一种专用平台围栏型材的制作方法

本实用新型具体涉及一种专用平台围栏型材，属于电力施工设备领域，特别是交流串联补偿系统电力工程。

背景技术：

串联补偿系统在交流电力系统中有着比较广泛的应用，随着电力建设的日益发展和电力系统输电能力的提高，各地电网结构和运行能力也提出了巨大的挑战，同时对电力串补工程施工及运维也提出了多种多样的要求，而且串补工程日新月异，部分工程中应用的串补平台已运行多年，需要就地开展改造工作；串补平台上高空平台护栏，具有保护人员安全，保证电场均压等作用。因此针对串补工程施工及改造现场，开发一种简单可靠、均压性能良好、多用途的围栏型材，方便现场施工，保证人员及平台安全，提高现场工作效率及后期维护效率，具有一定的工程意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种简单可靠、均压性能良好且可快速拼装成高空平台围栏的专用平台围栏型材，能够解决串补工程现场快速施工及后期带电运行需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种专用平台围栏型材，包括型材和若干个平行安装在平台钢梁上的支撑立柱，所述型材内设置有与其轴向方向一致的开槽通道，所述开槽通道里设置有连接块，所述连接块的头部卡住所述开槽通道，所述支撑立柱沿其轴向方向设置有若干个第一通孔，紧固螺栓穿过所述第一通孔后插入到所述连接块下部的螺纹孔中，所述支撑立柱顶端的左右两侧连有固定部，所述固定部上开设有第二通孔，所述紧固螺栓穿过所述第二通孔后插入到所述连接块下部的螺纹孔中。

所述第一通孔在所述支撑立柱上等间距设置。

所述型材的材质为铝合金。

所述型材内设置有加强筋。

所述型材的截面形状为半椭圆形或者半圆形。

所述开槽通道的截面形状为双倒角矩形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种专用平台围栏型材，简单可靠；且接缝处美观、无需焊接；方便现场安装的同时，可达到较好的电气均压性能。

附图说明

图1为本实用新型一种专用平台围栏型材中型材的一种结构示意图；

图2为本实用新型一种专用平台围栏型材中型材的另一种结构示意图；

图3为本实用新型一种专用平台围栏型材组装成围栏的局部视图；

图4为图3中A处的结构局部拼接示意图；

图5为图3中B处的结构局部拼接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种专用平台围栏型材，其中型材1的结构可以选为图1中半椭圆形或者图2中半圆形，材质选为高强度的铝合金。型材1为中空结构，辅以加强筋进行加强，内部设置有与其轴向方向一致的开槽通道。开槽通道的截面呈矩形加倒角过渡形状，开槽通道里设置有连接块3，连接块3异性结构，连接块3的头部31形状与开槽通道一致，用于卡住开槽通道。如图3所示，支撑立柱2沿其轴向方向设置有若干个第一通孔，第一通孔在所述支撑立柱2上等间距设置，紧固螺栓4穿过第一通孔后插入到连接块3下部的螺纹孔中。支撑立柱2顶端的左右两侧连有固定部，固定部上开设有第二通孔，紧固螺栓4穿过第二通孔后插入到连接块3下部的螺纹孔中。

本实用新型一种专用平台围栏型材的具体安装方式如下：如图4和图5所示，首先将围栏支撑立柱2安装在平台钢梁上，之后将型材1放置在设计位置，滑动连接块3至其下部的螺纹孔与支撑立柱上2所开第一通孔位置一致，穿入紧固螺栓4，紧固即可完成围栏安装，之后再开展上扶手安装。同理将型材1放置在支撑立柱2上，通过连接块3及紧固螺栓4完成扶手紧固。对于型材拼接位置，将两端型材1对齐，插入连接块3，并进行接缝位置调整，穿进紧固螺栓4卡紧连接块3即可，接缝处美观、无需焊接。基于此方法，完成整个围栏拼装，进而达到该围栏快速、便捷、稳固安装的效果。

本实用新型提供的一种专用平台围栏型材，可高效、准确的完成平台围栏的整体安装，提高施工效率，保证较好的美观度及电气性能，保证施工人员及电气平台安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。