一种大理石干挂结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是一种大理石干挂结构。

背景技术：

大理石幕墙干挂以其上佳的视觉效果、优异的性能逐渐取代了湿贴或粉刷的墙面装饰。

现有的大理石干挂结构主要包括：竖直的主龙骨、横向的副龙骨、固定在副龙骨上的连接件，以及固定在大理石上的、与连接件装配的挂件。

在安装过程中，需要将主龙骨先安装在墙体上，然后将副龙骨安装在主龙骨上，接着将连接件安装在副龙骨上，最后将安装有挂件的大理石安装在连接件上，上述大理石安装结构工艺较多，比较复杂，不利于施工，且使用材料过多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大理石干挂结构，具有简单、方便、宜施工，节约材料的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大理石干挂结构，包括：墙体和设于墙体上的大理石面材，所述墙体与所述大理石面材之间设置有将所述大理石面材安装在所述墙体上的挂件，所述挂件包括：安装在墙体上的第一安装板；用于安装所述大理石面材的第二安装板；以及，设于第一安装板与第二安装板之间的、用于将第一安装板与第二安装板连接在一起的连接件。

通过采用上述方案，大理石面材通过挂件直接安装在墙体上，无需安装主龙骨和副龙骨，从而节约了材料，降低了成本，并减少了安装工序，方便施工。

本实用新型进一步设置：所述连接件包括：设置在所述第一安装板上的、具有螺孔的固定柱，以及，一端设置在所述第二安装板上的、另一端用于与所述螺孔螺纹装配的螺柱。

通过采用上述方案，第一安装板与第二安装板通过螺柱与固定柱螺纹连接，使得第一安装板与第二安装板之间可拆卸连接，并且在安装过程中两者之间的间距可调，当墙体表面不平整时，通过调节第一安装板和第二安装板之间的距离来使相邻之间大理石面材的外面表面是平整的，同时也是该挂件能适用于不同厚度的大理石面材，从而增加挂件的实用性。

本实用新型进一步设置：所述第一安装板和第二安装板为圆形板，所述固定柱位于所述第一安装板的圆心处，所述螺柱位于所述第二安装板的圆心处、以将所述第二安装板均分成上板和下板。

通过采用上述方案，固定柱设置在第一安装板的圆心处，用于使第一安装板受力均匀，螺柱设置在第二安装板的圆心处，将第二安装板均分成上板和下板，使上板和下板用于安装在相邻的两大理石面材上时，规格统一，方便安装。

本实用新型进一步设置：所述大理石面材的上侧面和下侧面上开设有T型槽，所述T型槽包括：延伸方向平行墙体的横槽，以及，延伸方向垂直墙体的竖槽，所述横槽用于装配所述上板或下板，所述竖槽用于装配所述螺柱，以使当上下两块所述大理石面材对接时侧面平整。

通过采用上述方案，大理石材上开设的T型槽，其中竖槽用于与第二安装板插合式安装，具有安装、拆卸方便的优点，节约了安装时间和成本；横槽的深度等于或大于螺柱的半径，以使当上下两块大理石面材对接时侧面平整，同时防止大理石面材进行左右晃动。

本实用新型进一步设置：所述螺柱上旋设有螺母，所述螺母用于与所述第二安装板配合以将所述大理石面材夹紧。

通过采用上述方案，螺柱上旋设有螺母，用于将与第二安装板配合，将大理石面材夹紧，防止大理石面材前后晃动，提高稳固性。

本实用新型进一步设置：所述第一安装板通过塑胶膨胀螺丝固定在所述墙体上，所述塑胶膨胀螺丝包括：塑胶膨胀管和金属螺丝，所述墙体上开设有第一安装孔，所述塑胶膨胀管安装在所述第一安装孔内，所述第一安装板上开设有第二安装孔，所述金属螺丝穿过所述第二安装孔与所述塑胶膨胀管相装配、以将第一安装板固定在墙体上。

通过采用上述方案，第一安装板通过塑胶膨胀螺丝固定在墙体上，具有安装方便、成本低，节约材料的优点。

本实用新型进一步设置：所述金属螺丝上套设有垫片，所述垫片位于第一安装板与所述金属螺丝的螺头之间。

通过采用上述方案，垫片用于增加金属螺丝的螺头与第一安装板的接触面积，减小压力，具有一定的防松作用。

本实用新型进一步设置：所述连接件为连接杆，所述连接杆的一端固定在所述第一安装板上，另一端固定在所述第一安装板上。

通过采用上述方案，连接件为连接杆，连接杆与第一安装板、第二安装板一体成型，用于安装在表面平整的墙体上，因一体成型的挂件规格一定，具有安装快速、方便的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.大理石面材通过挂件直接安装在墙体上，无需安装主龙骨和副龙骨，从而节约了材料，降低了成本，并减少了安装工序，方便施工；

2.挂件通过第一安装板上的固定柱与第二安装板上的螺柱可拆卸式连接，以便挂件安装在不平整的墙体上时，也能保持大理石面材的表面是平整的，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的大理石面材安装在墙体上的安装示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型实施例中挂件的爆炸结构示意图。

