一种铝合金围栏门框结构的制作方法

文档序号:15128692发布日期:2018-08-08 09:00阅读:407来源:国知局

本实用新型属于围栏门框技术领域,具体涉及一种铝合金围栏门框结构。



背景技术:

围栏门框通常指的是围着门道两旁和顶上的边框和上槛,镶在墙上,通常支撑着门扇、外露的门的框架,一般老房子旧建筑里 为了防止门旁边及门上方的的墙坍塌的装置,同时起到方便安装门、铰链及门锁、插销等的作用,为了更好的使用,即用铁丝围栏、木围栏、尼龙网等材料围起来的空间。从最早出现的木制围栏,是人们了为了圈养各种牲畜而设置的障碍物。发展到现今,围栏在我们生活中经常以不同的外观形式出现,有着非常广泛的用途及内涵,工业用围栏,如厂区围栏、商业场地围栏,农业用围栏如田地围栏,畜牧围栏,民用围栏,如建筑物顶围栏,围栏墙等,公共设施围栏如道路隔离栏,根据所用材料不同可分为:铝合金围栏、锌钢围栏、刺铁丝围栏、电围栏、木桩围栏、生物围栏、铁丝网围栏、沟围栏、土墙围栏、石块墙围栏、柳芭围栏、PVC围栏、水泥围栏等。在生活中常见的有铝合金围栏和锌钢围栏,运用也最为广泛,其本身采用的是全铝合金打造,可拆装,无焊接,表面见不到螺丝。连接紧凑,无松散脱落现象,包装、运输、安装方便。围栏请便容易加工、运输费用经济。铝合金材可以抵御较大的拉力和冲击力,同时拥有更加良好的柔韧性,表面富有坚硬的铝氧化膜,在经过尤其和阳极氧化等表面处理使围栏具有极强的耐腐蚀性。

现有的围栏门框的制作过程中,围栏门框传统都是铁的,通过把铁丝焊接在门框上使其成为一体,这种加工效率比较低下,门框的重量也比较重,容易造成围栏立柱的变形,加上在室外由于地形的原因门框围栏存在矗立不稳,容易倾倒,需要再安装加固装置,同时也降低了工作效率,增加了工作人员负担的问题,为此我们提出一种铝合金围栏门框结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金围栏门框结构,以解决上述背景技术中提出现有的围栏门框的制作过程中,围栏门框传统都是铁的,通过把铁丝焊接在门框上使其成为一体,这种加工效率比较低下,门框的重量也比较重,容易造成围栏立柱的变形,加上在室外由于地形的原因门框围栏存在矗立不稳,容易倾倒,需要再安装加固装置,同时也降低了工作效率,增加了工作人员负担的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金围栏门框结构,包括第一竖框,所述第一竖框的一侧表面设置有凹槽,所述第二竖框通过所述第一竖框凹槽卡和连接,所述第一竖框的上方设置有第一横框,所述第一横框的下方设置有铁丝,所述铁丝的一侧端点设置固定插销,所述铁丝的下方设置有第二横框,所述第二横框的下方设置有底座支架,所述底座支架的下方设置有底座盘。

优选的,所述第一竖框的一侧设置有凹槽,凹槽内部有贯穿第一竖框的孔洞。

优选的,所述铁丝的端点设置有贯穿铁丝的孔洞,通过固定插销与第一竖框进行固定连接。

优选的,所述底座盘为一个圆盘形结构,共设置至少三个,通过固定螺栓口语底座支架进行连接。

优选的,所述第一横框套在竖框的外围,通过门框的四个角落的自攻钉固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计的夹紧固定装置,避免了工作人员通过把铁丝焊接在门框上使其成为一体,这种加工效率比较低下,同时由于门框的重量也比较重,容易造成围栏立柱的变形的问题,实现了快速安装围栏,同时由于不使用电焊,排除了安全隐患,也提高了工作效率,减轻了工作人员负担的目的。

(2)通过设计的铁丝端部的固定插销的装置,避免了围栏在使用过程中,搜到外力的作用在,可能导致铁丝的左右移动,甚至出现脱落的问题,实现更好的固定铁丝,不会受到外力干扰而出现脱落的目的。

(3)通过设计的底盘装置,避免了置放在室外,由于地势的不好而出现整个围栏不穩定的问题,实现了整体围栏的稳定,不会因为地势的高低而不好摆放的目的。

附图说明

图1为本实用新型铝合金围栏门框的结构示意图;

图2为本实用新型铝合金围栏门框的竖框结构剖视示意图;

图3为本实用新型铝合金围栏门框的底座结构示意图;

图4为本实用新型铝合金围栏门框的底座的结构侧视示意图;

图中:1-第一竖框、2-第二竖框、3-铁丝、4-固定插销、5-第一横框、6-第二横框、7-底座支架、8-底座盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金围栏门框结构,包括第一竖框1,第一竖框1的一侧表面设置有凹槽,第二竖框2通过第一竖框1凹槽卡和连接,第一竖框1的上方设置有第一横框5,第一横框5的下方设置有铁丝3,铁丝3的一侧端点设置固定插销4,铁丝3的下方设置有第二横框6,第二横框6的下方设置有底座支架7,底座支架7的下方设置有底座盘8。

为了便于铁丝不凸起,本实施例中,优选的,第一竖框1的一侧设置有凹槽,凹槽内部有贯穿第一竖框1的孔洞。

为了便于更好的固定铁丝,本实施例中,优选的,铁丝3的端点设置有贯穿铁丝3的孔洞,通过固定插销4与第一竖框1进行固定连接。

为了便于门栏的稳定性,本实施例中,优选的,底座盘8为一个圆盘形结构,共设置至少三个,通过固定螺栓口语底座支架7进行连接。

为了便于更好的夹住铁丝,本实施例中,优选的,第一横框5套在竖框1的外围,通过门框的四个角落的自攻钉固定。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,通过竖框1跟竖框2的左右间隔变化,带动竖框1跟竖框2的上下间距,从而夹紧铁丝3,最后套上横框5,靠横框5四个角落打自攻钉固定,从而使铁丝跟门框成为一体,然后将铁丝3穿过竖框1内的孔洞,将固定插销4插入铁丝3端部的孔洞内,然后往回来,使固定插销4处于竖框1的一侧凹槽内,不会凸起,完成整个装置的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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