本实用新型涉及对拉螺杆技术领域，尤其涉及一种新型定型式对拉螺杆。
背景技术：
对拉螺杆用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，是混凝土浇筑中用于控制混凝土浇筑厚度对混凝土进行定型的重要部件，因此又称定型式对拉螺杆。在地下室和防水要求较高的墙体的混凝土浇筑中，经常会用到一种新型对拉螺杆，即三段式对拉止水螺杆，现有技术中的三段式对拉止水螺杆在使用过程中由于止水片与螺杆之间焊接不良和内丝套筒与螺杆之间有缝隙导致止水效果不理想，因此本实用新型提出了一种新型定型式对拉螺杆。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中止水片与螺杆焊接不良和内丝套筒与螺杆之间有缝隙导致止水效果不理想的问题，而提出的一种新型定型式对拉螺杆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型定型式对拉螺杆，包括长螺杆、内丝套筒和短螺杆，所述长螺杆的中部焊接有止水片，所述长螺杆的两端均设有外螺纹，所述长螺杆的两端通过外螺纹均与一个内丝套筒螺纹连接，两个所述内丝套筒远离长螺杆的一端均螺纹连接有短螺杆，所述短螺杆靠近内丝套筒的一侧套接有橡胶塞，所述短螺杆远离内丝套筒的一侧套接有山型卡，所述短螺杆远离山型卡的一侧螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述止水片包括大圆环，所述大圆环的一侧固定设有小圆环，所述大圆环和小圆环的圆心位于同一水平线。
优选的，所述内丝套筒包括内丝圆管，所述内丝圆管的一侧固定设有空心管，所述空心管的内径和外径均大于内丝圆管，所述空心管远离内丝圆管的一端固定设有锥形管，所述锥形管的内径与内丝圆管的内径大小相同，所述锥形管外径较小的一端与空心管固定连接，所述锥形管的最大外径小于空心管的外径，所述内丝圆管、空心管和锥形管的内径圆心位于同一水平线。
优选的，所述山型卡的中部设有圆孔，所述山型卡的外壁上设有关于圆孔对称两个方孔，两个所述方孔的内部均固定连接有卡接片，所述卡接片和圆孔之间的距离小于圆孔的半径，所述短螺杆的外壁上设有对称卡槽，所述山型卡通过圆孔套接在短螺杆上，且山型卡通过卡接片卡接在卡槽的内部。
优选的，所述橡胶塞呈锥形，所述橡胶塞的内径与短螺杆的外径相匹配。
优选的，所述止水片由Q235钢板一次冲压制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型定型式对拉螺杆，具备以下有益效果：
1、该新型定型式对拉螺杆，通过小圆环和大圆环组成的止水片, 可以在焊接时防止小圆环、大圆环与长螺杆的相接处因止水片过薄导致焊缝的缺陷出现，进一步防止对拉螺栓在使用过程中出现止水不良的现象。
2、该新型定型式对拉螺杆，通过在内丝套管上设置空心管和锥形管，可以利用外径较大的空心管实现初步的止水功能，搭配长螺杆上焊接的止水片，使该对拉螺杆的止水效果更佳，且通过设置空心管，可以在短螺杆拆除后使用发泡胶将空心管密封填充，并使用水泥砂浆将橡胶塞取下后的凹槽填平，进一步的提高止水效果。
3、该新型定型式对拉螺杆，通过设置带有卡接片的山型卡和带有卡槽的短螺杆，可以将山型卡卡接在短螺杆上，在使用对拉螺杆时减少了操作步骤，提高了工作效率，同时还可以防止山型卡的丢失，降低施工成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以防止止水片与长螺杆焊接时出现焊缝，还可以通过外径大于锥形管的空心管实现止水功能，进一步的还可以利用发泡胶将空心管的内部密封填充来增强防水效果，还可以防止山型卡丢失，降低施工成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型定型式对拉螺杆的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型定型式对拉螺杆的止水片的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型定型式对拉螺杆A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型定型式对拉螺杆的山型卡的侧视图；
图5为本实用新型提出的一种新型定型式对拉螺杆的山型卡与短螺杆的连接示意图。
图中：1长螺杆、2内丝套筒、3短螺杆、4止水片、5橡胶塞、 6山型卡、7紧固螺母、8大圆环、9小圆环、10内丝圆管、11空心管、12锥形管、13圆孔、14方孔、15卡接片、16卡槽、17木板、 18模板、19U形钢条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种新型定型式对拉螺杆，包括长螺杆1、内丝套筒2和短螺杆3，长螺杆1的中部焊接有止水片4，长螺杆1的两端均设有外螺纹，长螺杆1的两端通过外螺纹均与一个内丝套筒2螺纹连接，两个内丝套筒2远离长螺杆1的一端均螺纹连接有短螺杆3，短螺杆3靠近内丝套筒2的一侧套接有橡胶塞5，短螺杆3远离内丝套筒2的一侧套接有山型卡6，短螺杆3远离山型卡6的一侧螺纹连接有紧固螺母7，在浇筑墙体时还需要用到木板17、模板18和U形钢条19，木板17、模板18和U形钢条19均为现有技术，本文不做赘述。
止水片4包括大圆环8，大圆环8的一侧固定设有小圆环9，大圆环8和小圆环9的圆心位于同一水平线。
内丝套筒2包括内丝圆管10，内丝圆管10的一侧固定设有空心管11，空心管11的内径和外径均大于内丝圆管10，空心管11远离内丝圆管10的一端固定设有锥形管12，锥形管12的内径与内丝圆管10的内径大小相同，锥形管12外径较小的一端与空心管11固定连接，锥形管12的最大外径小于空心管11的外径，内丝圆管10和锥形管12的内部均攻有相同的内螺纹，内丝圆管10、空心管11和锥形管12的内径圆心位于同一水平线。
山型卡6的中部设有圆孔13，山型卡6的外壁上设有关于圆孔 13对称的两个方孔14，两个方孔14的内部均固定连接有卡接片15，卡接片15和圆孔13之间的距离小于圆孔13的半径，短螺杆3的外壁上设有对称卡槽16，山型卡6通过圆孔13套接在短螺杆3上，且山型卡6通过卡接片15卡接在卡槽16的内部，便于施工时的操作，还可以防止山型卡6丢失，降低施工成本。
橡胶塞5呈锥形，橡胶塞5的内径与短螺杆3的外径相匹配。
止水片4由Q235钢板一次冲压制成，即大圆环8和小圆环9是一个整体。
本实用新型中，在使用前，将由大圆环8和小圆环9组成的止水片4焊接在长螺杆1的中部，将橡胶塞5套在短螺杆3上，并在长螺杆1的两端通过内丝套筒2连接短螺杆3，将木板17和模板18依次套在端螺杆3上，再使用U型钢条19、山型卡6和紧固螺母7将模板18固定，然后将搅拌好的混凝土浇筑在木板17之间的腔体内，混凝土凝固后再将短螺杆3拆除，长螺杆1、止水片4及长螺杆1两端的内丝套管2留在浇筑的墙体内部，使用发泡胶将空心管11的内部密封填充，利用空心管11和止水片4实现多重止水，可显著提高对拉螺杆的止水效果，同时山型卡6卡接在短螺杆3上可以避免山型卡 6丢失，减低施工成本，同时也能够提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。