升降脚手架的防坠装置的制作方法

文档序号:14646648发布日期:2018-06-08 21:05阅读:474来源:国知局
升降脚手架的防坠装置的制作方法

本实用新型主要涉及建筑工程施工设备领域,具体而言,涉及一种升降脚手架的防坠装置。



背景技术:

在建设高层建筑或其他高空作业时,大都通过搭设建筑外排的脚手架的方式来完成建筑高空作业的安全保护。现在高层建筑施工除采用外排脚手架外,也采用建筑爬升脚手架(即爬架),在铝合金模板项目中,模板工人利用爬架进行外墙作业,因外墙模板重量较大,工人劳动强度大,功效偏低,并且爬架在爬升和下降时极容易出现坠落事故,所以防坠装置的设计尤其重要,对防坠装置的安全性能提出了更高的要求,目前现有的防坠落装置存在较多的设计结构缺陷,在架体意外坠落的瞬间,防坠落装置启动不同步,甚至防坠装置失灵,出现爬架坠落伤亡事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种升降脚手架的防坠装置,使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的:

基于上述目的,本实用新型的实施例提供了一种升降脚手架的防坠装置,包括固定机构、导向机构和防坠机构,所述固定机构与建筑主体固定连接,所述导向机构用于与所述升降脚手架的导轨滑动配合,所述防坠机构设置于所述固定机构和导向机构之间;所述防坠机构包括支撑件和弹性件,所述导轨的长度方向等间距设置有多根挡杆,所述支撑件的一端与所述固定机构转动连接,所述支撑件的另一端能够与任意一根所述挡杆抵接,所述弹性件的两端分别与所述支撑件和所述固定机构连接,且所述弹性件使所述支撑件始终具有朝向所述导轨方向转动的趋势。

在本实用新型的可选实施例中,所述固定机构包括固定板、至少两根横支撑以及至少两根斜支撑,所述固定板用于与建筑主体固定连接,所述横支撑的一端与所述固定板连接,所述斜支撑的一端与所述固定板固定连接,所述横支撑和所述斜支撑在远离所述固定板的一端相连,所述横支撑的远离所述固定板的一端开设有安装孔,两个所述横支撑的所述安装孔中穿设有转轴,所述支撑件的一端设置有与所述转轴相配合的转孔,所述转轴与所述转孔转动连接。

在本实用新型的可选实施例中,所述固定机构还包括至少两块分别与至少两个所述横支撑对应连接的第一安装板,所述第一安装板为L型,所述第一安装板扣合于所述横支撑的远离所述固定板的一端,两块所述第一安装板之间设置有连接块,所述连接块的中间位置开设有连接孔,所述弹性件的远离所述支撑件的一端设置有挂钩,所述挂钩穿设于所述连接孔。

在本实用新型的可选实施例中,所述支撑件包括套杆、调节螺杆以及顶头,所述套杆的一端与所述转轴转动连接,所述套杆内设置有与所述调节螺杆相匹配的螺纹孔,所述调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述顶头设置于所述调节螺杆的远离所述套杆的一端,所述顶头设置有与所述挡杆相匹配的凹陷部。

在本实用新型的可选实施例中,所述导向机构包括至少两块第二安装板和至少两个滚轮,所述第二安装板连接于所述第一安装板的远离所述横支撑的一端,两个所述滚轮分别滚动连接于两个所述第二安装板的相互靠近的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的实施例提供的升降脚手架的防坠装置,设置了固定机构、导向机构和防坠机构,固定机构可以很好的将整个防坠装置固定于建筑建构,导向装置可以为脚手架的上升和下降提供导向和水平方向的限位支撑作用,而这里的防坠机构可以在不影响脚手架爬升的同时自动的对脚手架进行支撑和锁定,并形成倒齿结构,本装置使用安全,防坠效果好,并能够高效的进行支撑动作,相比现有技术中的防坠装置更加的节约制造成本,具有很高的实用价值和经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的升降脚手架的防坠装置的其中一个视角结构示意图;

图2是图1的升降脚手架的防坠装置的另一个视角结构示意图。

图标:10-固定机构;11-固定板;12-横支撑;120-安装孔;121-转轴;13-斜支撑;14-第一安装板;140-连接块;141-连接孔;20-导向机构;21-第二安装板;22-滚轮;30-防坠机构;31-支撑件;310-转孔;311-套杆;312-调节螺杆;313-顶头;314-凹陷部;32-弹性件;320-挂钩;40-建筑主体;50-导轨;51-挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

