本实用新型涉及玻璃幕墙结构领域，具体涉及一种多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统。
背景技术：
点支承玻璃幕墙具有玻璃板块大、通透性好、支承结构简洁、安装快捷、美观等优点，因此大量应用于展览馆、博物馆、剧院等现代建筑外装饰中。采用夹板式点支承装置幕墙，其玻璃无需钻孔加工、节约工期；玻璃破损更换只需选用专用工具松开夹板固定螺钉，即可将玻璃卸下更换，安装更换便捷。
目前现有夹板式点支承装置存在一些缺点和不足：夹板支承座与T型螺母无竖向及水平高度偏差调节结构，无法实现安装其垂直和水平调节功能，使得玻璃板块水平直线度不高，对整体幕墙观感质量受到影响；前夹板采用全螺钉固定，势必使得支承翼板厚度加大，产生结果是玻璃胶缝较大，既影响外观，由增加材料成本和注胶难度。同时夹板安装效率不高，螺钉受力较大。
因此，如何提供一种可以多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统，能实现夹板支承座垂直和水平方向调节功能，同时能减少托板的厚度，从而达到节省成本、外观美观、安装效率高的效果，是本实用新型要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本实用新型提供了一种多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统，能够使夹板支承座垂直和水平方向实现调节功能，同时降低夹板支承座的托板厚度，从而提高了夹板的安装效率以及节省材料成本。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的一个技术方案为：一种多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统，所述多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统包括：转接件，所述转接件由圆柱状件和长方体件一体成形，所述圆柱状件的外侧表面上设置有螺纹结构，所述长方体件的底面和顶面开有凹槽；支承座，所述支承座包括夹板支承座，所述夹板支承座设置有“C”形开口，所述“C”形开口卡接在所述转接件的凹槽中，以供对所述支承座进行水平方向上的微调，所述夹板支承座的顶面和底面的中心位置设置有第一螺栓，以供对所述夹板支承座进行水平高度的微调，所述夹板支承座的顶面的底面的两侧设置有第二螺栓，以供对所述夹板支承座的两侧高度偏差进行微调。
其中，所述支承座还包括托板，所述托板为“十”字形结构，包括水平板和垂直板，中部设置有螺纹孔，所述托板穿过玻璃幕墙的十字形间隙并延伸至室外。
其中，所述支承座还包括所述外伸翼板为“T”形结构，设置在所述托板的室外端上。
其中，所述夹板支承座、所述托板和所述外伸翼板一体成形。
其中，所述多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括前压板，所述前压板上开有“T”形槽，以供与所述外伸翼板卡接固定，所述前压板的中心位置开有螺纹孔，以供夹板螺钉依次穿过所述前压板、所述外伸翼板和所述托板并旋紧固定。
其中，所述多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括螺母座，所述螺母座焊接固定在立柱上，所述螺母座的内侧设置有内螺纹结构，以供所述转接件通过锁紧螺母与所述螺母座旋紧固定。
其中，所述多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括玻璃垫块，所述玻璃垫块设置在所述托板的水平板上方。
其中，所述多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在所述支承座和所述玻璃幕墙之间的间隙中。
本实用新型的有益效果为：区别于现有技术的情况，本实用新型可以实现夹板支承座垂直和水平方向的调节功能，使玻璃幕墙的直线度提高，提高了玻璃幕墙的整体观感质量。
附图说明
图1为多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统的左视剖视图；
图2为多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统的俯视剖视图。
图中标号说明：1立柱；2螺母座；3转接件；31圆柱状件；32长方体件；321凹槽；4支承座；41夹板支承座；411C形开口；412第一螺栓；413第二螺栓；42托板；421水平板；422垂直板；43外伸翼板；5前压板；51T形槽；6夹板螺钉；7玻璃垫块；8橡胶垫片；9锁紧螺母。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
参阅图1，本实用新型提供了一种多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统。这种玻璃幕墙包括有：转接件3，转接件3由一圆柱状件31和一长方体件32一体成形，圆柱状件31的外侧表面设置有外螺纹结构，，长方体件32的顶面和底面开有凹槽321；支承座4，支承座包括有夹板支承座41，夹板支承座41上设置有C形开口411，C形开口411卡接固定在转接件3的凹槽321中。
其中，夹板支承座41的顶面和底面上均设置有第一螺栓412和第二螺栓413，第一螺栓412包括两个螺栓，分别设置在夹板支承座41底面和顶面的中心位置上，通过对第一螺栓412的松紧调节，可以对夹板支承座41本身的水平标高进行微调，调整量为±5mm。第二螺栓413包括四个螺栓，分别设置在夹板支承座41底面和顶面的两侧位置上，通过对第二螺栓413的松紧调节，可以对夹板支承座41左右两侧的水平高度进行调整，调整量为±5mm，保证支承座4两侧的水平直线度，提高了玻璃幕墙整体的观感。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括托板42，托板42为“十”字形结构，包括水平板421和垂直板422，托板42的中部设置有螺纹孔，托板42穿过玻璃幕墙之间的十字形间隙并伸出至室外。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括外伸翼板，外伸翼板43为T字形结构，中部设置有螺纹孔，设置在托板42的室外端上。
其中，夹板支承座41、托板42和外伸翼板43一体成形，共同构成支承座4。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括前压板5，前压板5上开有T形槽51，以供前压板5从侧面滑进外伸翼板43并卡接在外伸翼板43上，夹板螺钉6依次穿过前压板5、外伸翼板43和托板42并拧紧固定，用于夹持固定玻璃。前夹板5采用这种滑槽式连接，取消了现有技术中采用螺钉固定夹板受力形式，托板42厚度降低，玻璃胶缝较少，节约材料成本；提高安装效率；前压板5中部采用一颗螺钉作为限制夹板移位，提高了安全可靠性。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括有螺母座2，螺母座2的内侧设置有内螺纹结构，用于与转接件3通过锁紧螺母9旋紧固定。螺母座2焊接固定在立柱上，由于焊接固定的过程中可能会出现微小的误差，因此，夹板支承座41通过C形开口411和转接件3上的凹槽321卡接的方式，可以做相对于螺母座2在水平方向上做左右的滑动微调，通过这样的方式，可以使支承座4补偿螺母座2在焊接固定的过程中出现的微小误差，调整量为10mm，从而达到使玻璃幕墙准确分格的作用。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括玻璃垫块7，玻璃垫块7设置在托板42的水平板421上，用于对上下相邻的玻璃进行缓冲作用。
其中，多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统还包括橡胶垫片8，橡胶垫片8设置在多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统和玻璃幕墙之间的所有间隙中，起到密封作用。
本实施例的有益效果为：通过夹板支承座41在转接件3上的滑动，可以起到补偿螺母座2焊接过程中出现的误差，使螺母座2可以在水平方向上准确分格；通过对第一螺栓412的松紧调节，夹板支承座41可以进行水平高度上的偏差精确调整；通过对第二螺栓413的松紧调节，夹板支承座41的两侧可以进行两侧的水平高度的偏差调整，保证了多向调节夹板式点支玻璃幕墙系统的水平直线度，提高了玻璃幕墙的观感质量；通过用夹板螺钉6对前压板5进行固定，减少了托板42的厚度，起到节约材料成本、提高安装效率的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。