附图标记：1、墙体；11、第一安装孔；2、大理石面材；3、挂件；4、第一安装板；41、第二安装孔； 5、第二安装板；6、连接件；61、固定柱；62、螺柱；7、T型槽；71、横槽；72、竖槽；8、螺母；9、塑胶膨胀螺丝；91、塑胶膨胀管；92、金属螺丝；10、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种大理石干挂结构，如图1与图2所示，包括：墙体1，大理石面材2；大理石面材2通过挂件3安装在墙体1上，一块大理石面材2通过至少四个挂件3安装在墙体1上。

具体的，如图2与图3所示，挂件3包括：第一安装板4、第二安装板 5和连接件6，其中连接件6包括：设置在第一安装板4上的具有螺孔的固定柱61，固定柱61与第一安装板4可以从以下方式选择进行安装：固定柱61与第一安装板4一体成型或焊接；以及，设置在第二安装板 5上的螺柱62，螺柱62一端与第二安装板 5可以从以下方式选择进行安装：螺柱62一端与第二安装板 5一体成型或焊接，螺柱62的另一端用于与固定柱61上的螺孔螺纹匹配，从而实现将第一安装板4与第二安装板 5连接在一起；通过螺柱62与固定柱61相配合，可实现第一安装板4与第二安装板 5之间的间距可调，从而使得当墙体1表面不平整时，相邻之间的大理石面材2的表面也是平整的。

在其它实施例中，挂件3包括：第一安装板4、第二安装板 5以及连接杆，连接杆与第一安装板4、第二安装板 5一体成型，或者连接杆的一端通过焊接的方式固定在第一安装板4上，连接杆的另一端通过焊接的方式固定在第二安装板 5上。

如图2与图3所示，第一安装板4和第二安装板 5的外形可以为圆形、正方形或矩形，在本实施例中第一安装板4和第二安装板 5的外形为圆形，固定柱61安装在第一安装板4的中心位置，螺柱62安装在第二安装板 5的中心位置，其中，第一安装板4通过塑胶膨胀螺丝9固定在墙体1上，塑胶膨胀螺丝9设置有四个，分别位于固定柱61的四周并呈十字型，以便使第一安装板4受力均匀。

如图1与图3所示，螺柱62将第二安装板 5水平均分成上板和下板，规格统一的上板和下板更加方便大理石面材2的安装，在大理石面材2的上侧面和下侧面均开设有T型槽7，T型槽7包括：与墙体1表面平行的横槽71，以及，与墙体1表面垂直的竖槽72，横槽71用于安装上板或下板，竖槽72用于安装螺柱62，竖槽72的深度等于或大于螺柱62的半径，以当上下两块大理石面材2对接时侧面是平整的，同时螺柱62嵌入在竖槽72内，能防止大理石面材2进行左右晃动，增加了稳固性。

如图2和图3所示，在螺柱62上旋设有螺母8，当大理石面材2上的横槽71与第二安装板 5装配完成后，以及，竖槽72与螺柱62装配完成后，旋动螺母8，使得螺母8与第二安装板 5相配合将大理石面材2夹紧，可防止大理石面材2前后晃动，增加了稳固性。

如图3所示，塑胶膨胀螺丝9包括：塑胶膨胀管91和金属螺丝92，塑胶膨胀螺丝9在将第一安装板4固定在墙体1上时，先在墙体1上相对应的位置开设与第一安装板4上的第二安装孔41相对应的第一安装孔11，并将塑胶膨胀管91安装在第一安装孔11内，然后将金属螺丝92穿过第二安装孔41与塑胶膨胀管91配合将第一安装板4固定在墙体1上。

其中，在金属螺丝92上套设有垫片10，垫片10的外直径大于金属螺丝92的螺头直径，垫片10位于螺头与第一安装板4之间，垫片10用于增加螺头与第一安装板4之间的接触面积，减少螺头对第一安装板4的压力，同时、垫片10具有一定的防松作用。

具体安装过程：先将大理石面材2放置在需要安装在墙体1的位置，然后将第二安装板 5放置在横槽71内，将螺柱62放置在竖槽72内，然后，在墙体1的相对应的位置打上与第一安装板4上的第二安装孔41相对应的第一安装孔11，将塑胶膨胀管91安装到第一安装孔11内，将第一安装板4上的第二安装孔41与第一安装孔11对准，将垫片10套设在金属螺丝92上，然后将金属螺丝92穿过第二安装孔41、与塑胶膨胀管91配合拧紧，以将第一安装板4固定在墙体1上，通过螺柱62来调节大理石面材2与墙体1之间的间距，以使相邻大理石面材2之间的表面平整，安装完成后旋动螺母8，使螺母8与第二安装板 5配合，将上下相邻的两块大理石面材2夹紧，具有一定的紧固作用，本实用新型的大理石干挂结构，具有结构简单、便于施工、节约材料的优点。