实施例

请参照图1和图2所示,本实用新型的实施例提供了一种升降脚手架的防坠装置,包括固定机构10、导向机构20和防坠机构30,固定装置用于将导向机构20和防坠机构30与建筑主体40结构相固定;导向机构20用于对脚手架的上升和下降进行导向和限位;而防坠机构30用于支撑住脚手架,防止下坠。

具体的,固定机构10与建筑主体40固定连接,导向机构20用于与升降脚手架的导轨50滑动配合,防坠机构30设置于固定机构10和导向机构20之间。防坠机构30包括支撑件31和弹性件32,这里的弹性件32可以是弹簧也可以是其他的具有弹性的结构。

在本实施例中,固定机构10包括固定板11、至少两根横支撑12以及至少两根斜支撑13,这里的两根横支撑12沿竖直方向对称设置,两根斜支撑13同样沿竖直方向对称设置,并且这里的横支撑12和斜支撑13均可以采用槽钢或者工字钢制成。固定板11用于与建筑主体40固定连接,固定板11采用钢板制成,并且可以在固定板11上开设孔,可以采用预埋螺栓的方式与建筑主体40结构连接。横支撑12的一端与固定板11连接,斜支撑13的一端与固定板11固定连接,横支撑12和斜支撑13在远离固定板11的一端相连,横支撑12、斜支撑13和建筑主体40之间形成三角形的结构,使其具有很好的稳定性。横支撑12的远离固定板11的一端开设有安装孔120,两个横支撑12的安装孔120中穿设有转轴121,支撑件31的一端设置有与转轴121相配合的转孔310,转轴121与转孔310转动连接,使得支撑件31可以绕转轴121的轴线方向转动。

另外,固定机构10还包括至少两块分别与至少两个横支撑12对应连接的第一安装板14,第一安装板14为L型,第一安装板14扣合于横支撑12的远离固定板11的一端,由于横支撑12的端部能够连接的面积较小,所述将L型的第一安装板14与横支撑12的侧面连接,并且使第一安装板14的另一面与横支撑12的端部固定,可以增大横支撑12端部的安装面积。需要说明的是,上述的转孔310同样贯穿了第一安装板14的位于横支撑12侧面的部分,可以增加转轴121的着力点,使其连接更加的稳定。两块第一安装板14之间设置有连接块140,连接块140的中间位置开设有连接孔141,弹性件32的远离支撑件31的一端设置有挂钩320,挂钩320穿设于连接孔141。

在本实施例中,脚手架的导轨50的长度方向等间距设置有多根挡杆51,支撑件31的一端与固定机构10转动连接,支撑件31的另一端能够与任意一根挡杆51抵接,弹性件32的两端分别与支撑件31和固定机构10连接,且弹性件32使支撑件31始终具有朝向导轨50方向转动的趋势。

支撑件31包括套杆311、调节螺杆312以及顶头313,套杆311的一端与转轴121转动连接,套杆311内设置有与调节螺杆312相匹配的螺纹孔,调节螺杆312与螺纹孔螺纹连接,顶头313设置于调节螺杆312的远离套杆311的一端,顶头313设置有与挡杆51相匹配的凹陷部314,需要说明的是,这里的顶头313的位置始终高于套杆311,也就是说,支撑件31是朝向上设置的。

在本实施例中,导向机构20包括至少两块第二安装板21和至少两个滚轮22,两个滚轮22分别滚动设置于导轨50的两侧,第二安装板21连接于第一安装板14的远离横支撑12的一端,两个滚轮22分别滚动连接于两个第二安装板21的相互靠近的一侧,具体的,在第二安装板21上设置滚轴,将滚轮22转动设置于滚轴上以实现滚轮22的滚动。

需要说明的是,在实际工程中,往往需要安装多个上述的防坠装置配合使用,并且多个防坠装置沿竖直方向设置。当施工到达一定程序时,需要将脚手架向上升,此时,脚手架的导轨50在多个防坠装置上滑动,挡杆51将支撑件31不断往上顶,当支撑件31越过与之相抵接的其中一根挡杆51时,在弹性件32的作用下,支撑件31被拉住,并且支撑件31端部的顶头313自动与下一根挡杆51抵接,滑轨继续往上滑动,支撑件31再次被向上顶,而弹性件32再次将其拉住并与下一根挡杆51抵接,如此重复的动作,直至滑轨停止上升,支撑件31端部的顶头313顶住滑轨上的挡杆51,使整个脚手架被倒齿结构的防坠机构30支撑柱。由于支撑件31始终能够将挡杆51向上抵住,所以能够保证脚手架不会有下坠的危险非常的安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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