本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是一种可延长防坠挂钩座。
背景技术：
对于传统施工，外侧安全防护网系统一般是采用搭设脚手架防护的方式。这种水平防护，大多采用钢管、扣件、安全网等构件，存在零件数量多、租赁或购置费用高等缺点，并且影响施工工期。此外，脚手钢管搭设必须提前或同时与主体一起施工，与产业化建筑施工不配套，使用不便。
为了解决上述问题，文献CN206329025U公开了一种通过高强螺栓与外挂板相连，悬臂端凹槽固定作业平台主梁的挂钩座。但是该挂钩座在使用过程中，需要利用螺丝将挂钩座与预埋套筒连接，固定到外挂板外表面。而预埋套筒位置固定，如果套筒旁边有向外悬挑的构件，则会妨碍外挂平台横梁与挂钩座的搭接（如图5），从而影响外挂平台的安装，进而影响施工进度。此外，该挂钩座在实现自锁的过程中，由于锁扣非弹性，无法实现弹性自锁，导致其防坠自锁为硬接触（锁扣与操作架之间硬性碰撞），容易发生疲劳断裂，可靠性不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种可延长防坠挂钩座，它能够延伸支座板与立板的长度，从而加大了螺丝安装位置与挂钩板凹槽位置的垂直高差，因此如果在预埋套筒的旁边有悬挑构件存在，通过支座板的加长，将凹槽位置下移，就能够顺利安装外挂平台的横梁。
本实用新型的技术方案是：一种可延长防坠挂钩座，包括与外墙连接的支座板和与支座板垂直固定的挂钩板，所述挂钩板包括立板和挂钩，挂钩与立板为一体成型结构，所述立板设置在支座板上，挂钩设置在立板的前端；所述挂钩的顶部低于立板，所述支座板上设有延长安装部，延长安装部为支座板顶部与挂钩顶部之间部分。
进一步，所述延长安装部的长度为40~50mm。
进一步，所述挂钩与立板之间设有凹槽，所述凹槽上端设有倒角。
进一步，所述支座板在挂钩板的两侧设有安装孔，安装孔为腰型孔。
进一步，所述挂钩座还包括套筒和锁扣，所述套筒设置在挂钩板一侧，所述锁扣以可转动的方式穿过套筒，且所述锁扣上设置有用于将其自锁在套筒上的弹簧。
进一步，所述锁扣包括连接部以及设置在连接部一侧的锁紧部，所述连接部以可旋转的方式穿设在套筒内，所述锁紧部位于所述凹槽上方。
进一步，所述套筒上设置有定位缺口，所述锁扣的连接部一侧设置有能够卡入定位缺口的定位杆。
进一步，所述套筒内侧上部设置有上限位件，所述锁扣下部设置有下限位件，所述弹簧两端分别抵接在上限位件和下限位件之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，它能够延伸支座板与立板的长度，从而加大了螺丝安装位置与挂钩板凹槽位置的垂直高差，因此如果在预埋套筒的旁边有悬挑构件存在，通过支座板的加长，将凹槽位置下移，就能够顺利安装外挂平台的横梁。并且，本实用新型通过对锁扣的结构设计以及弹簧的内置，完美地实现了锁扣弹性自锁的功能，进而实现了整个挂钩座防坠自锁的软接触，保证了锁扣使用的可靠性，延长了锁扣的使用寿命，节省了成本，提高了安全性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中套筒和锁扣的剖视机构示意图；
图4是本实用新型实施例的三维示意图；
图5是文献CN206329025U所述的挂钩座在使用中安装孔与外部构件干涉示意图；
图6是本实用新型的使用示意图。
图中，1—支座板，2—立板，3—安装孔，4—锁扣，41—锁紧部，42—连接部，5—定位杆，6—定位缺口，7—套筒，8—挂钩，9—凹槽，91—倒角，10—弹簧，11—上限位件，12—下限位件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例
如图所示，一种可延长防坠挂钩8座，包括与外墙连接的支座板1和与支座板1垂直固定的挂钩板，挂钩板包括立板2和挂钩8，挂钩8与立板2为一体成型结构，所述立板2设置在支座板1上，挂钩8设置在立板2的前端；所述挂钩8的顶部低于立板2，所述支座板1上设有延长安装部，延长安装部为支座板1顶部与挂钩8顶部之间部分。
所述延长安装部的长度为40~50mm。根据安装位置和横梁位置的不同，选择不同程度的延长安装部，以保证能够顺利完成安装并具有足够的结构强度。
所述挂钩8与立板2之间设有凹槽9，所述凹槽9上端设有倒角91。
优选的，凹槽9可以采用U形凹槽9，U形凹槽9能够使横梁更加平稳的放置。
所述支座板1在挂钩板的两侧设有安装孔3，安装孔3为腰型孔。
所述挂钩8座还包括套筒7和锁扣4，所述套筒7设置在挂钩板一侧，所述锁扣4以可转动的方式穿过套筒7，且所述锁扣4上设置有用于将其自锁在套筒7上的弹簧10。
所述锁扣4包括连接部42以及设置在连接部42一侧的锁紧部41，所述连接部42以可旋转的方式穿设在套筒7内，所述锁紧部41位于所述凹槽9上方。
所述套筒7上设置有定位缺口6，所述锁扣4的连接部42一侧设置有能够卡入定位缺口6的定位杆5。
所述套筒7内侧上部设置有上限位件11，所述锁扣4下部设置有下限位件12，所述弹簧10两端分别抵接在上限位件11和下限位件12之间。
当锁扣4上的定位杆5位于套筒7上的定位缺口6内时，设于上限位件11和下限位件12之间的弹簧10的预紧力，使得锁扣4上的定位杆5不容易脱离定位缺口6，需要施加一定向上的力才能将定位杆5抬离定位缺口6。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。