本实用新型属于槽形板制备领域，具体涉及一种流态混凝土槽形板制备装置。
背景技术：
目前，在流态混凝土叠合板进行生产制备的时候，是在地模上固定好边模和挡板，然后在边模和地模形成的空腔之中固定好气囊，气囊固定好以后，向空腔内注入混凝土，使用振捣设备对混凝土进行振捣，当混凝土基本成型初凝以后，排除气囊空气。这种方式，耗费成本较高，其中气囊的长度较长，必须制定定位与防浮措施，同时气囊容易发生破损，耗费步骤较多，造成生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种流态混凝土槽形板制备装置，该制备装置结构简单，在槽形板制备的时候能够替代气囊，同时能够快速方便的进行槽形板密实操作。
本实用新型的技术方案是一种流态混凝土槽形板制备装置，包括地模，所述地模两侧固定连接有边模，所述地模的前后侧固定有挡板，还包括碾压机构，所述碾压机构包括设置在两边模上的槽形导轨，所述槽形导轨之间连接有滚筒安装架，所述滚筒安装架中部通过滚筒连接轴转动连接有一碾压滚筒，滚筒安装架在碾压滚筒两侧还分别转动连接有轮轴，所述轮轴两端连接有移动轮，所述移动轮处于槽形导轨的槽口之中，在滚筒安装架的内侧还安装有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有主动齿轮，其中一所述轮轴上还固定有一主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述碾压滚筒包括直筒部，所述直筒部两侧还连接有锥形部，所述锥形部上连接有直颈部。
进一步的，所述碾压滚筒的的直颈部端面上还设置有注水口，所述注水口上连接有注水管，所述注水管通过密封盖螺纹连接进行密封。
进一步的，所述地模中部还设置有若干热水管。
进一步的，所述边模的外侧还设置有微震动器。
本实用新型的有益效果如下：1、该制备装置结构简单，通过碾压滚筒可以替代气囊进行槽形板的制备，使得生产成本大幅降低；
2、该制备装置通过碾压滚筒通过驱动电机驱动，使得劳动者的劳动负担大大降低；
3、该制备装置的碾压滚筒为中孔结构，可以通过注水从而控制滚筒的重量，方便其运输和移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为滚筒安装架在连接碾压滚筒时的结构示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为碾压滚筒碾压槽形板后槽形板的剖面图；
图5为图2中A部分的放大图；
图6是在边模侧面设置凸起后的结构示意图。
图中：1、地模；2、热水管；3、槽形板；4、边模；41、凸起；5、碾压滚筒；6、锥形部；7、驱动电机；8、槽形导轨；9、微震动器；10、注水管；11、直颈部；12、滚筒安装架；13、轮轴；14、滚筒连接轴；15、移动轮；16、挡板；17、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1到图6所述的一种流态混凝土槽形板制备装置，包括地模1，所述地模1两侧固定连接有边模4，所述地模1的前后侧固定有挡板16，还包括碾压机构，所述碾压机构包括设置在两边模4上的槽形导轨8，所述槽形导轨8之间连接有滚筒安装架12，所述滚筒安装架12中部通过滚筒连接轴14转动连接有一碾压滚筒5，滚筒安装架12在碾压滚筒5两侧还分别转动连接有轮轴13，所述轮轴13两端连接有移动轮15，所述移动轮15处于槽形导轨8的槽口之中，在滚筒安装架12的内侧还安装有一驱动电机7，驱动电机7采用可调速电机，所述驱动电机7的电机轴上连接有主动齿轮，其中一所述轮轴13上还固定有一主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述碾压滚筒5包括直筒部，所述直筒部两侧还连接有锥形部6，所述锥形部6上连接有直颈部11。
本实用新型在使用的时候过程如下，先将边模4固定在地模1上，并在地模1上固定挡板16，然后向地模1和边模4之间注入混凝土，混凝土注入以后，静置一段时间，待混凝土还没有完全凝固的时候，将安装有碾压滚筒5的滚筒安装架12放置在两边模4之间，启动滚筒安装架12内壁上设置的驱动电机7，碾压滚筒5对混凝土进行碾压，在碾压的时候，使得槽形板3形成槽口的同时，对混凝土进行密实，为了保持碾压滚筒5稳定的移动，所以在边模4上还设置有槽形导轨8。需要注意的是，为了使得滚筒能够完全的对槽形板的槽口进行碾压，槽形导轨的长度应该超过挡板。
进一步的，所述碾压滚筒为中空结构，所述碾压滚筒5的的直颈部端面上还设置有注水口，所述注水口上连接有注水管10，所述注水管10通过密封盖 17螺纹连接进行密封。为了使得碾压滚筒5的重量可调，碾压滚筒5的锥形部 6上还设置有注水口，通过该注水口，可以在碾压滚筒5中注入清水，从而根据槽形板所需的密实度调节碾压滚筒5的重量，碾压滚筒5，通过这种方式，也更加便于储存和运输，减少移动劳动强度。
进一步的，所述地模1中部还设置有若干热水管2。在槽形板3成型以后，还需要进行热养护操作，为了使得热养护的时候效果更好，在地模1的中部还设置有若干热水管2，可以在热水管2之中通入热水，增强槽形板的热养护效果。
进一步的，所述边模的外侧还设置有微震动器9。为了增强槽形板的密实度，在边模的外侧还设置有微震动器9。
本实用新型的边模侧面还可以设置一凸起41，如此，成型的产品侧面相应的会形成凹槽，在进行建筑搭建的时候，当两块产品拼合的时候，通过凹槽可以卡接膨胀止水条，能起到防止渗水的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。