一种本质安全型燃气机房的制作方法

本实用新型用于发动机试车机房领域，特别是涉及一种本质安全型燃气机房。

背景技术：

燃气发动机在装配完成后需要进行试车，以检验燃气发动机各项性能指标是否满足技术要求，现有技术中，燃气发动机的试车均在较为封闭的机房内进行，这种机房内环境当燃气泄漏后容易发生爆炸意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种本质安全型燃气机房，以消除在试车过程中因燃气外泄而导致的意外险情。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种本质安全型燃气机房，包括机房，机房内形成可放置燃气发动机的试车空间，所述机房的墙壁上设有换气通道，换气通道内设有换气扇，还包括引入机房内以向燃气发动机供给燃气的燃气供应系统，所述燃气供应系统的外侧设置罩壳，所述罩壳上连接与机房外导通的排气通道，还包括与燃气发动机的排气口连接的烟气通道，所述烟气通道延伸至机房外，烟气通道内在机房外设有防爆片。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述换气通道包括设在机房墙壁底部的进气通道和设在机房墙壁顶部的排气通道。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述烟气通道包括与燃气发动机的排气口连接的排气异型管、与所述排气异型管连接的排气弯管以及与排气弯管连接并横向穿出机房墙壁外的排气直管，所述排气直管的端部设有消音器，消音器下方设有消音器支架。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气直管上通过法兰连接排气测试管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括透气口连接管，所述透气口连接管的一端与燃气发动机的内腔透气口连接，另一端伸至机房外，透气口连接管的外端设有透气帽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机房顶部内侧设有燃气检测传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型首先在机房的墙壁上设置换气通道，通过换气通道的换气扇实现机房内的快速换气，不断将外界空气引入机房内，同时将机房内的气体排出，避免泄漏的燃气在机房内堆积；同时在燃气供应系统外侧设置罩壳，从而将燃气供应系统泄漏的燃气通过排气通道排出，避免进入机房内；此外，还在烟气通道内设置防爆片，避免烟气因不完全燃烧引起爆炸。通过上述技术方案本实用新型可以消除在试车过程中因燃气外泄而导致的意外险情。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构侧视图；

图2是本实用新型实施例结构主视图。

具体实施方式

参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点。

本实用新型提供了一种本质安全型燃气机房，包括机房1，机房1内形成可放置燃气发动机2的试车空间，所述机房1的墙壁上设有换气通道，换气通道内设有换气扇3，还包括引入机房1内以向燃气发动机供给燃气的燃气供应系统4，所述燃气供应系统4的外侧设置罩壳，所述罩壳上连接与机房外导通的排气通道5，还包括与燃气发动机2的排气口连接的烟气通道，所述烟气通道延伸至机房1外，烟气通道内在机房外设有防爆片6。本实用新型首先在机房1的墙壁上设置换气通道，通过换气通道的换气扇3实现机房1内的快速换气，不断将外界空气引入机房1内，同时将机房1内的气体排出，避免泄漏的燃气在机房1内堆积；同时在燃气供应系统外侧设置罩壳，从而将燃气供应系统泄漏的燃气通过排气通道排出，避免进入机房1内；此外，还在烟气通道内设置防爆片6，避免烟气因不完全燃烧引起爆炸。通过上述技术方案本实用新型可以消除在试车过程中因燃气外泄而导致的意外险情。

其中，所述换气通道包括设在机房1墙壁底部的进气通道和设在机房墙壁顶部的排气通道，进气通道和排气通道可根据机房的大小设置多个，进气通道和排气通道成排分布，满足机房1的换气要求。

作为优选，所述烟气通道包括与燃气发动机2的排气口连接的排气异型管7、与所述排气异型管7连接的排气弯管8以及与排气弯管8连接并横向穿出机房1墙壁外的排气直管9，所述排气直管9的端部设有消音器10，用于降噪，消音器10下方设有消音器支架11。

所述排气直管9上通过法兰连接排气测试管12，用于检测烟气排放质量，为燃气发动机2的性能提供评定参数。

由于燃气发动机2的内腔(曲轴箱内腔等)中容易堆积燃气，为了将其中燃气有效排出，还包括透气口连接管13，透气口连接管13倾斜设置，所述透气口连接管13的一端与燃气发动机2的内腔透气口连接，另一端伸至机房1外，透气口连接管13的外端设有透气帽14。

此外，为了更加精确的检测机房内燃气量，所述机房1顶部内侧设有燃气检测传感器15。

此外，机房内的照明设备等均采用防爆设计，例如加装防爆罩等。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。