断杆拔杆器的制作方法

本实用新型涉及一种电杆断裂时辅助拉拔断杆的器具。

背景技术：

在配电线路中的电杆，每年由于外力破坏等因素会造成很多电杆断裂，断裂的位置距离地面较高时，可以采取捆绑钢丝绳的办法拔出断杆，然而，在断裂处距离地面很近的时候，采用捆绑钢丝绳的办法就很难拔出断杆。这时需要采取深挖等办法将断杆挖出来，即费时又费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种断杆拔杆器，该断杆拔杆器的使用，可以高效、方便的将断裂处距离地面很近的断杆拔出。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断杆拔杆器，包括拉拔主体，其特征在于：所述拉拔主体，水平支撑于断杆内腔中，拉拔主体的长度大于所述断杆上端口的内径。

优选地，所述拉拔主体的长度可调。

优选地，所述长度可调的拉拔主体，包括缸筒，所述缸筒的两端分别可拆卸连接延长杆。

优选地，所述可拆卸连接方式为螺纹连接方式。

优选地，所述延长杆的自由端固定弧形挡板，所述弧形挡板与断杆内壁对应。

优选地，所述断杆拔杆器，还包括垂直拉拔吊环，该垂直拉拔吊环与所述拉拔主体固定或活动连接。

优选地，所述垂直拉拔吊环固定连接在缸筒外壁的中部。

本实用新型的有益效果：拉拔主体采用壁厚10mm的刚性管材，管材两端有螺扣可以根据断杆规格调节拔杆器的长度，同时两侧有近似断杆弧度的挡板，以保证拔杆器与断杆内壁接触面积最大。上述结构设计，保证了拔杆器适用于不同管径的电杆，由于拉拔主体长度大于断杆内径，且挡板与断杆内壁接触面积大，确保拉拔主体不会从断杆内腔中滑脱，所以，本申请的拔杆器对于断杆的拔出非常实用、方便、有效，大大提高拆杆速度，降低了劳动强度，提高了操作的安全性。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的断杆拔杆器的结构示意图。

图2是图1的纵剖视图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的断杆拔杆器的结构示意图，图2是图1的纵剖视图。由图1及图2所示：一种断杆拔杆器，包括拉拔主体，所述拉拔主体，水平支撑于断杆内腔中，拉拔主体的长度大于所述断杆上端口的内径。

在图1中，拉拔主体的长度可调。

在图1中，长度可调的拉拔主体，包括缸筒2，所述缸筒2的两端分别可拆卸连接延长杆4。

在图1中，所述可拆卸连接方式为螺纹连接方式。

在图1中，所述延长杆的自由端固定弧形挡板1，所述弧形挡板1与断杆内壁对应。

在图1中，所述断杆拔杆器，还包括垂直拉拔吊环3，该垂直拉拔吊环3与所述拉拔主体固定或活动连接。

在图1中，所述垂直拉拔吊环3固定连接在缸筒2外壁的中部。

下面结合附图对本申请的断杆拔杆器的做进一步的说明：

在图1中，延长杆4与缸筒2螺纹连接，用于配合不同的断杆内径，保证拉拔主体的长度大于断杆上端口直径。

在图1中，弧形挡板1与断杆内壁接触面积大，防止拔杆器在拉拔过程中脱落。

在图1中，垂直拉拔吊环3用于穿钢丝绳，吊装机械通过该钢丝绳对拔杆器施加拉力，将断杆拔出。

使用时，根据断杆内径调整两端延长杆长度，调整后将拉拔主体置入断杆内腔中，由于拉拔主体长度大于断杆上端口直径，拉拔主体水平横在断杆内腔中后并不会从中拉出，拉拔主体两端的挡板与断杆内壁的接触面积大，增大了二者之间的摩擦力，也避免了延长杆从断杆侧壁中穿出。然后将钢丝绳从拉拔吊环中穿过，钢丝绳另一端与吊装机械连接，吊装机械将断杆垂直拔出。使用拔杆器进行拔杆，不到10分钟就可完成操作。如果没有这个工具，则需要调集挖沟机等设备，最少也得两小时才能完成拔杆任务，所以该拔杆器可提高工效10倍以上。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。