一种磁吸固定装置的制作方法

一种磁吸固定装置，属于永磁体技术领域。

背景技术：

在制作建筑用预制件时，需要将模板固定在预制模底板上，为了保证预制模底板在重复使用时的质量和降低在脱离时的难度，因此，就不能采用攻丝或焊接的方式固定预制模底板，只能采用吸附式连接。现有的吸附式连接基本为磁铁吸附式连接，即利用带有永磁体的磁盒采用贴靠的方式顶紧模板，这种方式虽然不损伤预制模底板，保持了预制模底板的完整性，但现有技术中的这种磁盒只能提供单方向上的推力，不能保持固定模板不发生横向移动，因此，固定效果并不理想，而且，由于现有的磁盒的自身结构不合理，导致磁吸效果并不理想，吸力并不能达到预想的效果，若增强了永磁体吸力的情况下又出现不易脱离的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种固定牢靠、既能保证吸力效果又能便于脱离，不损伤预制模底板的磁吸固定装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该磁吸固定装置，包括壳体和壳体内设置的磁吸组件，磁吸组件为多层永磁体片和铁片间隔叠加而成，磁吸组件的顶部连接提拉杆，提拉杆上部伸出壳体，其特征在于：所述的永磁体片为钕铁硼永磁体片，每层钕铁硼永磁体片均有两片拼接而成，铁片下部凸出钕铁硼永磁体片的底部，在磁吸组件底部形成锯齿形端面。

本实用新型的永磁体片采用钕铁硼永磁体片，既可以节省空间又可以保证较大的吸力，吸附牢固，再者，每层钕铁硼永磁体片均有两片拼接而成，降低长度后的永磁体内充磁量更加饱和，进一步增强永磁体的吸力强度，与此同时，铁片下部凸出钕铁硼永磁体片的底部，在与预制模底板接触的底面形成凹凸面，使得永磁体与接触面之间有一定的间隙，在保证足够大的吸力的同时又能够轻松脱离，彻底避免对预制模底板的损伤，还能避免永磁体长期循环使用后的磨损，有效延长永磁体的使用寿命。

所述的壳体为一个门字形的框架，框架内部设有内挡板，框架与内挡板围成一个矩形的空腔，空腔内放置磁吸组件。

所述的壳体下部一侧设有卡接台阶。通过卡接台阶可与预制模底板的平面形成良好的、稳固的连接，保证平整度。

所述的提拉杆下部螺纹连接磁吸组件，磁吸组件内中部设有从下往上旋入的连接螺栓，连接螺栓上部穿过磁吸组件连接提拉杆下部。

连接螺栓采用从下往上旋入的方式连接在磁吸组件内部，可提高磁吸组件的使用寿命，避免在长期吸附、脱离的往复动作中对永磁体的磨损，避免因为多次吸附、脱离造成连接螺栓的滑脱。

所述的磁吸组件上横向贯穿四组磁片定位螺钉。

所述的铁片的厚度大于钕铁硼永磁体片的厚度，且中部设置的铁片的厚度大于其两侧设置的铁片的厚度。

所述的提拉杆与壳体之间设有隔套，在壳体顶部的内侧设有多个铁条。隔套既可以作为提拉杆升降的导向套，又可以避免提拉杆与壳体之间的往复摩擦；铁条可用于磁吸组件往上复位时的吸附，避免不工作时磁吸组件的下落，提高安全性，避免磁吸组件磨损。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型的永磁体片采用钕铁硼永磁体片，既可以节省空间又可以保证较大的吸力，吸附牢固，再者，每层钕铁硼永磁体片均有两片拼接而成，降低长度后的永磁体内充磁量更加饱和，进一步增强永磁体的吸力强度，与此同时，铁片下部凸出钕铁硼永磁体片的底部，在与预制模底板接触的底面形成凹凸面，使得永磁体与接触面之间有一定的间隙，在保证足够大的吸力的同时又能够轻松脱离，彻底避免对预制模底板的损伤，还能避免永磁体长期循环使用后的磨损，有效延长永磁体的使用寿命。

附图说明

图1为磁吸固定装置内部结构示意图。

图2为磁吸组件仰视图示意图。

图3为磁吸组件侧视图示意图。

其中，1、壳体 101、卡接台阶 2、内挡板 3、固定螺栓 4、磁吸组件 5、提拉杆 501、提拉帽 502、连接杆 6、隔套 7、铁条 8、磁片定位螺钉 9、连接螺栓 10、铁片 11、钕铁硼永磁体片。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：一种磁吸固定装置，包括壳体1和壳体1内设置的磁吸组件4，磁吸组件4为多层永磁体片和铁片10间隔叠加而成，磁吸组件4的顶部连接提拉杆5，提拉杆5上部伸出壳体1，永磁体片为钕铁硼永磁体片11，每层钕铁硼永磁体片11均有两片拼接而成，铁片10下部凸出钕铁硼永磁体片11的底部，在磁吸组件4底部形成锯齿形端面。

壳体1为一个门字形的框架，框架内部设有内挡板2，框架与内挡板2围成一个矩形的空腔，空腔内放置磁吸组件4。壳体1下部一侧设有卡接台阶101。

提拉杆5下部螺纹连接磁吸组件4，磁吸组件4内中部设有从下往上旋入的连接螺栓9，连接螺栓9上部穿过磁吸组件4连接提拉杆5下部，连接螺栓9采用从下往上旋入的方式连接在磁吸组件内部，可提高磁吸组件的使用寿命，避免在长期吸附、脱离的往复动作中对永磁体的磨损，避免因为多次吸附、脱离造成连接螺栓的滑脱。

提拉杆5与壳体1之间设有隔套6，在壳体1顶部的内侧设有多个铁条7。隔套6既可以作为提拉杆5升降的导向套，又可以避免提拉杆5与壳体1之间的往复摩擦；铁条7可用于磁吸组件4往上复位时的吸附，避免不工作时磁吸组件4的下落，提高安全性，避免磁吸组件4磨损。

磁吸组件4上横向贯穿四组磁片定位螺钉8。铁片10的厚度大于钕铁硼永磁体片11的厚度，且中部设置的铁片10的厚度大于其两侧设置的铁片10的厚度。中部设置的铁片10上安装连接螺栓9。

降低长度后的永磁体内充磁量更加饱和，进一步增强永磁体的吸力强度，与此同时，铁片下部凸出钕铁硼永磁体片11的底部，在与预制模底板接触的底面形成凹凸面，使得永磁体与接触面之间有一定的间隙，在保证足够大的吸力的同时又能够轻松脱离，彻底避免对预制模底板的损伤，还能避免永磁体长期循环使用后的磨损，有效延长永磁体的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。