钢板4预埋件置于下柱1顶,支模时在下柱1上预留插槽7及灌浆槽6,然后完成下柱1砼浇筑;待下柱1砼强度达标后,拆除预留插槽7处的模板,用结构胶将高聚物板材3粘贴于下部环形钢板4上,而后在上面放置较大的上部环形钢板41作为预埋件,然后放置抗剪件8、完成上柱2的钢筋绑扎、支模及砼浇筑;待加载完成后,从灌浆槽6中灌入灌浆料,灌浆料强度等级应比柱砼强度等级高一级,待灌浆料强度达到100%、砼强度达到100%拆除模板,最后在高聚物板材3外粘贴隔火棉5,用防火砂浆包裹整根柱即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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